一种污水排放系统技术方案

本发明专利技术涉及排污设备技术领域，具体涉及一种污水排放系统。一种污水排放系统，包括管道连接的排水槽、储水罐和真空排污管道；所述真空排污管道与真空排污机组连接；所述储水罐位于排水槽下方竖直放置，所述储水罐上部设有液位传感器；所述储水罐和真空排污管道之间设有气动阀，所述气动阀与液位传感器连接，所述气动阀包括阀门、记时器和控制器。本发明专利技术的污水排放系统可用于卫生条件要求较高的食品和药品工厂，用于污水、废水密闭式收集，本发明专利技术的污水排放系统的管网始终保持在负压状态，不会有污水和气体泄漏，防止臭气外溢和细菌滋生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及排污设备
，具体涉及一种污水排放系统。
技术介绍
目前，污水的收集和输送采用传统的重力方式。重力输送方式存在着泄漏、渗漏污染、堵塞外溢、维护困难、成本高等许多弊端。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：一种污水排放彻底，污水残留时间短的污水排放系统。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：提供一种污水排放系统，包括管道连接的排水槽、储水罐和真空排污管道；所述真空排污管道与真空排污机组连接；所述储水罐位于排水槽下方竖直放置，所述储水罐侧面设有进水口与排水槽连接，所述储水罐底部设有出水口与真空排污管道连接，所述储水罐上部设有液位传感器；所述储水罐和真空排污管道之间设有气动阀，所述气动阀与液位传感器连接，所述气动阀包括阀门、记时器和控制器，所述控制器接收到液位传感器发送的储水罐内具有预设量的液体时控制阀门开启，所述控制器接收液位传感器发送的储水罐内具有液体时开启记时器，所述控制器接收记时器预设时间后发出的信号后控制阀门开启；所述真空排污机组包括污水罐、气液分离罐和真空泵；所述污水罐包括污水进口，污水出口和出气口；所述污水进口和出气口设置于污水罐顶部，所述污水出口设置与污水罐底部，所述污水进口与真空排污管道连接，所述出气口与气液分离罐管道连接，所述气液分离罐与真空泵连接。进一步的，上述的污水排放系统中，所述储水罐和气动阀之间设有连接管道，所述连接管道上设有隔离网，所述连接管道对应隔离网处设有杂物出口。进一步的，上述的污水排放系统中，所述污水出口与排污阀连接，所述排污阀与排污泵连接。进一步的，上述的污水排放系统中，所述污水罐还包括污水罐液位传感器，所述污水罐液位传感器与排污阀连接。进一步的，上述的污水排放系统中，所述气液分离罐上设有压力传感器。进一步的，上述的污水排放系统中，还包括手动开关，所述手动开关控制阀门的开启或关闭。进一步的，上述的污水排放系统中，所述储水罐顶部设有通气口。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的污水排放系统使用时，当污水由排水槽排放到储水罐中，液位传感器识别到储水罐中具有污水，提供电信号给控制器，所述控制器接收液位传感器发送的储水罐内具有液体的信号后开启记时器，所述控制器在记时器周期时间后发送的信号控制阀门开启；或者液位传感器识别到储水罐中具有达到一定水量时，控制器控制气动阀开启。其中，时间和水量那个参数有一个符合阀门开启条件，气动阀的阀门就开启，保证储水罐中的水残留时间短，不污染环境。本专利技术真空排污机组工作时，污水经真空排污管道抽吸至污水罐，水位达到高液位时，排污阀和排污泵开启，污水通过排污泵抽出，水位抽吸至低液位时，排污阀和排污泵关闭。污水灌内的空气经真空泵被抽至气液分离罐，真空度达到下限时，真空泵开启，空气通过真空泵排出，真空度达到上限时，真空泵关闭。本专利技术的污水排放系统可用于卫生条件要求较高的食品和药品工厂，用于污水、废水密闭式收集，本专利技术的污水排放系统的管网始终保持在负压状态，不会有污水和气体泄漏，防止臭气外溢和细菌滋生。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的污水排放系统的结构示意图；图2为本专利技术具体实施方式的污水排放系统的部分结构示意图；标号说明：1、排水槽；2、储水罐；21、进水口；22、出水口；3、液位传感器；4、气动阀；41、记时器；42、控制器；5、真空排污管道；6、真空排污机组；61、污水罐；611、污水进口；612、污水出口；613、出气口；614、排污阀；615、排污泵；62、气液分离罐；63、真空泵。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于：本专利技术的污水排放系统中，当污水在储水罐中达到一定水量时，气动阀会自动开启进行真空排水，或者储水罐中有污水后即使没有达到一定水量，一定时间后，气动阀也会自动开启真空排水。