一种玻纤布及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种玻纤布及其加工工艺，属于布料技术领域。本玻纤布，包括玻纤层，所述的玻纤层采用经纬密度为30X30根/英寸的梭织布，梭织布的经线和纬线采用1000D的涤纶丝，其特征在于，所述的玻纤层的两侧分别覆有PVC涂层一和PVC涂层二，PVC涂层一的一侧从内到外依次设有防水层一、阻燃层一和PVC涂层三，PVC涂层二的一侧从内到外依次设有防水层二、阻燃层二和PVC涂层四。本发明专利技术具有阻燃、防水、耐折叠破裂的优点。

A kind of glass fiber cloth and its processing technology

The invention provides a glass fiber cloth and its processing technology, which belongs to the technical field of cloth. The glass fiber cloth, including glass fiber layer, glass fiber layer of the warp and weft density of 30X30 root / inch woven fabric, woven fabric warp and weft polyester filament 1000D, which is characterized in that both sides of the glass fiber layer are respectively coated with PVC coating and PVC coating on one side of the two, PVC coating from the inside to the outside is provided with a waterproof layer, a layer of flame retardant PVC coating and PVC coating on one side of three, two from the inside to the outside is provided with a waterproof layer two and layer two and four PVC flame retardant coating. The invention has the advantages of flame retardant, waterproof, folding resistance and rupture.

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤布及其加工工艺
本专利技术属于面料
，涉及一种玻纤布及其生产工艺。
技术介绍
涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料。就是利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒(有PU胶,A/C胶,PVC,PE胶)等溶解成流涎状,再以一种方式(圆网，刮刀或者滚筒)均匀的涂在布料上(有棉，涤纶，锦纶等基材)，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风，透气等功能。由于涂层面料应用领域的不同，涂层面料所需要的各项性能指标也不同。对于目前的涂层面料使用领域，使面料同时具备阻燃、防水、耐折叠断裂的还是缺乏的，所以，对于本领域内的技术人员，还有待对这种涂层面料进行研发和生产加工。对该种涂层面料进行加工的过程中，也就是将涂料涂到涂层面料上时，需要采用覆合设备，完成覆合后，还需要采用烘干设备等，现有的覆合设备存在只能够两层面料覆合的不足导致覆合效率低下等问题，而现有的烘干设备却存在只能够单次烘干导致烘干工序多且复杂、效率低下等问题。所以，对于本领域内的技术人员，还有待对这种涂层面料进行覆合时和烘干时的设备进行研发和生产加工，提高面料的覆合效率，以改进面料的质量。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻纤布，本专利技术具有阻燃、防水、耐折叠断裂的特点。本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种玻纤布，包括玻纤层，所述的玻纤层采用经纬密度为30X30根/英寸的梭织布，梭织布的经线和纬线采用1000D的涤纶丝，其特征在于，所述的玻纤层的两侧分别覆有PVC涂层一和PVC涂层二，PVC涂层一的一侧从内到外依次设有防水层一、阻燃层一和PVC涂层三，PVC涂层二的一侧从内到外依次设有防水层二、阻燃层二和PVC涂层四。