一种自动化OLED显示屏镀膜设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化OLED显示屏镀膜设备，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱，所述工作箱底部内壁的一侧焊接有两根第一支撑杆，且两根第一支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒，所述工作箱底部内壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆，且两根第二支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒，所述第一滚筒的四周外壁套接有传送带。本发明专利技术便于移动，便于固定，实现了流水线化镀膜生产模式，做到自动检测，自动镀膜，镀膜均匀，节省了人力物力，自动化程度较高，镀膜后的OLED显示屏可以进行烘干处理，加快了镀膜液固定成型的时间，提高了OLED显示屏的生产效率。

An automatic coating equipment for OLED display

The invention discloses an automatic OLED screen coating equipment, which comprises a base, four corners of the base bottom wall are fixed by screws with a universal wheel, and the top of the external wall of the base through screws with the bottom of the box, the inner wall of one side of the work box is welded with two first supporting rod, and the two first team the relative side wall through bearing is connected with a first cylinder, the other side of the inner wall at the bottom of the box is welded to the two second support rods, and the opposite side wall of two second support rods are connected through a bearing second cylinder, the first cylinder around the outer wall is sheathed with a conveyor belt. The invention is easy to move, easy to fix, the pipeline coating production mode, to achieve automatic detection, automatic coating, coating uniformity, save manpower, high degree of automation, OLED display after coating can accelerate the drying, coating liquid fixed molding time, improve the production efficiency of OLED display.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化OLED显示屏镀膜设备
本专利技术涉及镀膜设备
，尤其涉及一种自动化OLED显示屏镀膜设备。
技术介绍
OLED显示屏是利用有机电致发光二极管制成的显示屏，由于同时具备自发光有机电激发光二极管，不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性，被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术了，中国OLED产业前景非常广阔，业内企业也正在努力积累发展经验，但国内产业链上游环节薄弱，行业的配套能力欠缺等因素为广大厂商制造了比较大的发展障碍，在OLED显示屏生产工艺中，有一道程序便于对OLED显示屏表面进行镀膜，传统的镀膜方式都是靠人工进行的，自动化程度低，浪费人力物力，且镀膜完成后靠自然冷却风干，冷却时间较长，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化OLED显示屏镀膜设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种自动化OLED显示屏镀膜设备，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱，所述工作箱底部内壁的一侧焊接有两根第一支撑杆，且两根第一支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒，所述工作箱底部内壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆，且两根第二支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒，所述第一滚筒的四周外壁套接有传送带，且第一滚筒和第二滚筒之间通过传送带形成传动配合，所述传送带的顶部外壁粘接有镀膜槽，且镀膜槽底部内壁放置有OLED显示屏，所述工作箱的顶部内壁焊接有两根竖直设置的连接柱，且两根连接柱的相对一侧外壁均通过螺钉固定有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有滑块，且两个滑块相对一侧外壁焊接有同一个镀膜板，所述镀膜板的底部开设有凹槽，且凹槽的顶部内壁通过螺钉固定有红外传感器，所述工作箱的顶部外壁通过螺钉连接有储液箱，且储液箱的底部内壁通过螺钉固定有液体泵，所述液体泵的输出端套接有连接管，且连接管的底端与镀膜板的输入端相套接。优选的，所述工作箱的顶部内壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴套接有扇叶，电动机的底部外壁通过螺钉固定有聚风罩，聚风罩内壁通过螺钉固定有水平设置的电热丝，电热丝位于扇叶的下方。优选的，所述底座的两侧外壁均焊接有水平设置的连接板，且连接板的底部外壁通过螺钉固定有液压缸，液压缸活塞杆的一端外壁焊接有支撑板。优选的，所述第一支撑杆的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第一滚筒的一端相焊接。优选的，所述红外传感器的型号为SDP8476-201，且红外传感器的输出端通过信号线连接有型号为DATA-7311的控制器。优选的，所述滑轨为电动滑轨，且滑轨、液体泵、电动机、伺服电机、电热丝和液压缸均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。本专利技术的有益效果为：本专利技术中，整个镀膜设备便于移动，便于固定，利用传送带实现了流水线化镀膜生产模式，能够做到自动检测，自动镀膜，镀膜均匀，节省了人力物力，自动化程度较高，另外镀膜后的OLED显示屏可以进行烘干处理，加快了镀膜液固定成型的时间，提高了OLED显示屏的生产效率，实用性性较高。