一种换热式糖化罐制造技术

本发明专利技术公开了一种换热式糖化罐，包括层流罐、列管式换热器、液化液闪蒸罐和糖化罐；所述层流罐的出料口连接列管式换热器的管程入口，列管式换热器的管程出口连接液化液闪蒸罐的进口；层流罐、列管式换热器之间设有液化液出料泵，液化液出料泵的进液口连接层流罐的出料口，液化液出料泵出液口连接列管式换热器的管程入口；所述糖化罐的循环出料口连通列管式换热器的壳程入口，列管式换热器的壳程出口连接糖化罐的进料口；在所述糖化罐、列管式换热器之间设有糖化液出料泵，糖化液出料泵进液口连通循环出料口；本发明专利技术工作效率高，节能环保，大量节省劳动力，能够即时监测，提高了产品的收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及糖化罐，具体是一种换热式糖化罐。
技术介绍
糖化是淀粉糖生产中重要的工序，直接影响到最终产品的质量和产量，而糖化后需要高温灭酶。实际生产中，一般采用两种方式灭酶，方法1:糖化后直接用板换加热到80摄氏度，以起到灭酶和满足膜过滤条件；方法2:向糖化罐内直接通入蒸汽，使糖化液的温度达到75摄氏度，以达到灭酶效果；但这两种方法都有不足，若采用方法1，则板换加热过程中，糖化液中的凝聚性蛋白在变形过程中会附着在板式换热器内侧，不仅降低换热效果，同时也降低流量，需要经常拆洗，增加工作量；若采用方法2向糖化液中通入蒸汽，不仅降低了糖化液的浓度，增加后面蒸汽蒸发的用量，而且通入蒸汽时对罐体的冲击较大，产生较大震动，罐体亦容易损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工作效率高，节能环保，大量节省劳动力，能够即时监测，提高了产品的收率的换热式糖化罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种换热式糖化罐，包括层流罐、列管式换热器、液化液闪蒸罐和糖化罐；所述层流罐的出料口连接列管式换热器的管程入口，列管式换热器的管程出口连接液化液闪蒸罐的进口；所述层流罐、列管式换热器之间设有液化液出料泵，液化液出料泵的进液口连接层流罐的出料口，液化液出料泵出液口连接列管式换热器的管程入口；所述糖化罐的循环出料口连通列管式换热器的壳程入口，列管式换热器的壳程出口连接糖化罐的进料口；在所述糖化罐、列管式换热器之间设有糖化液出料泵，糖化液出料泵进液口连通循环出料口，糖化液出料泵连通列管式换热器的壳程入口；所述糖化罐外侧设有保温层，糖化罐底部包括总出料口，糖化罐顶部螺纹固定设置电机；所述电机驱动转轴，转轴穿过糖化罐，且转轴与糖化罐之间固定设置密封轴承；所述转轴上设置多组搅拌桨，搅拌桨之间的间距相等，且搅拌桨之间相互平行设置，其中，搅拌桨在水平方向上倾斜-度；所述糖化罐上端右侧设有清洗管，清洗管右侧设有单向阀，清洗管下端设有喷水头，喷水头位于糖化罐内部上方；所述糖化罐左侧设有液位计，糖化罐右侧内部设有温度传感器和浓度传感器，其中，温度传感器和浓度传感器信号连接控制器，控制器内部设有处理器，且控制器表面设有显示屏；所述糖化罐侧壁设有观察窗口；在所述糖化罐上方还设有糖化液油膜分离取出装置；糖化液油膜分离取出装置包括调节螺母、螺杆、漏斗、钢丝软管和疏水阀，其中，螺杆穿过调节螺母伸入糖化罐内部，且螺杆下方连接漏斗；所述漏斗下方开口处连通钢丝软管，钢丝软管的出口端伸出糖化罐外，且钢丝软管的出口端还设有疏水阀。进一步的：所述电机为双向转动电机。