The invention discloses a high pressure rotor distribution process, in order to prevent the long cylindrical quenching deformation, resulting in diameter grinding out the consequences of the cutting ring groove on the safety step 25) after quenching processing; in order to improve the machining efficiency and reduce the cost of design and manufacture of triangular groove cold stamping die, stamping out directly the triangular groove in the press. The invention uses thermal energy to deburring with the accessibility and accessibility of gas. It has unique removal effect for parts with complex shape or manual removal, and its efficiency is high, and the quality of deburring is good. The step 34) precision grinding cylinder end in the method of the invention adopts one-time processing, together with the circle and the processing, while ensuring that the circle and the beat within 0.005mm. The step 41) reaming the middle hole and the cone surface, the invention uses the hinge honing tool, and uses the hinges honing tool to hover the middle holes and the conical surfaces simultaneously, so as to ensure the requirement of the coaxial degree.
【技术实现步骤摘要】
一种高压分配转子加工工艺本专利技术涉及一种高压分配转子加工工艺。
技术介绍
目前对高压分配转子加工工艺通常采用38CrAlMo7毛坯,材直径Φ50mm的原材料;其加工步骤具体为:1)毛坯锻造;2)退火处理;3)粗车小端外圆及肩胛面;4)粗精车长外圆,加工各台阶孔,透空槽,加工Φ13.46mm的环形安全槽;5)精车大端外圆肩胛面;6)线切割大端四滚轮槽;7)粗铣端面直槽;8)精铣端面槽与偏心圆弧,钻大端面两安装法兰盘孔;9)在安装法兰盘孔处掉头锪两Φ7.13mm沉孔;10)钻镗铰柱塞孔;11)钻攻偏心圆弧处两螺纹孔;12)钻Φ3mm的原材料;13)钻两Φ2.4mm的原材料;14)钻斜孔Φ2.21mm;15)钻台阶直孔Φ2.21mm;16)钻空间斜孔Φ1.02mm;17)钻空间斜孔Φ0.45mm;18)钻两斜孔Φ1.33mm;19)铣槽Φ9.525mm;20)切削加工三角槽;21)手工去各孔毛刺;22)淬火前全尺寸检验;23)热能去毛刺;24)表面磷化处理;25)淬火处理;26)磨长外圆去毛刺;27)线切割滑片槽;28)粗珩柱塞孔;29)粗珩阀孔;30)氮化前清洗去毛刺;31)表面氮化处理;32)挤研两端中心孔;33)磨外圆和端面分两次加工;34)磨环形侧面;35)磨滚轮槽;36)磨滑片槽;37)磨大端外圆端面;38)磨端面槽;39)铰珩中孔与锥面;40)磨加工阀孔;41)清洗转。步骤4)需要加工Φ13.46mm的环形安全槽,由于直径较细,且长外圆长径比较大,为防止长外圆淬火变形,会导致外径磨不出的后果。步骤20)中三角槽是切削加工,不仅加工速度慢,而且刀具损伤严重 ...
【技术保护点】
一种高压分配转子加工工艺,其特征在于,采用38CrAlMo7毛坯,材直径Φ50mm的原材料;其加工步骤具体为:1)毛坯锻造;2)退火处理;3)粗车小端外圆及肩胛面;4)粗精车长外圆,加工各台阶孔,透空槽;5)精车大端外圆肩胛面;6)线切割大端四滚轮槽;7)粗铣端面直槽;8)精铣端面槽与偏心圆弧,钻大端面两安装法兰盘孔;9)在安装法兰盘孔处掉头锪两个Φ7.13mm沉孔;10)钻镗铰柱塞孔;11)钻攻偏心圆弧处两螺纹孔;12)钻Φ3mm的原材料;13)钻两Φ2.4mm的原材料;14)钻斜孔Φ2.21mm;15)钻台阶直孔Φ2.21mm;16)钻空间斜孔Φ1.02mm;17)钻空间斜孔Φ0.45mm;18)钻两斜孔Φ1.33mm;19)铣槽Φ9.525mm;20)冲长外圆肩胛面处三角槽;21)去各孔毛刺清洗;22)淬火前全尺寸检验;23)热能去毛刺;24)表面磷化处理;25)淬火处理;26)割Φ13.46mm环形安全槽;27)磨长外圆去毛刺;28)线切割滑片槽;29)粗珩柱塞孔;30)粗珩阀孔;31)氮化前清洗去毛刺;32)表面氮化处理;33)挤研两端中心孔;34)精磨外圆端面;35)磨环形 ...
【技术特征摘要】
1.一种高压分配转子加工工艺,其特征在于,采用38CrAlMo7毛坯,材直径Φ50mm的原材料;其加工步骤具体为:1)毛坯锻造;2)退火处理;3)粗车小端外圆及肩胛面;4)粗精车长外圆,加工各台阶孔,透空槽;5)精车大端外圆肩胛面;6)线切割大端四滚轮槽;7)粗铣端面直槽;8)精铣端面槽与偏心圆弧,钻大端面两安装法兰盘孔;9)在安装法兰盘孔处掉头锪两个Φ7.13mm沉孔;10)钻镗铰柱塞孔;11)钻攻偏心圆弧处两螺纹孔;12)钻Φ3mm的原材料;13)钻两Φ2.4mm的原材料;14)钻斜孔Φ2.21mm;15)钻台阶直孔Φ2.21mm;16)钻空间斜孔Φ1.02mm;17)钻空间斜孔Φ0.45mm;18)钻两斜孔Φ1.33mm;19)铣槽Φ9.525mm;20)冲长外圆肩胛面处三角槽;21)去各孔毛刺清洗;22)淬火前全尺寸检验;23)热能去毛刺;24)表面磷化处理;25)淬火处理;26)割Φ13.46mm环形安全槽;27)磨长外圆去毛刺;28)线切割滑片槽;29)粗珩柱塞孔;30)粗珩阀孔;31)氮化前清洗去毛刺;32)表面氮化处理;33)挤研两端中心孔;34)精磨外圆端面;35)磨环形侧面;36)磨滚轮槽;37)磨滑片槽;38...
【专利技术属性】
技术研发人员:周钧明,詹苗根,
申请(专利权)人:绍兴市雅克汽配有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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