一种制浆连续蒸煮系统技术方案

技术编号:12438733 阅读:124 留言:0更新日期:2015-12-04 01:50
本实用新型专利技术公开了一种制浆连续蒸煮系统,包括备料系统、缓冲槽、螺旋喂料机、IMPBIN塔、第一挂料器,所述备料系统与所述缓冲槽连接,所述缓冲槽与所述螺旋喂料机连接,所述螺旋喂料机与所述IMPBIN塔连接,所述第一挂料器置于所述IMPBIN塔底部。本实用新型专利技术克服了下料不均匀、液位波动、循环线振动等问题,产量得到很大的提高。木片在本实用新型专利技术中的IMPBIN塔内反应好、药液均匀渗透、木片移动顺畅,很好地解决了木片的移动问题。本实用新型专利技术的设备更为简化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制浆造纸
,尤其涉及一种制浆连续蒸煮系统
技术介绍
目前,现有的制浆连续蒸煮系统中每一个设备的连接是通过管式连接,其设备越多,工艺越复杂,操作难度越大,一个节点有问题会后续影响其设备。在现有的制浆连续蒸煮系统中,木片从备料送过来先要经过木片仓,而如果木片在木片仓在汽蒸不好,就会在这里第一次影响其下料效果,其次木片进入计量螺旋,而计量螺旋的木片填充率直接影响计量螺旋往下一个设备送料,并且在计量螺旋这里很容易因为木片汽蒸效果不好影响下料且容易使木片卡住计量螺旋,而一旦卡螺旋其处理起来相当麻烦。接着木片进入木片缓冲槽,木片缓冲槽体积浓度的变化直接影响着木片的移动,特别是当计量螺旋木片脱气温度与循环线温度有差异时其循环线会产生管道振动,一旦管道振动就必然引起木片的移动不好。随后木片缓冲槽的木片经过高压喂料器向木片预浸塔输送,属于管式输送。如果木片在前段因为脱气不好或汽蒸不好,在进入木片预浸塔后会产生药液预浸不均匀,会伴随反应不好从而导致木片在预浸塔内产生挂浆现象,也就所谓的木片在预浸塔内移动不好,常会导致预浸塔底部挂料器负载低,这是一种下料不顺的现象。同理,通过预浸塔进入蒸解釜后,因为木片在前段下料不顺造成的问题点一样会在蒸解釜内衍生。木片缓冲槽是放置在高压喂料器上方,通过木片送到计量螺旋到木片缓冲槽。其缺点是下料不均匀,液位波动,常导致循环线异常振动,产量最大5200ADT/D是极限。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种制浆连续蒸煮系统,解决了蒸煮系统中下料不均匀,液位波动,循环线振动等问题。本技术采用的技术手段如下:—种制浆连续蒸煮系统,包括备料系统、缓冲槽、螺旋喂料机、IMPBIN塔、第一挂料器,所述备料系统与所述缓冲槽连接,所述缓冲槽与所述螺旋喂料机连接,所述螺旋喂料机与所述頂PBIN塔连接,所述第一挂料器置于所述MPBIN塔底部。优选地,还包括高压喂料器、蒸解釜顶部螺旋、下料装置、蒸解釜筛板、第二挂料器、喷浆槽,所述第一挂料器与所述高压喂料器连接,所述高压喂料器与所述蒸解釜顶部螺旋连接,所述蒸解釜顶部螺旋与所述下料装置连接,所述下料装置与所述蒸解釜筛板连接,所述第二挂料器置于所述蒸解釜底部,所述第二挂料器与喷浆槽连接。优选地,所述蒸解爸筛板包括上筛板、中筛板、下筛板。采用本技术所提供的一种制浆连续蒸煮系统克服了下料不均匀、液位波动、循环线振动等问题,产量得到很大的提高。木片在本专利技术中的IMPBIN塔内反应好、药液均匀渗透、木片移动顺畅,很好地解决了木片的移动问题。本专利技术的设备更为简化。【附图说明】图1为本技术的结构流程图;图2为本技术的连接图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本技术的范围。参照图1和图2,一种制浆连续蒸煮系统,包括备料系统1、缓冲槽2、螺旋喂料机3、IMPBIN塔4、第一挂料器5,所述备料系统I与所述缓冲槽2连接,所述缓冲槽2与所述螺旋喂料机3连接,所述螺旋喂料机3与所述頂PBIN塔4连接,所述第一挂料器5置于所述頂PBIN塔4底部。与现有的制浆连续蒸煮系统系统相比,所述缓冲槽2前移到所述螺旋喂料机3上方。木片直接从所述备料系统I的输送皮带送到所述缓冲槽2,然后直接进入所述螺旋喂料机3,解决了下料不均匀的问题。在传统系统中木片在木片仓中容易出现脱气不好,而脱气不好会导致木片在计量螺旋下料不顺,同时导致木片在低压喂料器下料不好,不均匀的下料在木片缓冲槽中容易产生液位波动,液位波动会引起循环线、高压喂料器振动。