【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，属于玉米淀粉副产物玉米浆综合利用。
技术介绍
1、豆浓，即豆粕水解液，是由脱脂豆粕经水解制得。它含有丰富的氨基酸、核酸、维生素、无机盐等营养元素，是微生物发酵工业生产作为液态有机氮源和生物素的重要原料。但豆浓生产原料豆粕生产成本较高，导致氨基酸发酵行业的生产成本高，经济效益低。
2、玉米浆是玉米淀粉制备过程产生的副产物，含有蛋白质、无机盐及微量元素等丰富的营养物质，且制备成本低廉。玉米浆在氨基酸发酵中被用作有机氮源和生长因子的供应者，它富含的生物素和限制性氨基酸对各种氨基酸的发酵有很大影响。玉米浆作为廉价高效的发酵氮源，减少或代替一部分有机氮源，如豆浓，可以提高玉米浆价值，降低氨基酸生产成本。由于玉米浆中大部分氨基酸是以大分子蛋白质的形式存在，难以被微生物进行利用，而且不同批次的玉米浆品质差异较大，影响其作为氮源的稳定性。因此需要对玉米浆进行水解处理，使之满足微生物发酵的营养需求，替代豆浓，从而降低发酵成本，增加发酵企业效益。
3、目前，我国生产玉米浆水解液的方法主要是酸解法和酶解法。酸解法使用浓硫酸，水解彻底，但要求设备有较强的耐腐蚀能力，而且反应是在高温高压条件下进行，可控性低；酶解法反应条件温和，但水解不彻底，生物利用率低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，水解彻底、反应条件温和、可控性强，玉米浆水解液指标优于豆浓，能够替代豆浓用于氨
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案如下：
3、一种豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，包括如下步骤：
4、（1）将玉米浆用40-80目筛网过滤，得滤液；
5、（2）将滤液进行超声处理，得料液；
6、（3）将料液加热至35-50℃，加入复合酶进行恒温搅拌，得水解料液；
7、（4）将水解料液加热至100℃，保温7-10min，冷却至室温，得玉米浆水解液。
8、进一步的，步骤（1）中，所用筛网为60目筛。筛孔太大，玉米浆中的杂质无法经过滤除去，筛孔太小，大分子蛋白质无法通过，也会被过滤除去。筛网筛孔适中，既可除去杂质，又可保留蛋白质在滤液中。
9、进一步的，步骤（2）中，所述超声处理时间为20-30min，功率为400-900w，超声脉冲时间为10-20s，间隙时间为0-20s，搅拌转速为20-40 r/min。
10、进一步的，步骤（2）中，所述超声处理处理时间为24min，功率为600w，超声脉冲时间为15s，间隙时间为10s，搅拌转速为35 r/min。
11、超声波能够改变蛋白质的结构，暴露更多的酶切位点，对滤液进行超声处理，可改变滤液中蛋白质的结构。超声时间过短，蛋白质分子结构的改变程度小，不利于后续蛋白质的水解，超声时间过长，蛋白质分子会产生聚集现象，蛋白质的水解效果不好。
12、进一步的，步骤（3）中，所述料液加温至38-42℃。
13、进一步的，步骤（3）中，加入复合酶的具体操作为：先向料液中加入培养好的发酵乳杆菌atcc9338和脆弱拟杆菌nctc9343，发酵4-8h，再加入酸性蛋白酶继续酶解8-12h。
14、进一步的，步骤（3）中，加入复合酶的具体操作为：先向料液中加入培养好的发酵乳杆菌atcc9338和脆弱拟杆菌nctc9343，发酵6.5h，再加入酸性蛋白酶继续酶解9h。
15、脆弱拟杆菌发酵能产生α-半乳糖苷酶，可消除抗营养成分，破坏细胞壁完整性，促进细胞内营养物质释放，发酵乳酸杆菌可以协调蛋白的水解，提升蛋白水解的效果，二者相互影响，有利于后续酸性蛋白酶的水解作用。先加入发酵乳杆菌和脆弱拟杆菌对蛋白质进行初步酶解，再加入酸性蛋白酶，蛋白质的水解程度更彻底。
16、进一步的，步骤（3）中，按质量百分比计，发酵乳杆菌和脆弱拟杆菌的加入总量为玉米浆滤液的0.2-0.3%，酸性蛋白酶的加入量为玉米浆滤液的0.4-0.6%。
17、进一步的，步骤（3）中，按质量百分比计，发酵乳杆菌和脆弱拟杆菌的加入总量为玉米浆滤液的0.24%，酸性蛋白酶的加入量为玉米浆滤液的0.48%。
18、进一步的，步骤（3）中，所述发酵乳杆菌和脆弱拟杆菌的质量比为1:1.5-2.5。
19、进一步的，步骤（3）中，所述发酵乳杆菌和脆弱拟杆菌的质量比为1:1.8。
20、不同种类的菌对蛋白质水解的作用位置不同，发酵乳杆菌和脆弱拟杆菌的加入量及质量比不同，对蛋白质的水解程度不同。