附图说明图1为本专利技术提出的一种自动化OLED显示屏镀膜设备的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种自动化OLED显示屏镀膜设备的镀膜板结构示意图。图中：1万向轮、2底座、3第一支撑杆、4传送带、5工作箱、6镀膜槽、7红外传感器、8第二支撑杆、9支撑板、10液压缸、11连接板、12第二滚筒、13镀膜板、14连接柱、15滑轨、16储液箱、17液体泵、18滑块、19电动机、20扇叶、21聚风罩、22电热丝、23第一滚筒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种自动化OLED显示屏镀膜设备，包括底座2，底座2底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮1，且底座2的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱5，工作箱5底部内壁的一侧焊接有两根第一支撑杆3，且两根第一支撑杆3的相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒23，工作箱5底部内壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆8，且两根第二支撑杆8的相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒12，第一滚筒23的四周外壁套接有传送带4，且第一滚筒23和第二滚筒12之间通过传送带形成传动配合，传送带4的顶部外壁粘接有镀膜槽6，且镀膜槽6底部内壁放置有OLED显示屏，工作箱5的顶部内壁焊接有两根竖直设置的连接柱14，且两根连接柱14的相对一侧外壁均通过螺钉固定有滑轨15，滑轨15内壁滑动连接有滑块18，且两个滑块18相对一侧外壁焊接有同一个镀膜板13，镀膜板13的底部开设有凹槽，且凹槽的顶部内壁通过螺钉固定有红外传感器7，工作箱5的顶部外壁通过螺钉连接有储液箱16，且储液箱16的底部内壁通过螺钉固定有液体泵17，液体泵17的输出端套接有连接管，且连接管的底端与镀膜板13的输入端相套接。本专利技术中，工作箱5的顶部内壁通过螺钉固定有电动机19，且电动机19的输出轴套接有扇叶20，电动机19的底部外壁通过螺钉固定有聚风罩21，聚风罩21内壁通过螺钉固定有水平设置的电热丝22，电热丝22位于扇叶20的下方，底座2的两侧外壁均焊接有水平设置的连接板11，且连接板11的底部外壁通过螺钉固定有液压缸10，液压缸10活塞杆的一端外壁焊接有支撑板9，第一支撑杆3的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第一滚筒23的一端相焊接，红外传感器7的型号为SDP8476-201，且红外传感器7的输出端通过信号线连接有型号为DATA-7311的控制器，滑轨15为电动滑轨，且滑轨15、液体泵17、电动机19、伺服电机、电热丝22和液压缸10均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。工作原理：使用者可以通过万向轮1将设备移动至指定位置，然后控制液压缸10活塞杆伸长，利用支撑板9将设备进行固定，使用时，将需要镀膜的OLED显示屏放置于镀膜槽6内，传送带4在进行传送的过程中，一旦红外传感器7检测到OLED显示屏位于镀膜板13下方时，立即通过控制器自动停止伺服电机工作，传送带4停止，控制滑块18在滑轨15内向下移动，镀膜板13对显示屏表面进行镀膜，镀膜后，传送带4继续移动，当OLED显示屏移动至聚风罩21下方时，扇叶20吹送热风将OLED显示屏表面的镀膜液烘干，达到镀膜的目的。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化OLED显示屏镀膜设备，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮（1），且底座（2）的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱（5），所述工作箱（5）底部内壁的一侧焊接有两根第一支撑杆（3），且两根第一支撑杆（3）的相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒（23），所述工作箱（5）底部内壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆（8），且两根第二支撑杆（8）的相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒（12），所述第一滚筒（23）的四周外壁套接有传送带（4），且第一滚筒（23）和第二滚筒（12）之间通过传送带形成传动配合，所述传送带（4）的顶部外壁粘接有镀膜槽（6），且镀膜槽（6）底部内壁放置有OLED显示屏，所述工作箱（5）的顶部内壁焊接有两根竖直设置的连接柱（14），且两根连接柱（14）的相对一侧外壁均通过螺钉固定有滑轨（15），所述滑轨（15）内壁滑动连接有滑块（18），且两个滑块（18）相对一侧外壁焊接有同一个镀膜板（13），所述镀膜板（13）的底部开设有凹槽，且凹槽的顶部内壁通过螺钉固定有红外传感器（7），所述工作箱（5）的顶部外壁通过螺钉连接有储液箱（16），且储液箱（16）的底部内壁通过螺钉固定有液体泵（17），所述液体泵（17）的输出端套接有连接管，且连接管的底端与镀膜板（13）的输入端相套接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化OLED显示屏镀膜设备，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮（1），且底座（2）的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱（5），所述工作箱（5）底部内壁的一侧焊接有两根第一支撑杆（3），且两根第一支撑杆（3）的相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒（23），所述工作箱（5）底部内壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆（8），且两根第二支撑杆（8）的相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒（12），所述第一滚筒（23）的四周外壁套接有传送带（4），且第一滚筒（23）和第二滚筒（12）之间通过传送带形成传动配合，所述传送带（4）的顶部外壁粘接有镀膜槽（6），且镀膜槽（6）底部内壁放置有OLED显示屏，所述工作箱（5）的顶部内壁焊接有两根竖直设置的连接柱（14），且两根连接柱（14）的相对一侧外壁均通过螺钉固定有滑轨（15），所述滑轨（15）内壁滑动连接有滑块（18），且两个滑块（18）相对一侧外壁焊接有同一个镀膜板（13），所述镀膜板（13）的底部开设有凹槽，且凹槽的顶部内壁通过螺钉固定有红外传感器（7），所述工作箱（5）的顶部外壁通过螺钉连接有储液箱（16），且储液箱（16）的底部内壁通过螺钉固定有液体泵（17），所述液体泵（17）的输出端套接有连接管，且连接管的底端与镀膜板（13）的输入端相套接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱其军，
申请(专利权)人：阜宁聚鸿新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32