所述頂PBIN塔4代替了传统系统的木片仓、计量螺旋、高压预浸塔和喂料线等设备和功能,简化了流程,其功能更为强大。其木片经过的设备少,就相当于一个所述MPBIN塔4就解决了传统系统所有的问题点,也很好地解决下料问题。在本技术系统中木片在进入所述缓冲槽之前少了很多设备,并且没有循环线,且木片直接进入很大体积的MPBIN塔,其药液渗透、木片移动比传统系统的好。本技术还包括高压喂料器6、蒸解釜顶部螺旋7、下料装置8、蒸解釜筛板9、第二挂料器10、喷浆槽11,所述第一挂料器5与所述高压喂料器6连接,所述高压喂料器6与所述蒸解釜顶部螺旋7连接,所述蒸解釜顶部螺旋7与所述下料装置8连接,所述下料装置8与所述蒸解釜筛板9连接,所述第二挂料器10置于所述蒸解釜底部,所述第二挂料器10与喷浆槽11连接。所述蒸解釜筛板9包括上筛板、中筛板、下筛板。所述IMPBIN塔4包括汽蒸、预浸。木片通过输送皮带输送到所述缓冲槽2通过螺旋喂料机3然后就直接进入頂PBIN塔4实现汽蒸和预浸功能,其体积大且属于常压式,木片在頂PBIN塔4内反应好,药液均匀渗透,木片移动顺畅,很好地解决了木片的移动问题。其中所述备料系统I为3117C0131M1,2014.3,广重集团;缓冲槽2 为 3121LC4628,2014.3,广重集团;螺旋喂料机3为3120Μ1707Μ1,2014.3,广重集团;頂PBIN塔4 为 3121LI4630,2014.3,广重集团;第一挂料器5 为 3121HS0187_start,2014.3,广重集团;高压喂料器6 为 3121HS4781_start,2014.3,广重集团;蒸解釜顶部螺旋7为3121M1719VM1,2014.3,广重集团;下料装置8为3121M1719M2, 2014.3,广重集团;蒸解釜筛板9 为 3121L10113_Meter,2014.3,广重集团;第二挂料器10 为 3121HS0180_Start,2014.3,广重集团;喷浆槽为113123L10401, 2014.3,广重集团。综上所述,采用本技术所提供的一种制浆连续蒸煮系统克服了下料不均匀、液位波动、循环线振动等问题,产量得到很大的提高。木片经过本专利技术系统比传统系统中的木片移动、药液渗透更容易,其阻碍程度更小。木片在本技术中的頂PBIN塔4内反应好、药液均匀渗透、木片移动顺畅,很好地解决了木片的移动问题。本技术的设备更为简化。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术保护的范围之内。【主权项】1.一种制浆连续蒸煮系统,其特征在于,包括备料系统、缓冲槽、螺旋喂料机、MPBIN塔、第一挂料器,所述备料系统与所述缓冲槽连接,所述缓冲槽与所述螺旋喂料机连接,所述螺旋喂料机与所述MPBIN塔连接,所述第一挂料器置于所述頂PBIN塔底部。2.根据权利要求1所述的制浆连续蒸煮系统,其特征在于,还包括高压喂料器、蒸解釜顶部螺旋、下料装置、蒸解釜筛板、第二挂料器、喷浆槽,所述第一挂料器与所述高压喂料器连接,所述高压喂料器与所述蒸解釜顶部螺旋连接,所述蒸解釜顶部螺旋与所述下料装置连接,所述下料装置与所述蒸解釜筛板连接,所述第二挂料器置于所述蒸解釜底部,所述第二挂料器与喷浆槽连接。3.根据权利要求2所述的制浆连续蒸煮系统,其特征在于,所述蒸解釜筛板包括上筛板、中筛板、下筛板。【专利摘要】本技术公开了一种制浆连续蒸煮系统,包括备料系统、缓冲槽、螺旋喂料机、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制浆连续蒸煮系统,其特征在于,包括备料系统、缓冲槽、螺旋喂料机、IMPBIN塔、第一挂料器,所述备料系统与所述缓冲槽连接,所述缓冲槽与所述螺旋喂料机连接,所述螺旋喂料机与所述IMPBIN塔连接,所述第一挂料器置于所述IMPBIN塔底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏
申请(专利权)人:海南金海浆纸业有限公司
类型:新型
国别省市:海南;66

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