一种实验用可调节式混凝土梁浇筑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种实验用可调节式混凝土梁浇筑模具，其特征在于底座(1)与承重杆(3)焊接成整体构成底部框架，千斤顶(4)通过螺栓固定在底座(1)上，侧模与底模组成模具主体，侧模(6)上表面刻有尺寸，通过推板来精确调节构件尺寸，千斤顶(4)来抬升构件。本发明专利技术提供一种实验用可调节式混凝土梁浇筑模具，可适用于不同尺寸梁浇筑；利用千斤顶抬升构件，转动环控制方向，可将混凝土梁构件移动至实验设备上，节省大量人力、时间。

An adjustable concrete beam casting mould for experiment

The invention discloses an adjustable type concrete beam casting mould for experiment, characterized in that the base (1) and the bearing rod (3) welded constitute the bottom frame, Jack (4) is fixed on the base through a bolt (1) on the side die and the bottom die component mould body, side mold (6) on the surface with size, through the push plate to precisely adjust the component size, Jack (4) to lift component. The invention provides an adjustable concrete beam casting mold for experiment, which is suitable for pouring beams of different sizes. With lifting components of Jack and rotation ring control direction, the concrete beam member can be moved to the experimental equipment, which saves a lot of manpower and time.

【技术实现步骤摘要】
一种实验用可调节式混凝土梁浇筑模具
本专利技术涉及混凝土生产
，涉及一种能浇筑不同尺寸且便于移动的混凝土模具。
技术介绍
1824年，英国人专利技术了波特兰水泥，为混凝土结构的诞生奠定了基础。混凝土则凭借其原料丰富、价格低廉、任意成型等特点，成为一种十分重要的土木工程材料。混凝土结构除了充分利用混凝土和钢筋的性能外，还具有良好的耐久性、耐火性、整体性、可模性，可就地取材，节约钢材等优点，使得混凝土结构能在各种不同的工程中得以广泛应用。所以混凝土结构性能成为高校土木工程专业研究的重要内容之一。在研究的过程中，往往要制作大体积混凝土梁来研究其各种性能，但在梁浇筑完成后，由于体积质量大，不便于移动到各种试验仪器上，常常需要大量人力进行移动，费时费力。且常常需要制作不同尺寸的构件。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种实验用可调节式混凝土梁浇筑模具。本专利技术通过以下技术方案来实现：底座与承重杆焊接成整体构成底部框架，千斤顶通过螺栓固定在底座上，侧模与底模组成模具主体，侧模上表面刻有尺寸，通过推板来精确调节构件尺寸，千斤顶来抬升构件。侧模上表面刻有刻度，在侧模一端标有零刻度，刻度沿侧模方向递增。底板为倒锥形板，与另一底板共同咬合成底模；倒锥形板底板占底模面积大，一方面其与混凝土梁下表面重合面大，能使其随千斤顶向上移动的过程中梁不会掉落，另一方面在浇筑混凝土时不会被压落。底板下表面与四根支撑杆焊接成整体，并通过转动环与千斤顶连接成整体，构成升降体系，抬升构件。转动环可以使混凝土梁构件在放置上实验设备上时灵活转动。