一种污水排放池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水排放池，属于搅拌车清洗装置技术领域，旨在提供一种污水排放池，具有减小排水管堵塞进而保证排放池内污水正常排放的优点，其技术方案要点一种污水排放池，包括池体，所述池体由立柱架设在地面上，所述池体的池底设有排水管，所述排水管向远离池体池底方向倾斜向下设置，所述排水管背离地面的一侧开设有开口，所述排水管上滑移连接有封闭开口的盖板，所述盖板由设置在排水管上的气缸驱动，所述盖板朝向排水管内部的一侧设有用于推动排水管内部的杂质的推板件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌车清洗装置
，特别涉及一种污水排放池。
技术介绍
搅拌车通常用于运输沙、水泥、骨料等混合物，运输过程中需要不断地搅拌成胶状，每次卸料完成之后将停止搅拌，而残留在内部的混合物将会凝固在罐体和叶片上，日积月累罐体内部凝固的混合物越来越多，从而造成整车自重的增加，减少罐体有效容积，增大车辆发动机油耗和废气的排放。此外，凝固在罐体和叶片上的混凝土中的有害物质将会使罐体生锈腐蚀，最终将造成罐体的破坏。现有技术中将搅拌车清洗后的污水排放到污水池内进而再通过排水管进行排放，污水中的杂质易将排水管堵塞进而不利于污水的排放。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种污水排放池，具有减小排水管堵塞进而保证排放池内污水正常排放的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水排放池，包括池体，所述池体由立柱架设在地面上，所述池体的池底设有排水管，所述排水管向远离池体池底方向倾斜向下设置，所述排水管背离地面的一侧开设有开口，所述排水管上滑移连接有封闭开口的盖板，所述盖板由设置在排水管上的气缸驱动，所述盖板朝向排水管内部的一侧设有用于推动排水管内部的杂质的推板件。通过采用上述技术方案，清洗搅拌车内后的污水倒入池体内，通过与池底连接的排水管将池体内的污水排出，利于搅拌车内污水的排放，当污水在排水管内流动时，排水管向远离池体池底方向倾斜向下设置，加快排水管内污水的流动，加快了污水排放的效率，以及减小污水中杂质沉淀在排水管内，排水管上滑移连接盖板，并由气缸驱动盖板在排水管上移动，便于在排水管被水中沉淀的杂质堵塞时，气缸驱动盖板移动进而带动盖板上的推板件在排水管内移动，推板件移动时将排水管内沉淀的杂质推动使其在排水管内移动，进而将堵塞排水管的杂质从排水管内推出，保证污水的排放。本技术进一步设置为：所述推板件包括驱动杆，所述驱动杆设置在盖板上并伸入排水管内，所述驱动杆远离盖板的一端设有与排水管内壁抵触的刮板。通过采用上述技术方案，驱动杆设置在盖板上，便于盖板在排水管上移动时，驱动杆也随着盖板移动，进而带动驱动杆上的刮板在排水管内移动，由于刮板与排水管内壁抵触，因此刮板在移动时将沉淀在排水管内的杂质从排水管底部推动，使得沉淀的杂质再次与水混合，进而杂质能够随着水流排出排水管。本技术进一步设置为：所述刮板背离排水管的一侧的两端设有向驱动杆方向向上延伸的第一倾斜面。通过采用上述技术方案，第一倾斜面的设置减小了刮板与排水管内沉淀的杂质接触时产生的阻力，使得刮板能够快速的移动，第一倾斜面的设置增大了刮板与杂质接触的面积，使得刮板在排水管内移动时将更多的杂质从排水管内壁上推出，使其随着水流流出。本技术进一步设置为：所述驱动杆穿设在盖板上，所述驱动杆上设有限制驱动杆在盖板上移动限位块，所述限位块位于盖板朝向排水管的一端。通过采用上述技术方案，将驱动杆穿设在盖板上，便于从盖板上将驱动杆拆卸，方便更换驱动杆，限位块设置在驱动杆上使得驱动杆穿设在盖板上时，限位块可以限制驱动杆继续穿出盖板，使得驱动杆固定在排水管内。本技术进一步设置为：所述推板件包括挡板，所述挡板滑移连接在盖板上，所述盖板背离排水管内部的一端铰接有用于支撑挡板的支杆，当支杆支撑挡板时挡板朝向排水管内部的一端所在的平面与盖板所在的平面重合。通过采用上述技术方案，挡板滑移连接在盖板上，可以根据需要将挡板滑入排水管内，进而气缸驱动盖板移动时挡板可以将沉淀在排水管内的杂质推动，进而使其随着水流移动排出排水管，当不需要清理沉淀时，将挡板向远离排水管方向移动，使得挡板朝向排水管内部的一端所在的平面与盖板所在的平面重合，此时由于盖板上铰接有支杆，转动支杆至挡板下端，使得支杆对挡板起到支撑作用，避免挡板在盖板上移动进入排水管内。本技术进一步设置为：所述挡板与支杆接触的位置设有供支杆滑动的滑槽。通过采用上述技术方案，滑槽的设置减小了挡板与支杆之间的摩擦，避免支杆的磨损进而不能对挡板起到很好的支撑作用，影响挡板的固定的稳定性。本技术进一步设置为：所述挡板朝向排水管内部的一端沿排水管水流方向的两侧设有向挡板中心倾斜的第二倾斜面。通过采用上述技术方案，挡板两侧第二倾斜面的设置减小了挡板下端与杂质接触的面积，减小了挡板与杂质接触时与杂质之间产生的阻力，便于挡板快速插入杂质内部。本技术进一步设置为：所述排水管与池体接触的位置设有扩口。