本实用新型专利技术公开了一种混凝土柱体浇筑模板，包括模板面板、竖向加强筋和横向加强筋，模板面板由多个面板单元组成，模板面板的外侧间隔布置有多个竖向加强筋，竖向加强筋的外侧间隔布置有多个横向加强筋，位于最右侧的竖向加强筋为角钢，角钢的一个边与模板面板连接，另一个边与模板面板的右侧面相平齐，角钢上设置有螺栓孔A，模板面板的内侧面上设置有与角钢上的螺栓孔A相配合的螺栓孔B。本实用新型专利技术的有益效果是：适用范围广，通用性强；造价低、重量轻，装配和拆卸方便，提高了工作效率；可形成不同尺寸的柱形空腔，可满足不同截面尺寸的矩形混凝土柱的浇筑。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程用模板，特别是一种混凝土柱体浇筑模板。
技术介绍
建筑生产中，特别是混凝土的浇筑阶段，模板是一种必需的建筑施工工具。以前使用实木板现场根据需要切割制作，一次使用完即扔掉，消耗大量木材资源和人力资源，现使用覆膜木胶和板材料，解决了原材料价格问题，但是其每次使用都需要改变，成块的浇筑模具无法循环利用。特别是在柱子模板安装过程中，传统做法是采用竹胶板按照柱子的尺寸进行下料，采用常规的对拉螺栓、钢管固定模板。当遇到加快施工进度、所需模板规格不一、大截面柱情况时，常规的模板安装很难满足工况需求和质量要求，实施起来比较麻烦且耗费人力、物力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种通用性强、拆卸方便混凝土柱体浇筑模板。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种混凝土柱体浇筑模板，包括模板面板、竖向加强筋和横向加强筋，模板面板由多个面板单元组装而成，面板单元为上下两端均设置有接插结构的平模板，面板单元的下端面上设置有接插凹槽，面板单元的上端面上设置有与接插凹槽相配合的接插凸棱，面板单元沿从上到下依次连接，相邻的面板单元中，位于下侧的面板单元上端面上的凸棱插入位于上侧的面板单元的下端面上的接插凹槽内，完成相邻面板单元的连接，模板面板的外侧间隔布置有多个竖向加强筋，竖向加强筋通过螺钉与模板面板固定连接，竖向加强筋的外侧间隔布置有多个横向加强筋，横向加强筋通过螺钉与竖向加强筋连接，位于最右侧的竖向加强筋为角钢，角钢的一个边与模板面板连接，角钢的另一个边与模板面板的右侧面相平齐，角钢上设置有螺栓孔A，模板面板的内侧面上设置有与角钢上的螺栓孔A相配合的螺栓孔B。优选的，所述的螺栓孔B设置于模板面板左侧的内侧面。优选的，模板面板左侧的内侧面设置有多列与角钢上的螺栓孔A相配合的螺栓孔B。所述的模板面板的内侧面的表面设置有脱模剂层。本技术具有以下优点:本技术的模板面板由多个面板单元组装而成，从而便于根据工况的需求组装成任意规格的模板面板，适用范围广，通用性强；多个面板单元组装后，由竖向加强筋完成多个面板单元的固定，使得完成竖向加强筋安装的同时，实现对模板面板的加固，从而方便了浇筑模板的组装和拆卸，且稳固性能有保障。本技术造价低、重量轻，装配和拆卸方便，大大减轻施工者的劳动强度，提高了工作效率。当模板面板左侧的内侧面设置多列与角钢上的螺栓孔相配合的螺栓孔时，与该模板面板内侧面相连的混凝土柱体浇筑模板通过调整角钢的连接位置，可以形成不同尺寸的柱形空腔，从而可满足不同截面尺寸的矩形混凝土柱的浇筑。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图；图3为本技术的后视结构示意图；图中，1-竖向加强筋，2-横向加强筋，3-面板单元，4-接插凹槽，5-接插凸棱，6-角钢，7-螺栓孔A，8-螺栓孔B。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述:如图1、图2所不，一种混凝土柱体饶筑模板，包括模板面板、竖向加强筋I和横向加强筋2，模板面板由多个面板单元3组装而成，面板单元3为上下两端均设置有接插结构的平模板，面板单元3的下端面上设置有接插凹槽4，面板单元3的上端面上设置有与接插凹槽4相配合的接插凸棱5，面板单元3沿从上到下依次连接，相邻的面板单元3中，位于下侧的面板单元3上端面上的凸棱插入位于上侧的面板单元3的下端面上的接插凹槽4内，完成相邻面板单元3的连接，模板面板的外侧间隔布置有多个竖向加强筋1，竖向加强筋I通过螺钉与模板面板固定连接，竖向加强筋I的外侧间隔布置有多个横向加强筋2，横向加强筋2通过螺钉与竖向加强筋I连接，位于最右侧的竖向加强筋I为角钢6，角钢6的一个边与模板面板连接，角钢6的另一个边与模板面板的右侧面相平齐，如图2所示，角钢6上设置有螺栓孔A7，如图3所示，模板面板的内侧面上设置有与角钢6上的螺栓孔A7相配合的螺栓孔B8。