请参照图1以及图2，一种污水排放系统，包括管道连接的排水槽1、储水罐2和真空排污管道5；所述真空排污管道5与真空排污机组连接；所述储水罐2位于排水槽1下方竖直放置，所述储水罐侧面设有进水口21与排水槽连接，所述储水罐底部设有出水口22与真空排污管道5连接，所述储水罐2上部设有液位传感器3；所述储水罐2和真空排污管道5之间设有气动阀4，所述气动阀4与液位传感器3连接，所述气动阀4包括阀门、记时器41和控制器42，所述控制器42接收到液位传感器3发送的储水罐2内具有预设量的液体时控制阀门开启，所述控制器42接收液位传感器3发送的储水罐2内具有液体时开启记时器41，所述控制器42接收记时器41预设时间后发出的信号后控制阀门开启；所述真空排污机组包括污水罐61、气液分离罐62和真空泵63；所述污水罐61包括污水进口611，污水出口612和出气口613；所述污水进口611和出气口613设置于污水罐61顶部，所述污水出口612设置与污水罐61底部，所述污水进口611与真空排污管道5连接，所述出气口613与气液分离罐62管道连接，所述气液分离罐62与真空泵63连接。上述污水排放系统的使用：污水/废水通过重力流进入储水罐2，液位传感器3识别到储水罐2中具有污水，提供电信号给控制器42，所述控制器42接收液位传感器3发送的储水罐2内具有液体的信号后开启记时器41，所述控制器42在记时器41周期时间后发送的信号控制阀门开启；或者液位传感器3识别到储水罐2中具有达到一定水量时，控制器42控制气动阀4开启。上述气动阀4阀门设定在开启一定时间后自动关闭，其中时间和水量那个参数有一个符合阀门开启条件，气动阀4的阀门就开启，保证储水罐2中的水残留时间短，不污染环境。真空排污机组工作时，污水经真空排污管道5抽吸至污水罐61，水位达到高液位时，排污阀和排污泵开启，污水通过排污泵排出，水位抽吸至低液位时，排污阀和排污泵关闭。污水灌内的空气被真空泵63抽至气液分离罐，真空度达到下限时，真空泵开启，空气通过真空泵排出，真空度达到上限时，真空泵关闭。循环以上操作。在本专利技术的一个具体实施例中，上述的污水排放系统的储水罐2和气动阀4之间设有连接管道，所述连接管道上设有隔离网，所述连接管道对应隔离网处设有杂物出口。此结构使污水中的杂物被分离，防止杂物进入阀门和泵体等，保证了整个污水排放系统的稳定性，降低系统性的风险。在本专利技术的一个具体实施例中，上述的污水排放系统的污水出口612与排污阀614连接，所述排污阀614与排污泵615连接。设有污水泵使污水罐在真空条件下可以顺畅的排出污水。在本专利技术的一个具体实施例中，上述的污水排放系统的污水罐还包括污水罐液位传感器，所述污水罐液位传感器与排污阀614连接。设置污水罐液位传感器可自动的对污水罐中的污水进行排放，提高了本专利技术污水排放系统的自动化程度。在本专利技术的一个具体实施例中，上述的污水排放系统的气液分离罐上设有压力传感器。此结构保证了整个污水排放系统的压力稳定，进而保证了排污稳定性。在本专利技术的一个具体实施例中，上述的污水排放系统还包括手动开关，所述手动开关控制阀门的开启或关闭。在本专利技术的一个具体实施例中，上述的污水排放系统的储水罐2顶部设有通气口。此结构使储水罐2的水被真空排污管道5吸走的更顺畅和充分。综上所述，上述污水排放系统中，当污水有排水槽排放到储水罐中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水排放系统，其特征在于，包括管道连接的排水槽、储水罐和真空排污管道；所述真空排污管道与真空排污机组连接；所述储水罐位于排水槽下方竖直放置，所述储水罐侧面设有进水口与排水槽连接，所述储水罐底部设有出水口与真空排污管道连接，所述储水罐上部设有液位传感器；所述储水罐和真空排污管道之间设有气动阀，所述气动阀与液位传感器连接，所述气动阀包括阀门、记时器和控制器，所述控制器接收到液位传感器发送的储水罐内具有预设量的液体时控制阀门开启，所述控制器接收液位传感器发送的储水罐内具有液体时开启记时器，所述控制器接收记时器预设时间后发出的信号后控制阀门开启；所述真空排污机组包括污水罐、气液分离罐和真空泵；所述污水罐包括污水进口，污水出口和出气口；所述污水进口和出气口设置于污水罐顶部，所述污水出口设置与污水罐底部，所述污水进口与真空排污管道连接，所述出气口与气液分离罐管道连接，所述气液分离罐与真空泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种污水排放系统，其特征在于，包括管道连接的排水槽、储水罐和真空排污管道；所述真空排污管道与真空排污机组连接；所述储水罐位于排水槽下方竖直放置，所述储水罐侧面设有进水口与排水槽连接，所述储水罐底部设有出水口与真空排污管道连接，所述储水罐上部设有液位传感器；所述储水罐和真空排污管道之间设有气动阀，所述气动阀与液位传感器连接，所述气动阀包括阀门、记时器和控制器，所述控制器接收到液位传感器发送的储水罐内具有预设量的液体时控制阀门开启，所述控制器接收液位传感器发送的储水罐内具有液体时开启记时器，所述控制器接收记时器预设时间后发出的信号后控制阀门开启；所述真空排污机组包括污水罐、气液分离罐和真空泵；所述污水罐包括污水进口，污水出口和出气口；所述污水进口和出气口设置于污水罐顶部，所述污水出口设置与污水罐底部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兰钦，
申请(专利权)人：福州仁量生物制品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35