通过采用上述技术方案，扩口的设置便于污水进入排水管内，增大了池体内污水进入排水管的速度，使得更多污水进入排水管内。本技术进一步设置为：所述排水管内壁涂覆有耐磨层。通过采用上述技术方案，由于推板件长期与排水管内壁接触，使得排水管内壁经常受到推板件的摩擦而影响排水管内壁质量。本技术进一步设置为：所述池体靠近排水管的一侧池壁设有向上延伸的挡水板。通过采用上述技术方案，挡水板的设置避免搅拌车内的污水倒入池体内时从池体的一侧溅出或者倒出，使得搅拌车更好的将污水倒入池体内。综上所述，本技术具有以下有益效果：排水管上滑移连接的盖板便于固定清理排水管内杂质的推板件，使得排水管在堵塞时气缸驱动盖板在排水管上移动，进而带动推板件在排水管内移动，将排水管内沉淀的杂质推动，使其随着水流流出排水管，使得整个过程保持清洁。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1的用于体现驱动杆和盖板的连接关系示意图；图3是图2中A部的局部放大图；图4是实施例2的结构示意图；图5是图4中B部的局部放大图；图6是实施例2的用于体现支杆和挡板的连接关系示意图。图中，1、池体；11、排水管；111、开口；112、盖板；1121、驱动杆；11211、限位块；1122、刮板；11221、第一倾斜面；1123、挡板；11231、滑槽；11232、第二倾斜面；1124、支杆；113、气缸；114、扩口；115、耐磨层；12、挡水板；2、立柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种污水排放池，参照图1和图2，包括池体1，将池体1通过立柱2架设在地面上，使得池体1的池底与地面之间产生一定的距离，便于池体1的池底设置排水管11，池体1靠近排水管11的一侧池壁设有向上延伸的挡水板12，避免搅拌车内的污水倒入池体1内时从池体1的一侧溅出或者倒出，使得搅拌车更好的将污水倒入池体1内，排水管11与池体1接触的位置设有扩口114，扩口114的设置便于污水进入排水管11内，将排水管11向远离池体1池底方向倾斜向下设置，便于池体1内的污水流到排水管11内时快速流出排水管11，以及减小排水管11内壁上沉淀杂质；参照图1和图3，随着污水的长期排放，污水中的杂质会在排水管11内壁上沉淀，进而影响后续污水的排放，因此在排水管11背离地面的一侧开设有开口111，排水管11上滑移连接有封闭开口111的盖板112，盖板112由设置在排水管11上的气缸113驱动，在盖板112朝向排水管11内部的一侧设有伸入排水管11内的驱动杆1121，驱动杆1121穿设在盖板112靠近池体1的一端，驱动杆1121从盖板112朝向排水管11的一端穿入盖板112，且驱动杆1121上设有限制驱动杆1121继续穿入盖板112的限位块11211，将限位块11211设置在朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水排放池，包括池体（1），所述池体（1）由立柱（2）架设在地面上，所述池体（1）的池底设有排水管（11），其特征在于：所述排水管（11）向远离池体（1）池底方向倾斜向下设置，所述排水管（11）背离地面的一侧开设有开口（111），所述排水管（11）上滑移连接有封闭开口（111）的盖板（112），所述盖板（112）由设置在排水管（11）上的气缸（113）驱动，所述盖板（112）朝向排水管（11）内部的一侧设有用于推动排水管（11）内部的杂质的推板件。

【技术特征摘要】
1.一种污水排放池，包括池体（1），所述池体（1）由立柱（2）架设在地面上，所述池体（1）的池底设有排水管（11），其特征在于：所述排水管（11）向远离池体（1）池底方向倾斜向下设置，所述排水管（11）背离地面的一侧开设有开口（111），所述排水管（11）上滑移连接有封闭开口（111）的盖板（112），所述盖板（112）由设置在排水管（11）上的气缸（113）驱动，所述盖板（112）朝向排水管（11）内部的一侧设有用于推动排水管（11）内部的杂质的推板件。2.根据权利要求1所述的一种污水排放池，其特征在于：所述推板件包括驱动杆（1121），所述驱动杆（1121）设置在盖板（112）上并伸入排水管（11）内，所述驱动杆（1121）远离盖板（112）的一端设有与排水管（11）内壁抵触的刮板（1122）。3.根据权利要求2所述的一种污水排放池，其特征在于：所述刮板（1122）背离排水管（11）的一侧的两端设有向驱动杆（1121）方向向上延伸的第一倾斜面（11221）。4.根据权利要求2所述的一种污水排放池，其特征在于：所述驱动杆（1121）穿设在盖板（112）上，所述驱动杆（1121）上设有限制驱动杆（1121）在盖板（112）上移动限位块（11211），所述限位块（1121...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳姣，
申请(专利权)人：天津顺德混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12