【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车白车身生产，特别是涉及一种汽车白车身螺柱定位方法。
技术介绍
1、汽车白车身在生产过程中因装配需要，需要对其进行螺柱焊处理，螺柱焊接具有快速、可靠、操作简单及无孔连接等优点，由于车身机舱的螺柱点位较多需要对其多处进行螺柱焊，然而现有的螺柱定位在使用过程中大多为固定安装设置，螺柱焊接时难以移动定位装置，从而影响车身生产效率，带来了极大的不便。
2、为解决上述问题，本专利技术提出一种汽车白车身螺柱定位方法。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术在于提供一种汽车白车身螺柱定位方法，用解决现有的定位装置在焊接时难以移动、工作效率低、螺柱定位方法费事费力的问题。
2、一种汽车白车身螺柱定位方法，其特征在于，具体包括以下去骤：
3、s101：根据车身钣金件的尺寸，选择相匹配的螺柱定位装置；
4、所述螺柱定位装置包括连接板、固定在连接板上第一定位螺柱导套、第二定位螺柱导套与连接板通过定位销相连接，连接板底部设置有固定在钣金件上的磁铁。
5、s102：将螺柱定位装置吸附固定在车身钣金件上螺柱的待安装装置；
6、s103：将螺柱枪依次放入导套内，并用螺柱枪在汽车钣金件上打螺柱；
7、s104：测量螺柱定位精度，判断测量数据与理论数据的差值是否满足工艺要求误差内，如果在，则进行批量生产。
8、优选地，所述连接板的下面呈弧形，与固定在车身钣金件上螺柱的待安装装置贴合。
9、优选
10、优选地，所述连接板底部上设置有四个磁铁。
11、优选地，所述第一定位导套尺寸、第二定位导套与螺柱枪口直径相等。
12、本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术方法操作简单、方便，只需对工作人员进行简单培训，即可上岗进行定位焊接工作，能够大大提高螺柱定位的效率，同时解决现有的定位装置在焊接时难以移动、工作效率低、螺柱定位方法费事费力的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种汽车白车身螺柱定位方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的汽车白车身螺柱定位方法，其特征在于，所述连接板零件的下面呈弧形，与固定在车身钣金件上螺柱的待安装位置贴合。
3.根据权利要求1所述的汽车白车身螺柱定位方法，其特征在于，所述连接板开口直径与两定位导套内径相适配，定位销直径与连接板上预留孔径直径相适配。
4.根据权利要求1所述的汽车白车身螺柱定位方法，其特征在于，所述连接板底部预留四个圆形凹槽，尺寸参考待安装的四个圆形磁铁表面数据，使得圆形磁铁的直径与圆形凹槽内径相适配，圆形磁铁表面略高与连接板底面。
5.根据权利要求2所述的汽车白车身螺柱定位方法，其特征在于，所述第一定位导套、第二定位导套均采用特氟龙材质制成，定位销采用合金钢材质制成。
6.根据权利要求2所述的汽车白车身螺柱定位方法，其特征在于，所述连接板底部上设置有四个圆形磁铁。
7.根据权利要求3所述的汽车白车身螺柱定位方法，其特征在于，所述定位导套内径尺寸与螺柱枪口直径相适配。
【技术特征摘要】
1.一种汽车白车身螺柱定位方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的汽车白车身螺柱定位方法，其特征在于，所述连接板零件的下面呈弧形，与固定在车身钣金件上螺柱的待安装位置贴合。
3.根据权利要求1所述的汽车白车身螺柱定位方法，其特征在于，所述连接板开口直径与两定位导套内径相适配，定位销直径与连接板上预留孔径直径相适配。
4.根据权利要求1所述的汽车白车身螺柱定位方法，其特征在于，所述连接板底部预留四个圆形凹槽，尺寸参考待...
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