一种泵头加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术属于泵加工设备，尤其涉及一种泵头加工设备，包括：机床本体，所述机床本体上设有控制面板；加工装置，所述加工装置设置于机床本体内，用于加工工件，所述加工装置包括用于放置工件的加工平台以及设置于加工平台上的主轴；刀库，设置于机床本体内，所述刀库包括：储存装置，用于收纳刀具并记录刀具的使用时间；换刀装置，所述换刀装置设置于机床本体内，用于更换加工结构上的刀具，并将更换的刀具收纳至储存装置,所述换刀装置包括刀臂以及设置于刀臂两端的换刀头。本发明专利技术的有益效果是：通过设置记录装置，得出各刀具的使用寿命还剩多少时间，便于及时更换刀具，避免不必要的损失。避免不必要的损失。避免不必要的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种泵头加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术属于泵加工设备，尤其涉及一种泵头加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]数控加工中心由数控铣床发展而来，因其具有较高的加工效率，是现今适用范围最广泛的数控机床之一,使用加工中心可以对泵头进行钻孔、铣削、铰孔以及攻丝等多种加工，但是在使用加工中心对泵头进加工时，需要对加工中心内的加工用刀具进行更换，但是刀具与刀架之间的连接并不是很稳定，在更换刀具时容易导致刀具掉落，影响后续加工。
[0003]如公开号为CN104816186B的专利，其公开了一种加工中心自动换刀装置，包括加工中心机壳、刀具、第一电动推杆、第一电磁铁、第二电磁铁、第二电动推杆、丝母、丝杠、轴承座、第二气缸、出刀口、第四电磁铁、联轴器、支板、电机、第三电磁铁和第一气缸，所述电机安装在加工中心机壳内，电机通过导线与加工中心的控制系统相连，电机通过联轴器与丝杠相连，联轴器上安装支板，支板上安装第四电磁铁，第四电磁铁通过导线与加工中心的控制系统相连；本专利技术的优点是：刀具与旋转装置的连接件不容易发生磨损。
[0004]但是在实际使用过程中，上述换刀装置的刀具虽然可以提高刀架与刀具之间的连接稳定性，但是刀具更换后进行使用时没有相应的记录，这就会导致刀具一旦超过使用寿命也无法知晓，无法及时更换新刀具，最终会影响泵头的加工精度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种泵头加工设备及其加工方法，能够解决上述问题。
[0006]本申请的目的是提供一种泵头加工设备，包括：
[0007]机床本体，所述机床本体上设有控制面板；
[0008]加工装置，所述加工装置设置于机床本体内，用于加工工件，所述加工装置包括用于放置工件的加工平台以及设置于加工平台上的主轴；
[0009]刀库，设置于机床本体内，所述刀库包括：
[0010]储存装置，用于收纳刀具并记录刀具的使用时间；
[0011]换刀装置，所述换刀装置设置于机床本体内，用于更换加工结构上的刀具，并将更换的刀具收纳至储存装置,所述换刀装置包括刀臂以及设置于刀臂两端的换刀头。
[0012]采用上述的一种泵头加工设备，机床本体的内部为加工空间，加工空间分位不同区域，加工装置、储存装置以及换刀装置均放置在不同空间内，通过机床外部的控制面板可以对加工装置、储存装置以及换刀装置进行控制，提高加工效率，同时机床本体上还设有供工作人员进出加工空间的门，便于取拿加工件和后续维修灯工作，通过设置加工装置，加工装置由加工平台和主轴组成，加工平台用于放置加工件，加工平台可以进行替换，便于适配不同型号、尺寸的加工件，主轴为加工机头，可以安装不同的刀具，通过设置刀库，刀库内储存有多个不同的刀具，可以适应各种加工要求，刀库包括储存装置和换刀装置，储存装置主要用于收纳刀具，同时对收纳的刀具记录使用时间，可以使工作人员随时知晓各个刀具的
使用时间，避免超过使用寿命，换刀装置需要配合加工装置和储存装置一起使用，用于替换加工装置和储存装置的刀具，可以快速切换，进而提高加工效率。
[0013]进一步的，所述储存装置包括：
