一种新型节水啤酒糖化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型节水啤酒糖化装置，它涉及酿酒技术领域，它包含糖化炉、冷凝室、冷凝管、冷水口、热水管、回收管和蒸汽副，糖化炉下侧设有电磁加热座，电磁加热座内部设有电磁圈，糖化炉右侧设有出料口，糖化炉左侧设有进料口，进料口左侧通过管道与原料室连接，原料室内部设有搅拌翅，搅拌翅下侧与电机连接。它采用冷凝水再利用的方法，同时在冷凝水的基础上，添加副仓进行水蒸气的储存，降低冷凝室的气压，从而提高冷凝效果，并在闲时可以将副仓内的蒸气返回冷凝室进行进一步冷凝，冷凝管内被加热的水直接通入原料室内，达到最佳的节水节能目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节水啤酒糖化装置
：本技术涉及一种新型节水啤酒糖化装置，属于酿酒

技术介绍
：现阶段随着酿造技术的发展，酿造啤酒流程也越来越多，其中比较重要的一个流程是糖化处理，现阶段进行糖化处理时，多数是利用温度加热使淀粉分解为糖分，而在加热过程中对温度要求比较高，并且需要使用大量的水，因此从现阶段酿酒企业多为用水大户，因此大量的用水不仅会增加啤酒酿造的成本，还会造成水资源的浪费，对此水资源的回收重复利用是现阶段酿酒企业主要的研发方向，通过回收水分不但能够节约水资源，而且回收的水分往往带有热量，减少了部分对水进行加热时所需要的能源，因此节水技术，不仅关乎到水资源的节约，还关乎能源的节约，减少环境的压力，对此我们需要对现有技术进行革新，使其能够更加节水节能。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种新型节水啤酒糖化装置。本技术的新型节水啤酒糖化装置，它包含糖化炉、电磁加热座、电磁圈、出料口、进料口、管道、原料室、搅拌翅、电机、漏斗、冷凝室、冷凝管、冷水口、热水管、回收管和副仓，糖化炉下侧设有电磁加热座，电磁加热座内部设有电磁圈，糖化炉右侧设有出料口，糖化炉左侧设有进料口，进料口左侧通过管道与原料室连接，原料室内部设有搅拌翅，搅拌翅下侧与电机连接，所述原料室上侧设有漏斗，糖化炉上侧设有冷凝室，冷凝室内部设有冷凝管，冷凝管右上端设有冷水口，冷凝管左上角设有热水管，冷凝室左侧设有回收管，热水管与回收管连接，回收管与原料室连接，冷凝室上侧设有副仓。作为优选，所述的糖化炉内部上侧设有集气罩。作为优选，所述的原料室内壁左下角为圆弧形状。作为优选，所述的冷凝室与副仓之间和回收管上均设有电子控制阀，且由电脑控制开关。作为优选，所述的原料室左侧设有补水口。本技术的有益效果：它采用冷凝水再利用的方法，同时在冷凝水的基础上，添加副仓进行水蒸气的储存，降低冷凝室的气压，从而提高冷凝效果，并在闲时可以将副仓内的蒸气返回冷凝室进行进一步冷凝，冷凝管内被加热的水直接通入原料室内，达到最佳的节水节能目的。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。1-糖化炉；2-电磁加热座；3-电磁圈；4-出料口；5-进料口；6-管道；7-原料室；8-搅拌翅；9-电机；10-漏斗；11-冷凝室；12-冷凝管；13-冷水口；14-热水管；15-回收管；16-副仓。具体实施方式：如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含糖化炉1、电磁加热座2、电磁圈3、出料口4、进料口5、管道6、原料室7、搅拌翅8、电机9、漏斗10、冷凝室11、冷凝管12、冷水口13、热水管14、回收管15和副仓16，糖化炉1下侧设有电磁加热座2，电磁加热座2内部设有电磁圈3，糖化炉1右侧设有出料口4，糖化炉1左侧设有进料口5，进料口5左侧通过管道6与原料室7连接，原料室7内部设有搅拌翅8，搅拌翅8下侧与电机9连接，所述原料室7上侧设有漏斗10，糖化炉1上侧设有冷凝室11，冷凝室11内部设有冷凝管12，冷凝管12右上端设有冷水口13，冷凝管12左上角设有热水管14，冷凝室11左侧设有回收管15，热水管14与回收管15连接，回收管15与原料室7连接，冷凝室11上侧设有副仓16。