一种蒸发釜加热管束的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种蒸发釜加热管束的制备方法，包括以下步骤：S1、配料准备；S2、制造蒸发釜加热管束毛坯；S3、进行热处理；S4、进行机加工；S5、进行喷漆；S6、检验包装。所述形状处理加工包括：①车加工管外面；②钻安装孔；③车加工管内面；④钻气门芯孔。所述预处理准备依次包括以下工序：①两道除油工序；②一道冲洗工序；③一道脱脂工序；④一道镀铬工序；⑤两道离子去水冲洗工序。该发明专利技术有效的避免蒸发釜内的铝矾土矿浆在高温高压下反应，与蒸发釜内的加热管束接触极易生成结疤的问题和避免现有的加热管束由于焊口较多，容易造成加热管束的管壁或者焊点磨薄泄露事故的发生，影响生产的整体效率的问题。

A preparation method for the heating tube of an evaporator

The invention discloses a preparation method for evaporating kettle heating tube bundle, which comprises the following steps: S1, batching preparation, S2, making evaporation kettle to heat the tube bundle blank, S3, heat treatment, S4, machining, S5, spray painting, S6 and inspection package. The shape processing and processing includes: (1) the outside of the car processing tube; (2) the drilling and installation holes; (3) the inner surface of the vehicle processing tube; (4) the core hole of the drill valve. The pretreatment preparation includes the following processes: (1) two ways of oil removal; 2. A washing process; 3. A degreasing process; 4. A chromium plating process; and two, an ion dewashing process. To avoid the evaporation of the reactor of bauxite ore pulp under high temperature and high pressure reaction of the invention effectively, the heating tube in contact with the evaporator in the extremely easy to scarring and avoid problems existing due to heating tube weld more easily caused by pipe wall of heating tube bundle or leaking for the solder joint wear thin, affect the overall efficiency of production the problem.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发釜加热管束的制备方法
专利技术涉及加热管束的制备
，具体为一种蒸发釜加热管束的制备方法。
技术介绍
蒸发釜内的铝矾土矿浆在高温高压下反应，与蒸发釜内的加热管束接触极易生成结疤，而且该种结疤十分坚硬，结疤沿加热管束的管壁连接成片，清理十分困难；另外由于目前的加热管束由直管组对焊接而成，这样制成的加热管束的焊口较多，因加热管束的焊接质量要求较高，尽管以前在焊接过程中采取了种种提高焊接质量的保证措施，但是在矿浆颗粒高速冲刷下，很容易造成加热管束的管壁或者焊点磨薄泄露事故的发生，影响生产的整体效率。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种蒸发釜加热管束的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种蒸发釜加热管束的制备方法，包括以下步骤：S1、配料准备：①根据蒸发釜加热管束的要求准备钢合金；②使用电炉对钢合金进行融化；③添加AL-Sr变质剂进行变质处理；④利用三元AL-Ti-B合金进行细化处理；⑤利用光谱分析钢液成分；⑥利用Ar以及N2对钢液进行除气处理；S2、制造蒸发釜加热管束毛坯：①利用蒸发釜加热管束相关的模具通过浇注的生产方法制造出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发釜加热管束的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、配料准备：①根据蒸发釜加热管束的要求准备钢合金；②使用电炉对钢合金进行融化；③添加AL‑Sr变质剂进行变质处理；④利用三元AL‑Ti‑B合金进行细化处理；⑤利用光谱分析钢液成分；⑥利用Ar以及N2对钢液进行除气处理；S2、制造蒸发釜加热管束毛坯：①利用蒸发釜加热管束相关的模具通过浇注的生产方法制造出蒸发釜加热管束毛坯；②利用X射线对蒸发釜加热管束毛坯进行探伤；S3、进行热处理：①在温度为525‑528℃条件下，持续时间为6.5h的固溶处理；②从固溶炉出来18‑22秒内，在70℃的水里进行淬火；③在温度为155‑170℃条件下，持续时...

【技术特征摘要】
1.一种蒸发釜加热管束的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、配料准备：①根据蒸发釜加热管束的要求准备钢合金；②使用电炉对钢合金进行融化；③添加AL-Sr变质剂进行变质处理；④利用三元AL-Ti-B合金进行细化处理；⑤利用光谱分析钢液成分；⑥利用Ar以及N2对钢液进行除气处理；S2、制造蒸发釜加热管束毛坯：①利用蒸发釜加热管束相关的模具通过浇注的生产方法制造出蒸发釜加热管束毛坯；②利用X射线对蒸发釜加热管束毛坯进行探伤；S3、进行热处理：①在温度为525-528℃条件下，持续时间为6.5h的固溶处理；②从固溶炉出来18-22秒内，在70℃的水里进行淬火；③在温度为155-170℃条件下，持续时间为4-6小时的人工时效；④通过检查抗拉强度、延伸率、硬度和组织状态确定热处理的效果；S4、进行机加工：①形状处理加工；②进行打磨抛光处理；③用塞规、塞尺进行尺寸检查，并进行气密性以及平衡度...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮新民，吴佩，聂豫境，顾建家，左涛，陈梅，杨自忠，朱洁，谢德君，杨孟，郝海周，刘鹏礼，周国敏，时运刚，李昌建，
申请(专利权)人：伊犁南岗化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65