[0014]刀具库，所述刀具库包括壳体以及设置于壳体内的刀库本体，所述刀库本体呈圆盘状，且刀库本体与壳体之间为转动连接；
[0015]刀位，设置于刀库本体上并用于放置刀具，所述刀位设有多个并均匀分布与刀库本体上；
[0016]其中，还包括固定装置，所述固定装置设置于刀位上并用于固定刀具。
[0017]刀具库收纳有各式各样的刀具，刀具库由刀库本体和和壳体组成，刀库本体可转动的安装在壳体上，刀位安装在刀库本体上，在进行刀具更换时，刀库本体在壳体上转动并使需要使用的刀位移动至换刀位置，此时换刀装置开启，将位于换刀位置上的刀位内的刀具与安装在加工机头上的刀具更换，换刀完成后刀库本体和换刀装置复位，等待下一次换刀，有效提高了换刀效率，进而提高了加工效率。
[0018]进一步的：所述主轴包括套筒，所述套筒上设有：
[0019]记录装置，设置于所述套筒上，用于记录刀具的使用时间；
[0020]夹持机构，包括设置于套筒上并用于固定刀具的锁紧结构，所述锁紧结构包括夹爪以及驱动夹爪的第一电机；
[0021]其中，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述记录装置连接并用于驱动记录装置运作。
[0022]套筒用于安装刀具，通过设置记录装置，套筒安装有记录装置，用于记录安装于该套筒内的刀具的使用时间，通过记录的使用时间可以对刀具的使用寿命进行判断，通过设置夹持机构，可以使套筒牢牢将刀具抓紧，夹持机构包括锁紧结构，锁紧结构由夹爪和第一电机组成，通过第一电机驱动夹爪将刀具夹紧，进而将刀具固定在套筒内，同时，记录装置和夹持机构为联动结构，当夹持机构固定有刀具时，记录装置停止计算使用时间，当夹持机构内未夹持有刀具时，记录装置开始进行时间计算。
[0023]进一步的，所述记录装置包括：
[0024]第一记录轮，所述第一记录轮的中心设有第一转杆，所述第一记录轮的底部设有第一齿轮，第一齿轮的直径小于第一记录轮的直径；
[0025]第二记录轮，设置于第二记录轮上并与第一转杆连接，所述第二记录轮包括第一环体、第二环体、第一伸缩杆以及第二伸缩杆，第一伸缩杆的一端与第一转杆连接，另一端与第一环体连接，第二伸缩杆的一端与第一转杆连接，另一端与第二环体连接，且第一环体与第二环体组合形成完成的圆环；
[0026]记录杆，所述记录杆可转动的设置与套筒上，所述记录杆包括杆体、设置于杆体上的第一接触块和第二接触块，所述第一接触块与第一记录轮接触，第二接触块与第二记录轮接触，所述第一接触块上设有第一压力传感器；
[0027]控制装置，所述控制装置包括用于标记刀具的标记装置、用于计算刀具使用时间的计算装置、检测刀具是否处于工作状态的检测装置、记录刀具总共使用时间的收集装置以及当刀具超过使用寿命时发出警报的报警装置；
[0028]其中，所述记录杆上还设有用于复位的第一复位弹簧，当第一接触块与第一记录
轮接触时，第二接触块与第二记录轮分离，当第二接触块与第二记录轮接触时，第一接触块与第一记录轮分离。
[0029]在进行刀具的使用时间记录时，检测装置实时判断刀具是否处于工作状态，同时，无论刀具是否处于工作状态，第二电机轮始终处于开启状态，在使用时，第二记录轮通过第一转杆随着第一记录轮一起转动，而第一转杆则通过第一齿轮由驱动装置驱动转动，当刀具安装在主轴内时，标记装置将刀具与刀位通过标记相对应，当检测装置检测到刀具处于使用状态时，驱动装置带动第一记录轮和第二记录轮转动，此时记录杆上的第一接触块始终与第一记录轮接触，当第一接触块与第一记录轮接触时，第一压力传感器检测到压力信号，计算装置将压力信号转化为电信号并依据电信号计算刀具的使用时间，而此时第二接触块并不与第二记录轮接触，当检测装置检测到刀具不处于使用状态时，第一记录轮和第二记录轮保持转动，此时第一伸缩杆和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵头加工设备，其特征在于：包括：机床本体(100)，所述机床本体(100)上设有控制面板；加工装置，所述加工装置设置于机床本体(100)内，用于加工工件，所述加工装置包括用于放置工件的加工平台(400)以及设置于加工平台(400)上的主轴(410)；刀库，设置于机床本体(100)内，所述刀库包括：储存装置(200)，用于收纳刀具并记录刀具的使用时间；换刀装置(300)，所述换刀装置(300)设置于机床本体(100)内，用于更换加工结构上的刀具，并将更换的刀具收纳至储存装置(200),所述换刀装置(300)包括刀臂(310)以及设置于刀臂(310)两端的换刀头(320)。