进一步的：所述电机上设置有定时器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，糖化罐将低温的糖化液与高温的液化液在列管式换热器内进行热交换，使低温的糖化液加热升温，而液化液得到冷却；升温后的糖化液回流至糖化罐内，当糖化罐内的温度达到摄氏度进行灭酶，待灭酶完全后，关闭糖化液出料泵，将糖化液排出至下一生产环节；本专利技术中，保温层有利于节能，而搅拌桨倾斜设置，有益于糖化液向两边、向上流动，保证糖化液混合均匀，提高工作效率；其中，液位计、观察窗口方便观察反应状况，温度传感器和浓度传感器能够即时监测糖化罐内部温度、浓度的反应状况，大量节省劳动力，提高工作效率；本专利技术中，通过调节螺母上下调节螺杆底部漏斗的位置，将漏斗的位置降至于油层液面下方，油液进入漏斗内，并通过钢丝软管排出糖化罐外，有利于物料的糖化过程，加快了糖化液的过滤速度，提高了产品的收率，更加省时省工。附图说明图1为换热式糖化罐的结构示意图。图2为换热式糖化罐中糖化罐的结构示意图。图3为换热式糖化罐中糖化液油膜分离取出装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种换热式糖化罐，包括层流罐1、列管式换热器3、液化液闪蒸罐4和糖化罐6；所述层流罐1的出料口连接列管式换热器3的管程入口，列管式换热器3的管程出口连接液化液闪蒸罐4的进口；所述层流罐1、列管式换热器3之间设有液化液出料泵2，液化液出料泵2的进液口连接层流罐1的出料口，液化液出料泵2出液口连接列管式换热器3的管程入口；所述糖化罐6的循环出料口12连通列管式换热器3的壳程入口，列管式换热器3的壳程出口连接糖化罐6的进料口11；在所述糖化罐6、列管式换热器3之间设有糖化液出料泵6，糖化液出料泵6进液口连通循环出料口12，糖化液出料泵6连通列管式换热器3的壳程入口；工作中，待糖化罐6内糖化结束后，打开层流罐1的出料阀，并开启液化液出料泵2，液化液出料泵2将层流罐1内的液化液输入列管式换热器3的管程内，液化液经过列管式换热器3的管程进行热交换后输入液化液闪蒸罐4内，并进入下一生产环节；与此同时，打开糖化罐6的出料阀，并开启糖化液出料泵6，糖化液出料泵6将糖化罐6内的糖化液输入列管式换热器3的壳程内，经过热交换后再回流至糖化罐6内；生产中，糖化罐6将低温的糖化液与高温的液化液在列管式换热器3内进行热交换，使低温的糖化液加热升温，而液化液得到冷却；升温后的糖化液回流至糖化罐6内，当糖化罐6内的温度达到35摄氏度进行灭酶，待灭酶完全后，关闭糖化液出料泵6，将糖化液排出至下一生产环节；所述糖化罐6外侧设有保温层14，糖化罐6底部包括总出料口13，糖化罐6顶部螺纹固定设置电机16，电机16为双向转动电机，且电机16上设置有定时器；所述电机16驱动转轴18，转轴18穿过糖化罐6，且转轴18与糖化罐6之间固定设置密封轴承17；所述转轴18上设置多组搅拌桨19，搅拌桨19之间的间距相等，且搅拌桨19之间相互平行设置，其中，搅拌桨19在水平方向上倾斜20-20度；所述糖化罐6上端右侧设有清洗管21，清洗管21右侧设有单向阀22，清洗管21下端设有喷水头20，喷水头20位于糖化罐6内部上方；所述糖化罐6左侧设有液位计15，糖化罐6右侧内部设有温度传感器24和浓度传感器25，其中，温度传感器24和浓度传感器25信号连接控制器26，控制器26内部设有处理器，且控制器26表面设有显示屏27；所述糖化罐6侧壁设有观察窗口23；工作中，保温层14有利于节能，而搅拌桨19倾斜设置，有益于糖化液向两边、向上流动，保证糖化液混合均匀，提高工作效率；其中，液位计15、观察窗口23方便观察反应状况，温度传感器24和浓度传感器25能够即时监测糖化罐6内部温度、浓度的反应状况，大量节省劳动力，提高工作效率；如图3所示，在所述糖化罐6上方还设有糖化液油膜分离取出装置30；所述糖化液油膜分离取出装置30包括调节螺母31、螺杆32、漏斗33、钢丝软管34和疏水阀35，其中，螺杆32穿过调节螺母31伸入糖化罐6内部，且螺杆32下方连接漏斗33；所述漏斗33下方开口处连通钢丝软管34，钢丝软管34的出口端伸出糖化罐6外，且钢丝软管34的出口端还设有疏水阀35；工作中，通过调节螺母31上下调节螺杆32底部漏斗33的位置，将漏斗33的位置降至于油层