本玻纤布，通过设置PVC涂层一和PVC涂层二、PVC涂层三和PVC涂层四使涂层面料具备不易断裂的性能；通过设置阻燃层一和阻燃层二使涂层面料具备不易燃烧的性能；通过设置防水层一和防水层二使涂层面料具备不易进水、渗水的性能。在上述的玻纤布中，所述的玻纤层的厚度为0.2-0.3mm。在上述的玻纤布中，所述的PVC涂层一和PVC涂层二的厚度相等密，且均为0.05-0.1mm，所述的PVC涂层三和PVC涂层四的厚度相等密，且均为0.08-0.13mm。在上述的玻纤布中，所述的阻燃层一和阻燃层二均为聚氨酯涂料层，阻燃层一和阻燃层二的厚度为0.05-0.1mm。在上述的玻纤布中，所述的防水层一和防水层二均为JS防水涂料层，防水层一和防水层二的厚度为0.05-0.1mm本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻纤布的加工工艺，本专利技术具有能够将PVC涂层复合到玻纤布上的特点。本专利技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种玻纤布的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、采用洗涤法将玻纤布表面的残留物去除；b、进布；c、采用热复合机将玻纤布与PVC涂层一和PVC涂层二复合，复合温度为200°；d、采用烘干机进行一次烘干；e、进行一次冷却；f、采用热复合机将PVC涂层一与PVC涂层三和PVC涂层二与PVC涂层四复合，复合温度为200°；g、采用烘干机进行二次烘干；h、进行二次冷却；i、压痕；j、收卷。在上述的玻纤布的加工工艺中，所述的c、f中的热复合机包括机架一，机架一的上方设有基布放卷机构，基布放卷机构包括放卷辊一，放卷辊一以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，机架一的左右两侧设有面布放卷机构一和面布放卷机构二，面布放卷机构一包括放卷辊二，放卷辊二以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，面布放卷机构二包括放卷辊三，放卷辊三以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，其特征在于，机架一的左右两侧设有能分别对基布两侧涂胶的上胶机构，所述的上胶机构包括设置在机架一一侧的上胶辊一，上胶辊一与一调节气缸一相连，上胶辊一内具有空腔一，上胶辊一均匀开设有若干出胶孔一，出胶孔一中均安装有出胶喷头一，上胶辊一的下侧设有能将胶水均匀刮涂的刮胶辊一，刮胶辊一通过周向转动轴向固定的方式设置在机架一上，刮胶辊一上均匀设有若干刮胶刷，刮胶刷一的两端均设有轴承和轴承座，两个轴承座之间采用连接架一连接，所述的连接架一与一调节气缸二相连；所述的上胶机构还包括设置在机架一另一侧的上胶辊二，上胶辊二与一调节气缸三相连，上胶辊二内具有空腔二，上胶辊二均匀开设有若干出胶孔二，出胶孔二中均安装有出胶喷头二，上胶辊二的下侧设有能将胶水均匀刮涂的刮胶辊二，刮胶辊二通过周向转动轴向固定的方式设置在机架一上，刮胶辊二上均匀设有若干刮胶刷，刮胶刷二的两端均设有轴承和轴承座，两个轴承座之间采用连接架二连接，所述的连接架二与一调节气缸四相连；所述的机架一上还设有能将基布和两块面布贴合的贴合机构，所述的贴合机构包括复合辊一和复合辊二，所述的复合辊一以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，复合辊二上设有能调节复合辊一和复合辊二之间间隙的调节结构。其工作原理是这样的：首先，通过基布放卷机构将基布进行放卷送入；然后，基布在上胶机构的作用下进行两面涂胶，并且通过刮胶刷一和刮胶刷二将胶水在基布的两面进行涂匀；接着，通过面布放卷机构一将基布一次的面布进行放卷，同时通过面布放卷机构二将基布另一次的面布进行放卷；最后，基布与其两侧的面布在贴合机构的作用下进行贴合，从而使基布与基布两侧的面布同时进行覆合，使布料达到覆合的效果。在上述的玻纤布的加工工艺中，所述的调节结构包括设置在复合辊二两端的轴承一和轴承二，轴承一的内圈与复合辊二的一端固定，轴承一的外圈固定有轴承座一，轴承座一滑动设置在机架一上，轴承二的内圈与复合辊二的另一端固定，轴承二的外圈固定有轴承座二，轴承座二滑动设置在机架一上。在上述的玻纤布的加工工艺中，所述的机架一上开设有滑槽一和滑槽二，轴承座一滑动设置在滑槽一中，轴承座二滑动设置在滑槽二中，轴承座一与轴承座二之间通过一连接杆连接，所述的机架一上还固定有调节气缸五，调节气缸五的活塞杆端部与连接杆固连。