2.根据权利要求1所述的一种泵头加工设备，其特征在于：所述储存装置(200)包括：刀具库，所述刀具库包括壳体(220)以及设置于壳体(220)内的刀库本体(210)，所述刀库本体(210)呈圆盘状，且刀库本体(210)与壳体(220)之间为转动连接；刀位(230)，设置于刀库本体(210)上并用于放置刀具，所述刀位(230)设有多个并均匀分布与刀库本体(210)上；其中，还包括固定装置，所述固定装置设置于刀位(230)上并用于固定刀具。3.根据权利要求2所述的一种泵头加工设备，其特征在于：所述主轴(410)包括套筒，所述套筒上设有：记录装置(500)，设置于所述套筒上，用于记录刀具的使用时间；夹持机构(700)，包括设置于套筒上用于固定刀具的锁紧结构，所述锁紧结构包括夹爪以及驱动夹爪的第一电机(710)；其中，还包括驱动装置(600)，所述驱动装置(600)与所述记录装置(500)连接并用于驱动记录装置(500)运作。4.根据权利要求3所述的一种泵头加工设备，其特征在于：所述记录装置(500)包括：第一记录轮(510)，所述第一记录轮(510)的中心设有第一转杆(511)，所述第一记录轮(510)的底部设有第一齿轮(512)，第一齿轮(512)的直径小于第一记录轮(510)的直径；第二记录轮(520)，设置于第二记录轮(520)上并与第一转杆(511)连接，所述第二记录轮(520)包括第一环体(521)、第二环体(522)、第一伸缩杆(523)以及第二伸缩杆(524)，第一伸缩杆(523)的一端与第一转杆(511)连接，另一端与第一环体(521)连接，第二伸缩杆(524)的一端与第一转杆(511)连接，另一端与第二环体(522)连接，且第一环体(521)与第二环体(522)组合形成完成的圆环；记录杆(530)，所述记录杆(530)可转动的设置与套筒上，所述记录杆(530)包括杆体(531)、设置于杆体(531)上的第一接触块(532)和第二接触块(533)，所述第一接触块(532)与第一记录轮(510)接触，第二接触块(533)与第二记录轮(520)接触，所述第一接触块(532)上设有第一压力传感器；控制装置，所述控制装置包括用于标记刀具的标记装置、用于计算刀具使用时间的计算装置、检测刀具是否处于工作状态的检测装置、记录刀具总共使用多少时间的收集装置以及当刀具超过使用寿命时发出警报的报警装置；其中，所述记录杆(530)上还设有用于复位的第一复位弹簧，当第一接触块(532)与第一记录轮(510)接触时，第二接触块(533)与第二记录轮(520)分离，当第二接触块(533)与
第二记录轮(520)接触时，第一接触块(532)与第一记录轮(510)分离。5.根据权利要求4所述的一种泵头加工设备，其特征在于：所述驱动装置(600)包括：第二齿轮(610)，所述第二齿轮(610)与第一齿轮(512)啮合；第二电机(620)，所述第二电机(620)用于驱动第二齿轮(610)转动；第二转杆(630)，设置于第二齿轮(610)上并与第二齿轮(610)连接，所述第二转杆(630)内设有活动腔(631)，活动腔(631)内设有设有吸附块(632)，吸附块(632)可在活动腔(631)内上下移动，吸附块(632)呈圆柱形，且吸附块(632)的侧壁上设有若干内槽体(633)；定位结构，所述定位结构包括限位体(640)、限位通孔(641)以及限位槽(642)，所述限位体(640)在每个内槽体(633)内均有设置，限位体(640)呈球形，所述限位通孔(641)设置于第二转杆(630)的侧壁上且限位通孔(641)贯穿至活动腔(631)，所述限位槽(642)设置于第二齿轮(610)上；吸附结构，所述吸附结构设置于活动腔(631)顶部，用于吸附吸附块(632)，所述吸附块(632)为金属材质，所述吸附结构包括安装架(650)、设置于安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：绍兴市雅克汽配有限公司，
类型：发明
国别省市：