本实用新型专利技术包括外侧钢套筒(1)、环形钢底板(2)、固定铆钉(3)、卡槽(4)、固定铁压片(5)、固定螺栓(6)六部分组成，其中钢套筒(1)与环形底板(2)及卡槽(4)焊接成整体，其中环形底板(2)通过铆钉(3)与楼板底模板(11)固定；预埋构造柱纵筋(8)上部钢筋通过铁压片(5)、螺栓(6)固定在卡槽(4)上，下部钢筋通过楼板底模板(11)上开孔预留、后与构造柱纵筋(12)搭接在一起。构造柱施工时，将构造柱纵筋（12）与预埋构造柱纵筋(8)搭接、支好构造柱模板（13），通过所述浇筑装置形成的预留孔浇筑构造柱混凝土。本实用新型专利技术具有能够使构造柱纵筋可靠预埋、减少构造柱后植筋工序；使构造柱混凝土一次浇筑成型，消除构造柱质量通病；且浇筑装置取出重复利用，操作简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工民建抗震结构混凝土浇筑
，具体涉及一种适用于建筑中与楼板结合的构造柱的浇筑技术。
技术介绍
构造柱是在墙身的主要转角部位或墙体超过4m的时候设置的竖直构件，其作用是与圈梁或楼板一起组成空间骨架，以提高建筑物的整体刚度和整体的延展性，约束墙体裂缝的开展，从而增加建筑物的抗震能力。在实际施工中，钢筋混凝土构造柱存在不少问题已形成质量通病，例如:预埋纵筋偏位、后植纵筋锚固长度不够、混凝土夹渣和“烂根”、露筋和麻面、“跑浆”、空洞和“断层”、柱顶混凝土松散等，不同程度地影响建筑抗震能力和结构安全，给工程带来严重的质量隐串■/Ql、O
技术实现思路
本技术的目的是:解决与楼板连接构造柱浇筑混凝土出现的质量通病，使构造柱混凝土一次饶筑成型。本技术的技术方案是:本技术所述的浇筑装置包括外侧钢套筒(I)、环形钢底板(2)、固定铆钉(3)、卡槽(4)、固定铁压片(5)、固定螺栓(6)六部分所组成，浇筑楼板之前先将装置预埋定位，后通过装置预留孔浇筑构造柱，使构造柱一次浇注成型，浇筑完成后，待混凝土初凝时，拆除铆钉和固定螺栓，取出浇注装置。所述预埋钢套筒(I)为4_厚钢板，与环形钢底板(2)焊接成整体。所述预埋构造柱纵筋(8)，直径12mm，上部与卡槽(5)通过铁压片(6)、螺栓(7)固定；下部与构造柱纵筋(12)搭接在一起。所述环形钢底板(2)与楼板底模板(11)通过定位铆钉(3)连接在一起。本技术的有益效果是:能够使构造柱纵筋可靠预埋、减少构造柱后植筋工序；构造柱混凝土一次浇筑成型，消除构造柱质量通病；且浇筑装置在混凝土初凝时，拆除铆钉和固定螺栓后可以直接取出，重复利用，操作简单，经济实用。【附图说明】图1是浇筑装置平面示意图。 图2是饶筑装置立面示意图。图3是浇注装置和楼板连接示意图。图4是浇筑装置和构造柱连接示意图。图中:1-钢套筒、2-环形钢底板、3-铆钉、4-卡槽、5-固定铁压片、6-固定螺栓、7-钢筋固定孔、8-预埋构造柱纵筋、9-楼板混凝土、10-楼板钢筋、11-楼板底模板、12-构造柱纵筋、13-构造柱模板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2、图3和图4所示，本技术包括外侧钢套筒(1)、环形钢底板(2)、固定铆钉(3)、卡槽(4)、固定铁压片(5)、固定螺栓(6)六部分组成。其中钢套筒(I)与环形底板(2)及卡槽(4)焊接成整体，其中环形底板(2)通过铆钉(3)与楼板底模板(11)固定，预埋构造柱纵筋(8)上部钢筋通过铁压片(5)、螺栓(6)固定在卡槽(4)上；下部钢筋通过楼板底模板(11)上开孔预留、后与构造柱纵筋(12)搭接在一起。