如图3所示，优选的，所述的螺栓孔B8设置于模板面板左侧的内侧面，且优选的，模板面板左侧的内侧面可设置多列与角钢6上的螺栓孔A7相配合的螺栓孔B8。所述的模板面板的内侧面的表面设置有脱模剂层。本技术的工作过程如下:取四个所述混凝土柱体浇筑模板，然后将所述四个混凝土柱体浇筑模板的角钢6分别贴覆于另外一个混凝土柱体浇筑模板的内侧面，四个混凝土柱体浇筑模板顺次连接从而围成柱形空腔，然后通过螺栓连接对应的角钢6和混凝土柱体浇筑模板的内侧面，从而实现四个所述混凝土柱体浇筑模板的顺次连接。优选的，当模板面板左侧的内侧面设置多列与角钢6上的螺栓孔7相配合的螺栓孔7时，与该模板面板内侧面相连的混凝土柱体浇筑模板通过调整角钢6的连接位置，可以形成不同尺寸的柱形空腔，满足不同截面尺寸的矩形混凝土柱的浇筑。本技术的模板面板由多个面板单元3组装而成，从而便于根据工况的需求组装成任意规格的模板面板，适用范围广，通用性强；多个面板单元3组装后，由竖向加强筋I完成多个面板单元3的固定，使得完成竖向加强筋I安装的同时，实现对模板面板的加固，从而方便了浇筑模板的组装和拆卸，且稳固性能有保障。【主权项】1.一种混凝土柱体浇筑模板，其特征在于:包括模板面板、竖向加强筋(I)和横向加强筋(2)，模板面板由多个面板单元(3)组装而成，面板单元(3)为上下两端均设置有接插结构的平模板，面板单元(3)的下端面上设置有接插凹槽(4)，面板单元(3)的上端面上设置有与接插凹槽⑷相配合的接插凸棱(5)，面板单元(3)沿从上到下依次连接，相邻的面板单元(3)中，位于下侧的面板单元(3)上端面上的凸棱插入位于上侧的面板单元(3)的下端面上的接插凹槽(4)内，模板面板的外侧间隔布置有多个竖向加强筋(1)，竖向加强筋(I)通过螺钉与模板面板固定连接，竖向加强筋(I)的外侧间隔布置有多个横向加强筋(2)，横向加强筋(2)通过螺钉与竖向加强筋⑴连接，位于最右侧的竖向加强筋⑴为角钢(6)，角钢(6)的一个边与模板面板连接，角钢(6)的另一个边与模板面板的右侧面相平齐，角钢(6)上设置有螺栓孔A(7)，模板面板的内侧面上设置有与角钢(6)上的螺栓孔A (7)相配合的螺栓孔B (8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土柱体浇筑模板，其特征在于:所述的螺栓孔B(8)设置于模板面板左侧的内侧面。3.根据权利要求2所述的一种混凝土柱体浇筑模板，其特征在于:所述的模板面板左侧的内侧面设置有多列与角钢(6)上的螺栓孔A(7)相配合的螺栓孔B(8)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土柱体浇筑模板，其特征在于:所述的模板面板的内侧面的表面设置有脱模剂层。【专利摘要】本技术公开了一种混凝土柱体浇筑模板，包括模板面板、竖向加强筋和横向加强筋，模板面板由多个面板单元组成，模板面板的外侧间隔布置有多个竖向加强筋，竖向加强筋的外侧间隔布置有多个横向加强筋，位于最右侧的竖向加强筋为角钢，角钢的一个边与模板面板连接，另一个边与模板面板的右侧面相平齐，角钢上设置有螺栓孔A，模板面板的内侧面上设置有与角钢上的螺栓孔A相配合的螺栓孔B。本技术的有益效果是：适用范围广，通用性强；造价低、重量轻，装配和拆卸方便，提高了工作效率；可形成不同尺寸的柱形空腔，可满足不同截面尺寸的矩形混本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土柱体浇筑模板，其特征在于：包括模板面板、竖向加强筋(1)和横向加强筋(2)，模板面板由多个面板单元(3)组装而成，面板单元(3)为上下两端均设置有接插结构的平模板，面板单元(3)的下端面上设置有接插凹槽(4)，面板单元(3)的上端面上设置有与接插凹槽(4)相配合的接插凸棱(5)，面板单元(3)沿从上到下依次连接，相邻的面板单元(3)中，位于下侧的面板单元(3)上端面上的凸棱插入位于上侧的面板单元(3)的下端面上的接插凹槽(4)内，模板面板的外侧间隔布置有多个竖向加强筋(1)，竖向加强筋(1)通过螺钉与模板面板固定连接，竖向加强筋(1)的外侧间隔布置有多个横向加强筋(2)，横向加强筋(2)通过螺钉与竖向加强筋(1)连接，位于最右侧的竖向加强筋(1)为角钢(6)，角钢(6)的一个边与模板面板连接，角钢(6)的另一个边与模板面板的右侧面相平齐，角钢(6)上设置有螺栓孔A(7)，模板面板的内侧面上设置有与角钢(6)上的螺栓孔A(7)相配合的螺栓孔B(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伏凤菊，潘宜英，李庆银，
申请(专利权)人：伏凤菊，
类型：新型
国别省市：山东;37
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