一种浇筑混凝土构造柱下料斗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种浇筑混凝土构造柱下料斗，包括：底板、下料斗、后插板和封口板；所述底板一侧设置有所述后插板，在所述底板远离所述后插板一侧设置有所述下料斗，在所述下料斗内设置有所述封口板；所述底板上设置有出料口，在所述出料口上下两侧设置有导向槽；所述后插板设置在导向槽内。本实用新型专利技术能够在通过下料斗进行浇筑后，通过后插板插入到底板上，将构造柱与下料斗分离，底板与后插板用于封堵浇筑口，封口板封堵住下料斗的下料口，这样能够将下料斗移走，剩余的混凝土倒入灰桶或小车内；这样的浇筑能够加快了砼构造柱的施工速度，减少剔凿修补量，达到了方便、节能、环保，提高工效的目标，下料斗能够周转重复使用，方便高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工设备
，尤其是涉及一种浇筑混凝土构造柱下料斗。
技术介绍
在砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱，简称构造柱。为提高多层建筑砌体结构的抗震性能，规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接，共同加强建筑物的稳定性。这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。在多层砌体房屋，底层框架及内框架砖砌体中，它的作用一般为：加强纵墙间的连接，是由于构造柱与其相邻的纵横墙以及牙搓相连接并沿墙高每隔500mm设置2φ6拉结筋，钢筋每边伸入墙内大于1000mm。一般施工时先砌砖墙后浇筑混凝土柱，这样能增加横墙的结合，可以提高砌体的抗剪承载能力10％—30％，提高的比例幅度虽然不高但能明显约束墙体开裂，限制出现裂缝。构造柱与圈梁的共同工作，可以把砖砌体分割包围，当砌体开裂时能迫使裂缝在所包围的范围之内，而不至于进一步扩展。砌体虽然出现裂缝，但能限制它的错位，使其维持承载能力并能抵消振动能量而不易较早倒塌。砌体结构作为垂直承载构件，地震时最怕出现四散错落倒地，从而使水平楼板和屋盖坠落，而构造柱则可以阻止或延缓倒塌时间、以减少损失。构造柱与圈梁连接又可以起到类似框架结构的作用，其作用效果非常明显。在砌体结构中其主要作用一是和圈梁一起作用形成整体性，增强砌体结构的抗震性能，二是减少、控制墙体的裂缝产生，另外还能增强砌体的强度。在框架结构中其作用是当填充墙长超过2倍层高或开了比较大的洞口，中间没有支撑，纵向刚度就弱了，就要设置构造柱加强，防止墙体开裂。现如今在墙体二次结构构造柱浇筑施工时，构造柱浇筑时顶端的质量及观感难以控制。如直接进行浇筑，顶部质量强度难以保证，观感质量差，必须派专人进行修补。用市面现有构造柱下料斗进行施工，发现下料口及料斗设置方式及大小不当，下料不方便，下料斗里的混凝土(浇筑口外凸出混凝土)达到一定的强度后再用人工凿除、凿平，造成浪费且产生混凝土废料，然后再进行修补，费工费时。如何解决下料口及料斗设置的缺陷是提高构造柱浇筑顶端施工质量的关键，为此研制出一种新型的浇筑构造柱混凝土料斗是有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浇筑混凝土构造柱下料斗，以解决现有技术中存在的构造柱浇筑的时候顶端质量差，及观察也难以控制，后期需要进行修补等费工费力的技术问题。本技术提供的一种浇筑混凝土构造柱下料斗，包括：底板、下料斗、后插板和封口板；所述底板一侧设置有所述后插板，在所述底板远离所述后插板一侧设置有所述下料斗，在所述下料斗内设置有所述封口板。进一步地，所述底板上设置有出料口，在所述出料口上下两侧设置有导向槽；所述后插板设置在导向槽内，后插板在导向槽中的滑动，来实现对出料口的开或者关。进一步地，所述下料斗上设置有与所述底板上的出料口对应的下料口，在下料斗中的混凝土从下料口中经出料口流出进行浇筑。进一步地，所述底板上设置有安装孔，用于安装下料斗，实现下料斗在底板上的安装。