在上述的玻纤布的加工工艺中，所述的d、g中的烘干机包括机架二和设置在机架二上具有空腔的箱体，箱体一侧的下侧壁上开设有一进料口，箱体另一侧的上侧壁上开设有一出料口，其特征在于，所述的空腔内横向固定有上下设置的隔板一和隔板二，隔板一处于隔板二的下方，隔板一和隔板二将空腔分成上空腔、中空腔、下空腔，隔板一上开设过料口一，隔板二上开设有过料口二，下空腔内壁上以周向转动且轴向固定的方式水平设有若干组加热辊组，加热辊组包括两个上下设置的加热辊，两个加热辊之间形成供布料碾压通过的缝隙，下空腔中远离进料口的一端以周向转动且轴向固定的方式水平设有一组供布料通过的导向辊一；中空腔中设有能够对布料进行烘干的烘干机构，烘干机构包括电热板一和电热板二，电热板一通过移动气缸一固定在隔板一的上板面上，电热板二通过移动气缸二固定在隔板二的下板面上，电热板一和电热板二相对设置，中空腔的两端以周向转动且轴向固定的方式水平设有两组供布料通过的导向辊二；上空腔中设有能够对布料进行快速风干的风干机构，风干机构包括热气生产箱、上吹风头和下吹风头，热气生产箱固定在箱体上，上吹风头通过移动气缸三固定在箱体的顶壁上且通过送气管一与热气生产箱相连通，下吹风头通过移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻纤布，包括玻纤层，所述的玻纤层采用经纬密度为30X30根/英寸的梭织布，梭织布的经线和纬线采用1000D的涤纶丝，其特征在于，所述的玻纤层的两侧分别覆有PVC涂层一和PVC涂层二，PVC涂层一的一侧从内到外依次设有防水层一、阻燃层一和PVC涂层三，PVC涂层二的一侧从内到外依次设有防水层二、阻燃层二和PVC涂层四。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤布，包括玻纤层，所述的玻纤层采用经纬密度为30X30根/英寸的梭织布，梭织布的经线和纬线采用1000D的涤纶丝，其特征在于，所述的玻纤层的两侧分别覆有PVC涂层一和PVC涂层二，PVC涂层一的一侧从内到外依次设有防水层一、阻燃层一和PVC涂层三，PVC涂层二的一侧从内到外依次设有防水层二、阻燃层二和PVC涂层四。2.根据权利要求1所述的玻纤布，其特征在于，所述的玻纤层的厚度为0.2-0.3mm。3.根据权利要求1所述的玻纤布，其特征在于，所述的PVC涂层一和PVC涂层二的厚度相等密，且均为0.05-0.1mm，所述的PVC涂层三和PVC涂层四的厚度相等密，且均为0.08-0.13mm。4.根据权利要求1所述的玻纤布，其特征在于，所述的阻燃层一和阻燃层二均为聚氨酯涂料层，阻燃层一和阻燃层二的厚度为0.05-0.1mm。5.根据权利要求1所述的玻纤布，其特征在于，所述的防水层一和防水层二均为JS防水涂料层，防水层一和防水层二的厚度为0.05-0.1mm。6.一种玻纤布的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、采用洗涤法将玻纤布表面的残留物去除；b、进布；c、采用热复合机将玻纤布与PVC涂层一和PVC涂层二复合，复合温度为200°；d、采用烘干机进行一次烘干；e、进行一次冷却；f、采用热复合机将PVC涂层一与PVC涂层三和PVC涂层二与PVC涂层四复合，复合温度为200°；g、采用烘干机进行二次烘干；h、进行二次冷却；i、压痕；j、收卷。7.根据权利要求6所述的玻纤布，其特征在于，所述的c、f中的热复合机包括机架一，机架一的上方设有基布放卷机构，基布放卷机构包括放卷辊一，放卷辊一以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，机架一的左右两侧设有面布放卷机构一和面布放卷机构二，面布放卷机构一包括放卷辊二，放卷辊二以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，面布放卷机构二包括放卷辊三，放卷辊三以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，其特征在于，机架一的左右两侧设有能分别对基布两侧涂胶的上胶机构，所述的上胶机构包括设置在机架一一侧的上胶辊一，上胶辊一与一调节气缸一相连，上胶辊一内具有空腔一，上胶辊一均匀开设有若干出胶孔一，出胶孔一中均安装有出胶喷头一，上胶辊一的下侧设有能将胶水均匀刮涂的刮胶辊一，刮胶辊一通过周向转动轴向固定的方式设置在机架一上，刮胶辊一上均匀设有若干刮胶刷，刮胶刷一的两端均设有轴承和轴承座，两个轴承座之间采用连接架一连接，所述的连接架一与一调节气缸二相连；所述的上胶机构还包括设置在机架一另一侧的上胶辊二，上胶辊二与一调节气缸三相连，上胶辊二内具有空腔二，上胶辊二均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连星，
申请(专利权)人：浙江飞虎新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33