真空及非真空无痕真空镀膜上片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了真空及非真空无痕真空镀膜上片结构；所述的真空无痕真空镀膜上片结构其中：基板的上端面上设置有矩形内凹槽；矩形内凹槽的底部设置有通孔；通孔通过真空管与真空蓄压罐的一端相连；所述的非真空无痕真空镀膜上片结构，其中：基板1的一侧从上往下依次设置有单面高温胶带2、隔离膜层4；立式镀膜机则比较难实现无痕真空镀膜，现有的有使用整面涂胶在载体上，然后再将需要镀膜产品贴上去，经过烘烤或UV等工艺实现无痕镀膜。然该镀膜方式不仅工艺繁多，降低生产良率；且该类胶的价格昂贵，工艺不稳定，一但发生胶的有机物在真空中挥发则造成膜层质量异常；本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，便于操作。

Vacuum and non vacuum non marking vacuum coating upper slice structure

The utility model discloses a vacuum and non vacuum vacuum coating on seamless sheet structure; the vacuum vacuum coating on seamless sheet structure the upper end surface of the base plate is arranged on the rectangular groove; the rectangle and the bottom of the groove is provided with a through hole; the through hole through the vacuum tube connected with the vacuum storage tank end pressure the non vacuum; no trace of vacuum coating on sheet structure, including: one side of the 1 substrate from the top is arranged with a single high temperature adhesive tape 2, isolation layer 4; vertical coating machine is more difficult to achieve seamless vacuum coating, the entire surface coating used on the carrier, and then need coating products paste up, after baking or UV process to achieve seamless coating. However, the coating not only the process of variety, reduce the production yield; and the glue is expensive, technology is not stable, but the occurrence of organic glue in vacuum volatilization is caused by abnormal film quality; the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
真空及非真空无痕真空镀膜上片结构
本技术涉及一种无痕真空镀膜上片结构，尤其是涉及真空及非真空无痕真空镀膜上片结构。
技术介绍
现在的真空镀膜方式基本上是使用治具载体装卡产品镀膜的，镀膜后会留下卡具痕迹。现有无痕真空镀膜方式主要有1.1卧式镀膜机卧式镀膜，将玻璃平放在载体上镀膜，此方式容易有落尘，导致生产良率低1.2立式镀膜机则比较难实现无痕真空镀膜，现有的有使用整面涂胶在载体上，然后再将需要镀膜产品贴上去，经过烘烤或UV等工艺实现无痕镀膜。然该镀膜方式不仅工艺繁多，降低生产良率；且该类胶的价格昂贵，工艺不稳定，一但发生胶的有机物在真空中挥发则造成膜层质量异常。
技术实现思路
本技术要解决的任务是提供真空及非真空无痕真空镀膜上片结构，使得达到便于操作，实现无痕镀膜的目的。为了解决上述问题，本技术是通过以下技术方案实现的：真空无痕真空镀膜上片结构，包括：基板、矩形内凹槽、通孔、真空管、真空蓄压罐、阀门；其中：基板的上端面上设置有矩形内凹槽；矩形内凹槽的底部设置有通孔；通孔通过真空管与真空蓄压罐的一端相连；真空管上设置有阀门。非真空无痕真空镀膜上片结构，包括：基板、单面高温胶带、凹槽、隔离膜层、双面高温胶带、待加工产品、滑板；其中：基板的一侧从上往下依次设置有单面高温胶带、隔离膜层；所述的单面高温胶带2沾粘在基板上；所述的隔离膜层固定在基板上；所述的单面高温胶带的上端面上沾粘有双面高温胶带；双面高温胶带的上端面与待加工产品的非镀膜面沾粘。非真空无痕真空镀膜上片结构，其中：所述的基板上靠近待加工产品的一侧设置有凹槽；凹槽位于单面高温胶带与隔离膜层之间；凹槽内设置有滑动连接的滑板；所述的滑板的截面形状为T型。本技术的优点在于：结构简单，便于操作，真空无痕真空镀膜上片结构通过设置通孔、真空管实现了简便操作，与无痕镀膜；非真空无痕真空镀膜上片结构通过双面胶带的固定，实现了无痕镀膜、同时降低成本，便于操作，。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为实施例1的基板的正视图。图3为实施例2的正视图。图4为实施例2的侧视图。附图标记：基板1、单面高温胶带2、凹槽3、隔离膜层4、双面高温胶带5、待加工产品6、滑板7、矩形内凹槽11、通孔12、真空管13、真空蓄压罐15、阀门14。具体实施方式实施例1、真空无痕真空镀膜上片结构，包括：基板1、矩形内凹槽11、通孔12、真空管13、真空蓄压罐15、阀门14；其中：基板1的上端面上设置有矩形内凹槽11；矩形内凹槽11的底部设置有通孔12；通孔12通过真空管13与真空蓄压罐15的一端相连；真空管13上设置有阀门14。实施例2、非真空无痕真空镀膜上片结构，包括：基板1、单面高温胶带2、凹槽3、隔离膜层4、双面高温胶带5、待加工产品6、滑板7；其中：基板1的一侧从上往下依次设置有单面高温胶带2、隔离膜层4；所述的单面高温胶带2沾粘在基板1上；所述的隔离膜层4固定在基板1上；所述的单面高温胶带2的上端面上沾粘有双面高温胶带5；双面高温胶带5的上端面与待加工产品6的非镀膜面沾粘。实施例3、非真空无痕真空镀膜上片结构，其中：所述的基板1上靠近代加工产品6的一侧设置有凹槽3；凹槽3位于单面高温胶带2与隔离膜层4之间；凹槽3内设置有滑动连接的滑板7；所述的滑板7的截面形状为T型。其余同实施例2。工作原理：本专利涉及的两种上片结构都只是适用于用于立式镀膜机；真空无痕真空镀膜上片结构中所述的矩形内凹槽11内放置待加工产品6，待加工产品6的非镀膜面朝向通孔12放置，开启所述的阀门14，通过真空作用将待加工产品6吸附在矩形内凹槽11内，并结合矩形内凹槽11实现对待加工产品6的固定，在实现无痕镀膜的同时操作简便了许多；此外所述的非真空无痕真空镀膜上片结构，通过设置双面高温胶带5实现待加工产品6的固定，设置的隔离膜层4很够起到防止待加工产品6被基板1划伤，设置的可以滑动并可拆卸的滑板7可以便于操作人员快速定位单面高温胶带2与隔离膜层4的位置，便于快速沾粘单面高温胶带2与安装隔离膜层4；提升了生产效率，便于操作，同时还能够实现无痕镀膜，降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空无痕真空镀膜上片结构，包括：基板、矩形内凹槽、通孔、真空管、真空蓄压罐、阀门；其特征在于：基板的上端面上设置有矩形内凹槽；矩形内凹槽的底部设置有通孔；通孔通过真空管与真空蓄压罐的一端相连；真空管上设置有阀门。

【技术特征摘要】
1.真空无痕真空镀膜上片结构，包括：基板、矩形内凹槽、通孔、真空管、真空蓄压罐、阀门；其特征在于：基板的上端面上设置有矩形内凹槽；矩形内凹槽的底部设置有通孔；通孔通过真空管与真空蓄压罐的一端相连；真空管上设置有阀门。2.非真空无痕真空镀膜上片结构，包括：基板、单面高温胶带、凹槽、隔离膜层、双面高温胶带、待加工产品、滑板；其特征在于：基板的一侧从上往下依次设置有单面高温胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：严顺智，
申请(专利权)人：南昌市正星光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36