一种糖化罐，其包括罐体以及搅拌器，所述搅拌器包括驱动装置以及与所述驱动装置联动的搅拌桨，所述驱动装置固定设置在所述罐体的轴向正上方，所述搅拌桨插设在所述罐体中，所述搅拌桨为框式搅拌桨；所述罐体上套设有外套夹，所述外套夹与所述罐体的外壁之间围绕出一气密性的空心夹层，所述外套夹上设置有若干用于充入加热介质的输入口以及若干用于排出加热介质的排出口。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产淀粉糖的设备领域，特别涉及一种糖化罐。
技术介绍
淀粉糖是一种以淀粉为原料生产的糖，主要应用于食品工业，医药工业和化学工业。在淀粉糖的生产过程中，糖化是淀粉乳液分解成甜味产物的过程，是淀粉糖品制造工艺的主要工序，直接影响到最终产品的质量和产量，糖化后需要高温灭酶。传统的糖化罐只是一个过渡性质的糖化反应容器，在糖化后的高温灭酶一般是采用板式换热器加热糖液，或者向糖化罐内充入高温水蒸汽，或者在糖化罐内安装热盘管。以上三种方式在具体使用过程中均存在着一定程度的不足，第一种方式使用板式换热器加热过程中，糖化液中的凝聚性蛋白在变形过程中会附着在板式换热器内侧，不仅降低换热效果，同时也降低流量，需要经常拆洗，增加工作量；第二种方式糖化罐中充入大量的高温水蒸气会降低糖液的浓度，增加后续浓缩糖浆工序的蒸汽蒸发的用量，而且由于罐体本身容积大，需要使糖液整体升温需要充入大量的蒸汽，进而会对罐体造成较大的气压冲击，容易损坏罐体，还对罐体的整体密封性要求高，增加了运营成本；第三种方式在使用过程中，盘管虽然能够增加糖液的受热面，但是其本身弯曲盘绕的浸泡在糖液中，糖液容易黏附在盘管上，而且靠近盘管的局部糖液受热最快，糖化液中的凝聚性蛋白在变形过程中也会附着盘管，而且盘管清洗麻烦，会增加额外工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种糖化罐，其所要解决的技术问题在于:传统的糖化罐加热方式存在着如上所述的各种缺陷，而且罐中的糖液流动效率低，造成换热不均匀，不利于灭酶快速均匀的进行。为解决上述技术问题，本技术提供一种糖化罐，其包括罐体以及搅拌器，所述搅拌器包括驱动装置以及与所述驱动装置联动的搅拌桨，所述驱动装置固定设置在所述罐体的轴向正上方，所述搅拌桨插设在所述罐体中，所述搅拌桨为框式搅拌桨；所述罐体上套设有外套夹，所述外套夹与所述罐体的外壁之间围绕出一气密性的空心夹层，所述外套夹上设置有若干用于充入加热介质的输入口以及若干用于排出加热介质的排出口。优选于:所述罐体上盖设有罐盖，所述驱动装置固定安装在所述罐盖上，所述搅拌桨穿过所述罐盖插设在所述罐体中，所述罐盖上设置有进料管，所述罐体底部设置有出料管。优选于:若干所述输入口均设置在所述外套夹上靠近轴向上端的位置，若干所述排出口均设置在所述外套夹的底部位置。优选于:所述罐体的底部中心向上凸起呈圆锥状，所述出料管对应位于呈圆锥状的所述罐体底部边缘处，所述外套夹的底部对应所述罐体底部的位置相应向上凸起呈圆锥状，若干所述排出口均对应位于呈圆锥状的所述外套夹底部边缘处。优选于:所述搅拌桨包括一端与所述驱动装置联动的搅拌轴、设置在所述搅拌轴上的端部轴流桨叶与上部轴流桨叶以及固定设置在所述端部轴流桨叶与上部轴流桨叶之间的径流桨叶，所述端部轴流桨叶与上部轴流桨叶的轴向推进方向相同，所述端部轴流桨叶与上部轴流桨叶以及径流桨叶在所述搅拌轴上形成框式搅拌桨，其中所述端部轴流桨叶围绕所述搅拌轴旋转形成一圆锥状的扫掠面，所述圆锥状扫掠面的锥角与所述罐体底部凸起形成的圆锥状的锥角相同。优选于:所述径流桨叶上对应所述搅拌轴的一侧固定设置有若干与所述端部轴流桨叶推进方向一致的内侧桨叶，所述内侧桨叶围绕所述搅拌轴旋转形成圆锥台状的扫掠面，且所述圆锥台状的扫掠面的锥角与所述圆锥状扫掠面的锥角相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是:—、利用向所述罐体外侧壁上的空心夹层中充入热水或者高温水蒸汽等等加热介质对罐体内的糖液进行加热，这种加热方式不会在罐体内形成难以清洗的结构，并且提供了较大的换热面积，不至于造成局部热量堆积，同时利用罐体内部的搅拌器促进糖液流动，使换热更加均匀；二、通过所述罐体底部向上凸起呈圆锥状，进而可以使糖液在搅拌桨的扰动下在罐体内围绕圆锥的中心轴线形成涡流，同时在竖直方向上形成环流，涡流与环流相互混杂干扰提高糖液的扰动性能；三、借助所述搅拌桨上的端部轴流桨叶以及若干内侧桨叶旋转时形成的圆锥形的扫掠面使糖液增加一个与所述罐体底部圆锥侧面垂直的流动方向，进一步提高了糖液的扰动量，使换热更加均匀，利于灭酶的快速进行，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的罐体剖视结构示意图。图2为本技术的搅拌浆结构示意图。【具体实施方式】以下将结合附图1、2以及较佳实施例对本技术提出的一种糖化罐作更为详细说明。如图1所示，本技术提供一种糖化罐，其包括罐体I以及搅拌器2，所述搅拌器2包括驱动装置21以及与所述驱动装置21联动的搅拌桨22，所述驱动装置21固定设置在所述罐体I的轴向正上方，所述搅拌桨22插设在所述罐体I中，所述搅拌桨22为框式搅拌桨，所述搅拌桨22包括一端与所述驱动装置21联动的搅拌轴221、设置在所述搅拌轴221上的端部轴流桨叶222与上部轴流桨叶223以及固定设置在所述端部轴流桨叶222与上部轴流桨叶223之间的径流桨叶224，所述端部轴流桨叶222与上部轴流桨叶223的轴向推进方向相同，所述端部轴流桨叶222与上部轴流桨叶223以及径流桨叶224在所述搅拌轴221上形成框式搅拌桨，本技术的框式搅拌桨能够扰动糖液在罐体I中围绕中心轴形成旋转的涡流、同时在轴向与当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种糖化罐，其包括罐体以及搅拌器，所述搅拌器包括驱动装置以及与所述驱动装置联动的搅拌桨，所述驱动装置固定设置在所述罐体的轴向正上方，所述搅拌桨插设在所述罐体中，其特征在于：所述搅拌桨为框式搅拌桨；所述罐体上套设有外套夹，所述外套夹与所述罐体的外壁之间围绕出一气密性的空心夹层，所述外套夹上设置有若干用于充入加热介质的输入口以及若干用于排出加热介质的排出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜长军，蒋祎平，饶丹，
申请(专利权)人：江西曼辰食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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