一种大型糖化罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型糖化罐。该装置包括进料口、壳体和出料口；所述大型糖化罐通过内置隔板隔开有多个腔室；所述腔室之间设置有阀门管道。所述内置隔板，将整个大型糖化罐分隔成若干密闭空间，各个密闭空间通过阀门管道连接，通过内置隔板将先进料液与后进料液隔开，实现先进料液先出料，后进料液后出料，保证连续糖化。与现有的相比，本实用新型专利技术能够使得糖化罐先出料与后出料质量均一稳定，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型糖化罐，属于玉米深加工设备的

技术介绍
玉米淀粉糖是玉米加工的主要产物之一。玉米淀粉经过液化后，再经过糖化过程即可得到淀粉糖。糖化过程需在大型糖化罐中进行。现有技术中的大型糖化罐普遍存在的问题是，由于自身体积较大，造成出料时间长，先出料与后出料存在差异，很难保证整个出料过程产品质量的稳定。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种大型糖化罐。本技术的技术方案如下:一种大型糖化罐，包括进料口、壳体和出料口 ；所述大型糖化罐通过内置隔板隔开有多个腔室；所述腔室之间设置有阀门管道。所述内置隔板，将整个大型糖化罐分隔成若干密闭空间，各个密闭空间通过阀门管道连接，通过内置隔板将先进料液与后进料液隔开，实现先进料液先出料，后进料液后出料，保证连续糖化。与现有的相比，本技术能够使得糖化罐先出料与后出料质量均一稳定，保证了产品质量。优选的，所述壳体上设置有与所述腔室相对应的观察孔。所述观察孔用于观察料液的液位，作为参考控制阀门管道的启闭。优选的，所述的多个腔室沿着竖直方向叠加设置。此处设计的优点是，料液利用自身的重力通过阀门管道进入底部的腔室。进一步优选的，所述内置隔板倾斜设置在所述大型糖化罐内；所述阀门管道设置在倾斜隔板的斜坡底部。此处设计的优点是，利于料液通过阀门管道充分输出。再进一步优选的，所述内置隔板与水平面的夹角为5°?15°。 进一步优选的，所述阀门管道设置有电控阀门；所述腔室的顶部设置有浮球，浮球与电控阀门的开关连接。此处设计的优点是，待腔室内的料液填满后，浮球触发电控阀门关闭，实现自动控制，提尚生广效率。该技术在使用时，从液化罐出来的料液通过进料口进入糖化罐，通过带阀门管道到达糖化罐罐底，通过观察孔观察液位，当液位到达最底部隔板，表明该隔板以下腔室已装满，关闭最底部带阀门管道的阀门，依次装满整个糖化罐。出料时，先从最底部腔室出料，料液通过出料口排出，通过观察孔观察液位。当最底部腔室出料结束后，打开最底部带阀门管道的阀门，依次出料，直至整个糖化罐出料结束。该技术的有益之处是:1.本技术所述大型糖化罐，结构简单，生产成本低，操作方便，克服了传统大型糖化罐先出料与后出料质量存在差异的缺点；2.本技术所述大型糖化罐，通过在大型糖化罐内设置隔板，实现连续糖化，稳定产品质量，可由原有大型糖化罐改造，节约成本。【附图说明】图1为本技术所述大型糖化罐的结构示意图；其中，1、进料口 ；2、壳体；3、出料口 ；4、内置隔板；5、观察孔；6、阀门管道；7、腔室。【具体实施方式】下面结合实施例和说明书附图对本技术做详细的说明，但不限于此。实施例1一种大型糖化罐，包括进料口 1、壳体2和出料口 3 ;所述大型糖化罐通过内置隔板4隔开有3个腔室7 ;所述腔室7之间设置有阀门管道6。所述内置隔板4，将整个大型糖化罐分隔成若干密闭空间，各个密闭空间通过阀门管道6连接，通过内置隔板4将先进料液与后进料液隔开，实现先进料液先出料，后进料液后出料，保证连续糖化。与现有的相比，本技术能够使得糖化罐先出料与后出料质量均一稳定，保证了产品质量。实施例2如实施例1所述的大型糖化罐，其区别在于，所述壳体2上设置有与所述腔室7相对应的观察孔5，每一个腔室7对应设置一个观察孔5。所述观察孔5用于观察料液的液位，作为参考控制阀门管道6的启闭。实施例3如图1所示。如实施例1所述的大型糖化罐，其区别在于，所述的多个腔室7沿着竖直方向叠加设置。此处设计的优点是，料液利用自身的重力通过阀门管道6进入底部的腔室7。实施例4如实施例3所述的大型糖化罐，其区别在于，所述内置隔板4倾斜设置在所述大型糖化罐内；所述阀门管道6设置在倾斜隔板4的斜坡底部。此处设计的优点是，利于料液通过阀门管道6充分输出。实施例5如实施例4所述的大型糖化罐，其区别在于，所述内置隔板与水平面的夹角为10。。实施例6如实施例3所述的大型糖化罐，其区别在于，所述阀门管道6设置有电控阀门；所述腔室7的顶部设置有浮球，浮球与电控阀门的开关连接。此处设计的优点是，待腔室7内的料液填满后，浮球触发电控阀门关闭，实现自动控制。【主权项】1.一种大型糖化罐，包括进料口、壳体和出料口 ；其特征在于，所述大型糖化罐通过内置隔板隔开有多个腔室；所述腔室之间设置有阀门管道。2.如权利要求1所述的大型糖化罐，其特征在于，所述壳体上设置有与所述腔室相对应的观察孔。3.如权利要求1所述的大型糖化罐，其特征在于，所述的多个腔室沿着竖直方向叠加设置。4.如权利要求3所述的大型糖化罐，其特征在于，所述内置隔板倾斜设置在所述大型糖化罐内；所述阀门管道设置在倾斜隔板的斜坡底部。5.如权利要求4所述的大型糖化罐，其特征在于，所述内置隔板与水平面的夹角为5。?15° 。6.如权利要求3所述的大型糖化罐，其特征在于，所述阀门管道设置有电控阀门；所述腔室的顶部设置有浮球，浮球与电控阀门的开关连接。【专利摘要】本技术涉及一种大型糖化罐。该装置包括进料口、壳体和出料口；所述大型糖化罐通过内置隔板隔开有多个腔室；所述腔室之间设置有阀门管道。所述内置隔板，将整个大型糖化罐分隔成若干密闭空间，各个密闭空间通过阀门管道连接，通过内置隔板将先进料液与后进料液隔开，实现先进料液先出料，后进料液后出料，保证连续糖化。与现有的相比，本技术能够使得糖化罐先出料与后出料质量均一稳定，保证了产品质量。【IPC分类】C13K1/06【公开号】CN205077068【申请号】CN201520805363【专利技术人】赵玉斌, 王德友, 牛纪超, 李法田 【申请人】山东省鲁洲食品集团有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年10月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型糖化罐，包括进料口、壳体和出料口；其特征在于，所述大型糖化罐通过内置隔板隔开有多个腔室；所述腔室之间设置有阀门管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉斌，王德友，牛纪超，李法田，
申请(专利权)人：山东省鲁洲食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37