其中，所述的糖化炉1内部上侧设有集气罩，可以保证将糖化炉1内部的蒸汽快速收集使其进入冷凝室11；所述的原料室7内壁左下角为圆弧形状，可以方便让原料快速流向管道6，防止原料附着在原料室7内壁，时间久了造成原料变质；所述的冷凝室11与副仓16之间和回收管15上均设有电子控制阀，且由电脑控制开关，可以由电脑统一的控制副仓16内的蒸汽回流到冷凝室11的时机，和控制回收水流入原料室7的时间，更加节时准确；所述的原料室7左侧设有补水口，可以随时对原料室7内补充适量的水分，防止缺水。本具体实施方式采用冷凝原理回收糖化炉1内蒸发的水分，将冷水从冷凝管12内通过，对水蒸气降温使其冷凝，同时冷凝后的水具有一定的温度，而冷水也被加热具有一定的温度，将两者结合重新回流到原料仓7内，达到水重复利用的目的，同时由于蒸汽蒸发较快，挤压在冷凝室11内会造成冷凝室11压力变大，造成冷凝效果变差，因此在冷凝室11上侧设有一个副仓16对蒸汽进行储存，降低压力，等到糖化炉1暂停工作时，再将副仓16内的蒸汽放入冷凝室11内进行进一步冷凝即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节水啤酒糖化装置，其特征在于：糖化炉(1)、电磁加热座(2)、电磁圈(3)、出料口(4)、进料口(5)、管道(6)、原料室(7)、搅拌翅(8)、电机(9)、漏斗(10)、冷凝室(11)、冷凝管(12)、冷水口(13)、热水管(14)、回收管(15)和副仓(16)，糖化炉(1)下侧设有电磁加热座(2)，电磁加热座(2)内部设有电磁圈(3)，糖化炉(1)右侧设有出料口(4)，糖化炉(1)左侧设有进料口(5)，进料口(5)左侧通过管道(6)与原料室(7)连接，原料室(7)内部设有搅拌翅(8)，搅拌翅(8)下侧与电机(9)连接，所述原料室(7)上侧设有漏斗(10)，糖化炉(1)上侧设有冷凝室(11)，冷凝室(11)内部设有冷凝管(12)，冷凝管(12)右上端设有冷水口(13)，冷凝管(12)左上角设有热水管(14)，冷凝室(11)左侧设有回收管(15)，热水管(14)与回收管(15)连接，回收管(15)与原料室(7)连接，冷凝室(11)上侧设有副仓(16)。

【技术特征摘要】
1.一种新型节水啤酒糖化装置，其特征在于：糖化炉(1)、电磁加热座(2)、电磁圈(3)、出料口(4)、进料口(5)、管道(6)、原料室(7)、搅拌翅(8)、电机(9)、漏斗(10)、冷凝室(11)、冷凝管(12)、冷水口(13)、热水管(14)、回收管(15)和副仓(16)，糖化炉(1)下侧设有电磁加热座(2)，电磁加热座(2)内部设有电磁圈(3)，糖化炉(1)右侧设有出料口(4)，糖化炉(1)左侧设有进料口(5)，进料口(5)左侧通过管道(6)与原料室(7)连接，原料室(7)内部设有搅拌翅(8)，搅拌翅(8)下侧与电机(9)连接，所述原料室(7)上侧设有漏斗(10)，糖化炉(1)上侧设有冷凝室(11)，冷凝室(11)内部设有冷凝管(12)，冷凝管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎京华，
申请(专利权)人：肇庆蓝带啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44