承重杆与底板焊接，提升构件时由于底座加上千斤顶向下的重量以及千斤顶向上的提升力，可使构件与底板分离，随提升系统上升。四根承重杆与支撑杆在同一水平面上，共同分担构件的重量。侧模开有孔洞，滑动板通过螺栓杆穿过侧模，侧模与螺栓杆通过螺纹连接，转动螺栓杆来移动推板，调整模板尺寸。底座下安装有万向轮，一端焊接把手便于移动。本专利技术的优点是：本专利技术可精确调整浇筑模板尺寸，通过侧模上表面的刻度和滑动板来调整尺寸，滑动板与侧模通过螺栓杆螺纹连接，可以很好的固定滑动板，并且底模由二块底板拼接而成，底板与千斤顶、支撑杆、转动圈相连构成提升系统，利用千斤顶向上的推力和底座及千斤顶向下的重力、承重杆与底板焊接，使得构件可轻易与模板分离提升到所需要的高度；由于千斤顶上部有转动圈，使得构件能灵活的调整方向直至安装到仪器设备上。附图说明附图1为本专利技术的结构图。附图2为本专利技术的正视图。附图3为本专利技术的俯视图。附图4为本专利技术的提升系统拆解图。附图5为本专利技术的底模结构图。其中(1)为底座，(2)为万向轮，(3)为承重杆，(4)为千斤顶，(5)为支撑杆，(6)(12)为不同尺寸侧模，(7)为开孔侧模，(8)、(9)为不同尺寸底板，(10)为转动环，(11)为把手，(13)为滑动板，(14)为螺栓杆。具体实施方式底座(1)一端焊接有把手，下方安装有4个万向轮，便于构件的移动；四根承重杆(3)下端与底座(1)焊接，上端与底板(8)焊接，构成整体框架；承重杆(3)用来支撑上部结构并将荷载传至底座(1)。千斤顶(4)通过螺栓固定在底座(1)的中部，千斤顶(4)上端连接有转动环(10)，便于将构件放置上实验设备时调整方向；四根支撑杆下端焊接在转动环上，上端与底板(9)相连，与千斤顶(4)共同构成提升系统，提升系统在提升构件时受力，将构件与模板的荷载传递到底座直至地面，提升系统拆解图为附图4所示。底板(8)与底板(9)的连接方式如附图5所示，底板(9)为倒锥形板，与底板(8)共同咬合成底模。侧模(6)上表面刻有刻度，在侧模(12)一端标有零刻度，刻度沿侧模(12)至侧模(7)方向递增。侧模(7)开有孔洞，滑动板(13)通过螺栓杆(14)穿过侧模(7)，侧模(7)与螺栓杆通过螺纹连接，在需要调整模板尺寸时，转动螺栓杆(14)来移动滑动板(13)，滑动板(13)内表面相当于指针，通过侧模(6)上表面的刻度来确定模板调整尺寸。在浇筑混凝土梁构件时，底板(9)与底板(8)在同一水平面上，共同咬合成底模。通过滑动板(13)调节好尺寸后即可开始浇筑，待浇筑完成后，千斤顶(4)提升构件通过其向上的推力和底座及千斤顶向下的重力使混凝土梁构件脱模。将构件提升至仪器高度后，通过转动环(10)将构件转动至合适方向，降下提升系统即可。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验用可调节式混凝土梁浇筑模具，其特征在于：底座(1)与承重杆(3)焊接成整体构成底部框架，千斤顶(4)通过螺栓固定在底座(1)上，侧模与底模组成模具主体，侧模(6)上表面刻有尺寸，通过推板来精确调节构件尺寸，千斤顶(4)来抬升构件。

【技术特征摘要】
1.一种实验用可调节式混凝土梁浇筑模具，其特征在于：底座(1)与承重杆(3)焊接成整体构成底部框架，千斤顶(4)通过螺栓固定在底座(1)上，侧模与底模组成模具主体，侧模(6)上表面刻有尺寸，通过推板来精确调节构件尺寸，千斤顶(4)来抬升构件。2.根据权利要求1所述的一种实验用可调节式混凝土梁浇筑模具，其特征在于：侧模(6)上表面刻有刻度，在侧模(12)一端标有零刻度，刻度沿侧模(12)至侧模(7)方向递增。3.根据权利要求1所述的一种实验用可调节式混凝土梁浇筑模具，其特征在于：底板(9)为倒锥形板，与底板(8)共同咬合成底模；倒锥形板底板(9)占底模面积大，一方面其与混凝土梁下表面重合面大，能使其随千斤顶向上移动的过程中梁不会掉落，另一方面在浇筑混凝土时不会被压落。4.根据权利要求1所述的一种实验用可调节式混凝土梁浇筑模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王儒默，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34