进一步地，所述下料斗上设置有围绕下料口设置的固定板，在所述固定板上设置有与安装孔对应设置的固定孔，通过固定件，将下料斗安装在底板上。进一步地，所述下料斗内设置有固定柱，所述固定柱与所述固定板之间形成固定夹槽。进一步地，所述封口板设置在所述固定夹槽内，所述封口板的下端与所述下料斗底部接触，上端高于所述底板，用于安装封口板，将下料口封堵后将下料斗移除。进一步地，所述导向槽相对设置在所述出料口的上下两侧，所述导向槽长度不小于底板的长度，所述后插板上下两端分别插入所述导向槽中，所述后插板长度不小于所述导向槽长度。进一步地，所述后插板未插入导向槽一端设置第一安装柱，便于移动后插板。进一步地，所述封口板上设置有第二安装柱，所述第二安装柱设置在所述封口板未插入下料斗一端，方便封口板的开启和关闭。本技术提供的一种浇筑混凝土构造柱下料斗，能够在通过下料斗进行浇筑后，通过后插板插入到底板上，将构造柱与下料斗分离，底板与后插板用于封堵浇筑口，封口板封堵住下料斗的下料口，这样能够将下料斗移走，剩余的混凝土倒入灰桶或小车内；这样的浇筑能够加快了砼构造柱的施工速度，减少剔凿修补量，达到了方便、节能、环保，提高工效的目标，下料斗能够周转重复使用，方便高效。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种浇筑混凝土构造柱下料斗的立体图；图2为图1所示的一种浇筑混凝土构造柱下料斗的俯视图；图3为图2所示的一种浇筑混凝土构造柱下料斗的AA截面示意图；图4为图1所示的一种浇筑混凝土构造柱下料斗的爆炸图。附图标记：1－下料斗； 101－固定板； 102－固定孔；103－固定柱； 104－下料口； 2－底板；201－导向槽； 202－出料口； 203－安装孔；3－封口板； 301－第二安装柱； 4－后插板；401－第一安装柱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的一种浇筑混凝土构造柱下料斗的立体图；图2为图1所示的一种浇筑混凝土构造柱下料斗的俯视图；图3为图2所示的一种浇筑混凝土构造柱下料斗的AA截面示意图；图4为图1所示的一种浇筑混凝土构造柱下料斗的爆炸图。如图1－4所示，本实施例提供的一种浇筑混凝土构造柱下料斗，包括：底板2、下料斗1、后插板4和封口板3；底板2一侧设置有后插板4，在底板2远离后插板4一侧设置有下料斗1，在下料斗1内设置有封口板3。在本实施例中，底板2后面设置有后插板4，后插板4能够在底板2上来回往返的运动，在底板2上的下料斗1用于接收混凝土，混凝土从下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇筑混凝土构造柱下料斗，其特征在于，包括：底板、下料斗、后插板和封口板；所述底板一侧设置有所述后插板，在所述底板远离所述后插板一侧设置有所述下料斗，在所述下料斗内设置有所述封口板；所述底板上设置有安装孔；所述下料斗上设置有围绕下料口设置的固定板，在所述固定板上设置有与安装孔对应设置的固定孔。

【技术特征摘要】
1.一种浇筑混凝土构造柱下料斗，其特征在于，包括：底板、下料斗、后插板和封口板；所述底板一侧设置有所述后插板，在所述底板远离所述后插板一侧设置有所述下料斗，在所述下料斗内设置有所述封口板；所述底板上设置有安装孔；所述下料斗上设置有围绕下料口设置的固定板，在所述固定板上设置有与安装孔对应设置的固定孔。2.根据权利要求1所述的一种浇筑混凝土构造柱下料斗，其特征在于，所述底板上设置有出料口，在所述出料口上下两侧设置有导向槽；所述后插板设置在导向槽内。3.根据权利要求2所述的一种浇筑混凝土构造柱下料斗，其特征在于，所述下料斗上设置有与所述底板上的出料口对应的下料口。4.根据权利要求1所述的一种浇筑混凝土构造柱下料斗，其特征在于，所述下料斗内设置有固定柱，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，陆正飞，陈捷，施益明，王建英，孙华，
申请(专利权)人：江苏启安建设集团有限公司，马超，
类型：新型
国别省市：江苏;32