【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工领域，具体说是一种带污水排放机构的机泵换热罐。
技术介绍
芳烃抽提装置中，相应配置的就有一台换热面积为0.6m2的换热罐，主要目的就是将运行的介质通过换热罐和循环水换热后，返回泵的密封腔内，一定程度的降温从而延长密封的使用寿命。但是由于使用循环水，在和高温介质换热的过程中极易产生水垢长时间堆积不清理的话就会造成设备内的换热盘管的换热效率下降，从而在一定程度上影响机泵密封的使用寿命，同时也会对装置的平稳性造成一定的影响。在维护过程中，罐内残留部分压力易对拆卸人员造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带污水排放机构的机泵换热罐，从根本上解决了上述问题，其具有结构简单紧凑、简化污水的排放步骤、使用方便快捷、维护成本低、使用寿命长、故障率低等优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：该带污水排放机构的机泵换热罐包括筒状壳体、设置在壳体内的换热管，其技术要点是：所述壳体内设有筒状隔板，隔板与壳体顶端内壁相连，隔板下端与壳体底部之间留有空间；隔板内设有沉积腔，沉积腔与壳体底部相连，沉积腔与壳体顶部之间留有空间；壳体侧壁上半部设有循环水入口，壳体顶部设有与沉积腔相连通的循环水出口，壳体底部设有与沉积腔相连通的设有球阀的排污口；隔板与壳体之间限位设有外盘管，隔板与沉积腔之间限位设有内盘管；壳体顶部设有与内盘管相连通的介质入口、与外盘管相连通的介质出口。本技术的有益效果：将排污口的丝堵更换为能够满足工况的球阀，这样在换热罐的维护工作的时候，就可以直接操作球阀，而不用在开关循环水然后在使用工具将丝堵拆卸，极大减少工作步骤的同时保证了操作人员的安全，...
【技术保护点】
一种带污水排放机构的机泵换热罐，包括筒状壳体、设置在壳体内的换热管，其特征在于：所述壳体内设有筒状隔板，隔板与壳体顶端内壁相连，隔板下端与壳体底部之间留有空间；隔板内设有沉积腔，沉积腔与壳体底部相连，沉积腔与壳体顶部之间留有空间；壳体侧壁上半部设有循环水入口，壳体顶部设有与沉积腔相连通的循环水出口，壳体底部设有与沉积腔相连通的设有球阀的排污口；隔板与壳体之间限位设有外盘管，隔板与沉积腔之间限位设有内盘管；壳体顶部设有与内盘管相连通的介质入口、与外盘管相连通的介质出口。
【技术特征摘要】
1.一种带污水排放机构的机泵换热罐，包括筒状壳体、设置在壳体内的换热管，其特征在于：所述壳体内设有筒状隔板，隔板与壳体顶端内壁相连，隔板下端与壳体底部之间留有空间；隔板内设有沉积腔，沉积腔与壳体底部相连，沉积腔与壳体顶部之间留有空间；壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：李治国，毕洪亮，
申请(专利权)人：沈阳石蜡化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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