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热式糖化罐，包括层流罐（1）、列管式换热器（3）、液化液闪蒸罐（4）和糖化罐（6）；其特征在于，所述层流罐（1）的出料口连接列管式换热器（3）的管程入口，列管式换热器（3）的管程出口连接液化液闪蒸罐（4）的进口；所述层流罐（1）、列管式换热器（3）之间设有液化液出料泵（2），液化液出料泵（2）的进液口连接层流罐（1）的出料口，液化液出料泵（2）出液口连接列管式换热器（3）的管程入口；所述糖化罐（6）的循环出料口（12）连通列管式换热器（3）的壳程入口，列管式换热器（3）的壳程出口连接糖化罐（6）的进料口（11）；在所述糖化罐（6）、列管式换热器（3）之间设有糖化液出料泵（6），糖化液出料泵（6）进液口连通循环出料口（12），糖化液出料泵（6）连通列管式换热器（3）的壳程入口；所述糖化罐（6）外侧设有保温层（14），糖化罐（6）底部包括总出料口（13），糖化罐（6）顶部螺纹固定设置电机（16）；所述电机（16）驱动转轴（18），转轴（18）穿过糖化罐（6），且转轴（18）与糖化罐（6）之间固定设置密封轴承（17）；所述转轴（18）上设置多组搅拌桨（19），搅拌桨（19）之间的间距相等，且搅拌桨（19）之间相互平行设置，其中，搅拌桨（19）在水平方向上倾斜（20）‑（20）度；所述糖化罐（6）上端右侧设有清洗管（21），清洗管（21）右侧设有单向阀（22），清洗管（21）下端设有喷水头（20），喷水头（20）位于糖化罐（6）内部上方；所述糖化罐（6）左侧设有液位计（15），糖化罐（6）右侧内部设有温度传感器（24）和浓度传感器（25），其中，温度传感器（24）和浓度传感器（25）信号连接控制器（26），控制器（26）内部设有处理器，且控制器（26）表面设有显示屏（27）；所述糖化罐（6）侧壁设有观察窗口（23）；在所述糖化罐（6）上方还设有糖化液油膜分离取出装置（30）；糖化液油膜分离取出装置（30）包括调节螺母（31）、螺杆（32）、漏斗（33）、钢丝软管（34）和疏水阀（35），其中，螺杆（32）穿过调节螺母（31）伸入糖化罐（6）内部，且螺杆（32）下方连接漏斗（33）；所述漏斗（33）下方开口处连通钢丝软管（34），钢丝软管（34）的出口端伸出糖化罐（6）外，所述电机（16）为双向转动电机，所述电机（16）上设置有定时器。...

【技术特征摘要】
1.一种换热式糖化罐，包括层流罐（1）、列管式换热器（3）、液化液闪蒸罐（4）和糖化罐（6）；其特征在于，所述层流罐（1）的出料口连接列管式换热器（3）的管程入口，列管式换热器（3）的管程出口连接液化液闪蒸罐（4）的进口；所述层流罐（1）、列管式换热器（3）之间设有液化液出料泵（2），液化液出料泵（2）的进液口连接层流罐（1）的出料口，液化液出料泵（2）出液口连接列管式换热器（3）的管程入口；所述糖化罐（6）的循环出料口（12）连通列管式换热器（3）的壳程入口，列管式换热器（3）的壳程出口连接糖化罐（6）的进料口（11）；在所述糖化罐（6）、列管式换热器（3）之间设有糖化液出料泵（6），糖化液出料泵（6）进液口连通循环出料口（12），糖化液出料泵（6）连通列管式换热器（3）的壳程入口；所述糖化罐（6）外侧设有保温层（14），糖化罐（6）底部包括总出料口（13），糖化罐（6）顶部螺纹固定设置电机（16）；所述电机（16）驱动转轴（18），转轴（18）穿过糖化罐（6），且转轴（18）与糖化罐（6）之间固定设置密封轴承（17）；所述转轴（18）上设置多组搅拌桨（19），搅拌桨（19）之间的间距相等，且搅拌桨（19）之间相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州游爱网络技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41