一种超平阻燃膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有超光滑平整表面且具有阻燃功能的超平阻燃膜。一种超平阻燃膜，包括依次设置的基膜层、阻燃层和面层，所述阻燃层涂覆于基膜层表面，所述面层涂覆于阻燃层表面，所述基膜层厚度为30

【技术实现步骤摘要】
一种超平阻燃膜


[0001]本技术涉及一种膜材，具体涉及一种超平阻燃膜，属于薄膜制造


技术介绍

[0002]阻燃薄膜一直是国内外薄膜制造领域研究的重点方向。现有技术的阻燃薄膜通常考虑生产难度而使用添加阻燃剂于聚合物物料后再成膜的方法，但是存在相容性、分散性和界面性的问题，成膜表面粗糙度不能达到超平整的要求，应用场景受到极大限制。

技术实现思路

[0003]基于以上背景，本技术的目的在于提供一种具有超光滑平整表面且具有阻燃功能的超平阻燃膜，解决
技术介绍
中所述的问题。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种超平阻燃膜，包括依次设置的基膜层、阻燃层和面层，所述阻燃层涂覆于基膜层表面，所述面层涂覆于阻燃层表面，所述基膜层厚度为30
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110μm，所述阻燃层厚度为6
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30μm，所述面层为厚度5
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30μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层，所述阻燃层设有平均粒径为10
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30nm 的纳米二氧化硅颗粒。
[0006]通过厚度合理的基膜层、阻燃层和面层的设置，配合阻燃层设置的具有适合的粒径尺寸的纳米二氧化硅颗粒，使阻燃层发挥阻燃功能，使面层涂覆阻燃层覆盖其表面的粗糙微结构，面层表面形成超光滑的平面。
[0007]作为优选，所述基膜层为聚丙烯酸树脂膜层、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层或聚萘二甲酸乙二醇酯膜层。
[0008]作为优选，所述阻燃层为设有纳米二氧化硅颗粒和三氧化二锑阻燃剂的聚丙烯酸树脂膜层。作为优选，所述阻燃层表面设有若干凸起部。
[0009]作为优选，所述面层以刮涂方式涂覆于阻燃层表面。
[0010]作为优选，所述面层底面设有若干对应于凸起部的凹陷部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]本技术的超平阻燃膜具有超光滑平整表面且具有阻燃功能，在阻燃有效率达到99％的条件下，表面粗糙度可控制在6Ra/nm以下，极大拓宽了阻燃膜的应用场景。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术超平阻燃膜的结构示意图。
[0015]图中：1、基膜层；2、阻燃层；3、面层；4、凸起部；5、凹陷部。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0017]在本技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]实施例1：
[0019]如图1所示的一种超平阻燃膜，包括依次设置的基膜层1、阻燃层2和面层3，阻燃层2 涂覆于基膜层1表面，面层3涂覆于阻燃层2表面，基膜层1的平均厚度为30μm，阻燃层2 的平均厚度为6μm，面层3为平均厚度5μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层，阻燃层2设有平均粒径为10nm的纳米二氧化硅颗粒。
[0020]在本实施例中，基膜层1为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层，当然，根据实际产品应用场景，基膜层1也可以选择为聚萘二甲酸乙二醇酯膜层，或者，选择为聚丙烯酸树脂膜层。
[0021]阻燃层2为设有纳米二氧化硅颗粒和三氧化二锑阻燃剂的聚丙烯酸树脂膜层。阻燃层2 的制备方法为如下，首先制备三氧化二锑阻燃剂：将质量百分比为1％～8％的三氧化二锑、 60％～70％的红磷、15％～18％的氢氧化镁、8％～12％的氢氧化铝、2％～8％的氧化铜以及1％～8％的助剂混合均匀，混炼、挤出，冷却、干燥、切粒，即得；然后将平均粒径为10
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30nm的纳米二氧化硅粉末、三氧化二锑阻燃剂混入熔融状态的聚丙烯酸树脂料，混合均匀成混合料；最后将上述混合料涂覆于基膜层表面，干燥，即得。红磷粒径一般为20
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30μm，于阻燃层2 表面形成若干分散的凸起部4。
[0022]面层3以刮涂方式涂覆于阻燃层2表面。使用硬质薄片沿预定方向匀速前移，刮匀涂覆于阻燃层2表面的聚对苯二甲酸乙二醇酯料，由此得到均匀平整的面层3。面层3底面包覆于阻燃层2凸起部的部分形成对应于凸起部4的凹陷部5。如此，即得到表面超平滑且具有阻燃功能的超平阻燃膜。
[0023]实施例2：
[0024]一种超平阻燃膜，技术方案同实施例1，不同之处在于：
[0025]基膜层的平均厚度为110μm，阻燃层的平均厚度为30μm，面层为平均厚度30μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层，阻燃层设有平均粒径为30nm的纳米二氧化硅颗粒。
[0026]实施例3：
[0027]一种超平阻燃膜，技术方案同实施例1，不同之处在于：
[0028]基膜层的平均厚度为60μm，阻燃层的平均厚度为16μm，面层为平均厚度18μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层，阻燃层设有平均粒径为20nm的纳米二氧化硅颗粒。
[0029]根据实施例1
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3得到的超平阻燃膜，性能参数如下表所示，
[0030]表1超平阻燃膜性能参数表
[0031] 阻燃有效率膜表面粗糙度/Ra/nm膜表面外观实施例197％4.5平整
实施例299％5.6平整实施例396％5.2平整
[0032]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超平阻燃膜，其特征在于：该超平阻燃膜包括依次设置的基膜层（1）、阻燃层（2）和面层（3），所述阻燃层涂覆于基膜层表面，所述面层涂覆于阻燃层表面，所述基膜层厚度为30
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110μm，所述阻燃层厚度为6
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30μm，所述面层为厚度5
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30μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层，所述阻燃层设有平均粒径为10
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30nm的纳米二氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎张超，陈连星，蒋海祥，章小明，黄燕，陈淼磊，胡文辉，
申请(专利权)人：浙江飞虎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：