21、进一步的，步骤（4）中，将水解料液于100℃下保温8min。于100℃下保温的目的是对玉米浆水解液进行灭酶处理。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、1、本专利技术方法以玉米浆为原料制备玉米浆水解液，所制备玉米浆水解液的质量指标与市售豆浓质量指标基本一致，个别指标优于豆浓，能够完全替代豆浓用于氨基酸发酵。
24、2、本专利技术选用玉米浆为原料，价格远低于豆粕价格，成本低廉，可有效降低氨基酸综合生产成本，提高发酵企业的经济效益。豆浓产品的生产成本为本专利技术方法制备玉米浆水解液成本的3-4倍。
25、3、本专利技术对玉米浆滤液进行超声处理，可改变滤液中蛋白质的结构，暴露更多的酶切位点，再加入复合酶对玉米浆滤液进行酶解，玉米浆滤液中的蛋白质水解效果好。本专利技术方法水解彻底，反应条件温和，可控性强。
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1.一种豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所用筛网为60目筛。
3.根据权利要求1所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述超声处理时间为20-30min，功率为400-900W，超声脉冲时间为10-20s，间隙时间为0-20s，搅拌转速为20-40 r/min。
4.根据权利要求1-3任一所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述超声处理时间为24min，功率为600W，超声脉冲时间为15s，间隙时间为10s，搅拌转速为35 r/min。
5.根据权利要求1所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述料液加温至38-42℃。
6.根据权利要求1所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，加入复合酶的具体操作为：先向料液中加入培养好的发酵乳杆菌ATCC9338和脆弱拟杆菌NCTC9343，发酵4-8h，再加入
7.根据权利要求6所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，加入复合酶的具体操作为：先向料液中加入培养好的发酵乳杆菌ATCC9338和脆弱拟杆菌NCTC9343，发酵6.5h，再加入酸性蛋白酶继续酶解9h。
8.根据权利要求6或7所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，按质量百分比计，发酵乳杆菌和脆弱拟杆菌的加入总量为玉米浆滤液的0.2-0.3%，酸性蛋白酶的加入量为玉米浆滤液的0.4-0.6%。
9.根据权利要求8所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述发酵乳杆菌和脆弱拟杆菌的质量比为1:1.5-2.5。
10.根据权利要求1-3或5-7任一所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，将水解料液于100℃下保温8min。
...【技术特征摘要】
1.一种豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所用筛网为60目筛。
3.根据权利要求1所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述超声处理时间为20-30min，功率为400-900w，超声脉冲时间为10-20s，间隙时间为0-20s，搅拌转速为20-40 r/min。
4.根据权利要求1-3任一所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述超声处理时间为24min，功率为600w，超声脉冲时间为15s，间隙时间为10s，搅拌转速为35 r/min。
5.根据权利要求1所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述料液加温至38-42℃。
6.根据权利要求1所述的豆浓替代物玉米浆水解液的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，加入复合酶的具体操作为：先向料液...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉斌，葛建亭，孔磊，王灵云，
申请(专利权)人：山东省鲁洲食品集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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