浇筑楼板之前先对浇注装置进行定位安装，并安装预埋构造柱纵筋(8)，待楼板混凝土初凝后终凝前，拆除铆钉(3)，松动固定螺栓(6)后取出所述浇筑装置。构造柱施工时，将构造柱纵筋(12)与预埋构造柱纵筋(8)搭接、支好构造柱模板(13)，通过所述浇筑装置形成的预留孔浇筑构造柱混凝土。本技术具有能够使构造柱纵筋可靠预埋、减少构造柱后植筋工序；使构造柱混凝土一次浇筑成型，消除构造柱质量通病；且浇筑装置取出重复利用，操作简单。【主权项】1.浇筑装置，其特征在于:它包括钢套筒(I)、环形钢底板(2)、固定铆钉(3)、卡槽(4)、固定铁压片(5)、固定螺栓(6)六部分；所述钢套筒(I)与环形钢底板(2)及卡槽(4)焊接成整体，环形底板(2)通过铆钉(3)与楼板底模板(11)固定，预埋构造柱纵筋(8)上部钢筋通过铁压片(5)、螺栓(6)固定在卡槽(4)上；下部钢筋与构造柱纵筋(12)搭接在一起。2.根据权利要求1所述的浇筑装置，其特征在于:所述钢套筒(I)为4mm厚钢板，与环形钢底板(2)及卡槽(4)焊接成整体。3.根据权利要求1所述的浇筑装置，其特征在于:所述预埋构造柱钢筋(8)为螺纹钢筋，直径为20mm，上部钢筋与卡槽(4)通过固定铁压片(5)、固定螺栓(6)固定；下部钢筋与构造柱纵筋(12)焊接在一起。4.根据权利要求1所述的浇筑装置，其特征在于:所述环形钢底板(2)与楼板底模板(11)通过固定铆钉(3)连接在一起。5.根据权利要求1所述的浇筑装置，其特征在于:所述钢套筒(I)与环形钢底板(2)及卡槽(4)焊接成整体。【专利摘要】本技术包括外侧钢套筒(1)、环形钢底板(2)、固定铆钉(3)、卡槽(4)、固定铁压片(5)、固定螺栓(6)六部分组成，其中钢套筒(1)与环形底板(2)及卡槽(4)焊接成整体，其中环形底板(2)通过铆钉(3)与楼板底模板(11)固定；预埋构造柱纵筋(8)上部钢筋通过铁压片(5)、螺栓(6)固定在卡槽(4)上，下部钢筋通过楼板底模板(11)上开孔预留、后与构造柱纵筋(12)搭接在一起。构造柱施工时，将构造柱纵筋（12）与预埋构造柱纵筋(8)搭接、支好构造柱模板（13），通过所述浇筑装置形成的预留孔浇筑构造柱混凝土。本技术具有能够使构造柱纵筋可靠预埋、减少构造柱后植筋工序；使构造柱混凝土一次浇筑成型，消除构造柱质量通病；且浇筑装置取出重复利用，操作简单。【IPC分类】E04G13/02【公开号】CN204850445【申请号】CN201520539434【专利技术人】曾德伟, 石登武, 刘斌 【申请人】新七建设集团有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
浇筑装置，其特征在于：它包括钢套筒(1)、环形钢底板(2)、固定铆钉(3)、卡槽(4)、固定铁压片(5)、固定螺栓(6)六部分；所述钢套筒(1) 与环形钢底板(2)及卡槽(4)焊接成整体，环形底板(2)通过铆钉(3)与楼板底模板(11)固定，预埋构造柱纵筋(8)上部钢筋通过铁压片(5)、螺栓(6)固定在卡槽(4)上；下部钢筋与构造柱纵筋(12)搭接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾德伟，石登武，刘斌，
申请(专利权)人：新七建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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