便于沤肥的分隔式污水收集与自动排放井制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于沤肥的分隔式污水收集与自动排放井，包括与重力进水管道相连的沤肥井，以及与沤肥井相通的阀井；在沤肥井与阀井之间设置有污水连通口和过滤格栅；所述阀井内还设有从阀井内部向上延伸的排污管，与排污管相连的真空阀门，以及与真空阀门相接的真空管路，在真空阀门的压力接口上还装设有向下延伸至阀井的敏感元件。本实用新型专利技术提供了一种适用于农村的带有沤肥功能的分隔式真空井，一方面增加了传统污水收集井的使用功能，另一方面有效阻挡了污水中可能混入的较大漂浮物对阀井的损害，此外，在阀井中真空阀门的开闭动力来自于真空系统本身，因此不需增加额外的动力设备就可实现，本实用新型专利技术降低了系统的动力损耗，且安全性更高，同时具有自动收集、定量排放和不需人工值守的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于真空排水领域，尤其涉及一种重力流与真空流过渡的且具有沤肥功能的污水收集与自动排放井。
技术介绍
近年来利用真空收集处理生活污水已逐渐走入人们的视野，真空井作为污水真空收集处理系统中的重要组成部分，其大多采用一格式进行污水收集，虽然该结构简单，处理快捷，但不适用于农村沤肥及取粪。众所周知，目前农村室外排水系统主要采用直排或重力管道输送。直排，即就近排放至房前屋后。此种方式直接影响周边环境，甚至导致传染病的产生与传播。重力管道，即用户端污水通过沿路向下铺设的重力管道，在地球引力作用下由高处流向低处，虽然重力排水系统具有施工简单，运行维护成本较低等优点，但其受到地形限制大，开挖量大，地面破坏性强，沿路需设大量的检查井、提升泵和倒虹管，从而导致施工难，施工成本高。如中国专利申请号为201020273096.6、201110085311.9都公开了一种与重力进水管道相通的真空收集单元，但是该单元均不具有沤肥功能。此外，目前市场上常见的真空井在实现真空阀门的开闭上都需要额外增加动力设备，如压缩空气源或电源，这就直接增加了布置管线时的工作强度。尤其对于一些基础设施薄弱的偏远山区，常常会因寻找不到电力设施而影响施工。除此以外，为了维护系统的安全性，还需要对控制器进行定期检查维护，在检查维护过程中由于排水系统无法工作，也会影响人们的正常生活。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的是提供一种适用于农村的便于沤肥的分隔式污水收集及自动排放井，解决现有真空井不具有沤肥功能的问题，一方面增加了传统污水收集井的使用功能，另一方面有效阻挡了污水中可能混入的较大漂浮物对阀井的损害，并且结构简单，成本更低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于沤肥的分隔式污水收集与自动排放井，其包括与重力进水管道相连的沤肥井，以及与沤肥井相通的阀井。在沤肥井与阀井之间设置有污水连通口，以及布置在污水连通口上的过滤格栅。所述阀井内还设有从阀井内部向上延伸的排污管，与排污管相连的真空阀门，以及与真空阀门相接的真空管路。其中，上述真空阀门包括工作腔，与排污管相对接的介质进口，与真空管路相连接的介质出口，以及与工作腔相通、用于控制介质进口和介质出口通断的先导阀。在真空管路上还设有取气口，上述先导阀上设置有与该取气口相对接的真空接口，与大气相通的大气接口，以及用于感应阀井内部液位的压力接口。在压力接口上还装设有向下延伸至阀井的敏感元件，该敏感元件包括安装在压力接口上的气压传导管，以及与该气压传导管相连用于感应井内液位的感应管。优选的，上述过滤格栅设置在污水连通口靠近沤肥井的一侧，在过滤格栅的上部还安装有格栅拉杆，进而便于定时对过滤格栅进行更换。采用上述技术方案，污水经重力进水管道流入沤肥井中进行分解、发酵，在过滤格栅的阻隔下较大的漂浮物留在沤肥井中，污水则通过污水连通口进入阀井，当阀井内的污水逐渐增多时，感应管内的液位随之升高，迫使管内气压升高，管内气压通过气压传导管传递到真空阀门的先导阀。当罐内液位达到预定高度时，先导阀自动切换到真空接口，将真空阀门的气路与真空管路相连接。工作腔内空气被吸走，在介质入口大气压下，真空阀门打开。由于真空阀门阻隔开的两端空气压力不同，阀门一经开启，污水便被高速吸入真空管路。当阀井内的污水被吸走过程中，水位逐渐下降，感应管内的气压也随之下降。当感应管内的液位降到预定高度时，先导阀切换至大气接口，先导阀控制介质进口和介质出口相隔断，真空阀门关闭，污水停止排放，至此完成一个收集排放过程。本技术利用真空管路中的负压自动开启真空阀门，使得污水自动排入真空管路，无需增加额外的动力设备，因此具有安全性高，动力损耗小的优点。作为本技术的进一步改进，在阀井中部设有密封板，该密封板将阀井分成上下两层，由上层的真空阀室和下层的污水暂存罐组成，上下层严实密封，更好的控制臭气，进而改善周边环境。在真空阀室的侧壁上开有用于安置真空管路的穿插口，密封板上开设有排污管穿插口和感应管穿插口，将阀门和污水隔绝，便于维护。优选的，为了防止较大漂浮物穿过过滤格栅进入系统造成管路的堵塞，在污水暂存罐内还设置有过滤装置。过滤装置底部沉入井底，上部镶嵌在密封板上可活动部位，过滤装置的上部2/3处为过滤区域，由一定间隔的不锈钢网围制，过滤装置下部1/3处为拦截区域，用于将污水中混入的沉积物阻隔在污水暂存罐的外侧。本技术的其中一个技术难点在于，如何在保证密封性的条件下，将UPVC材料的真空管路中的取气口接入先导阀中来。具体采用的技术方案如下，在真空管路的取气口处安装有第一T形连接件，该第一T形连接件的左右两个出口密封连接至真空管路，上方出口密封连接有第一管道，该第一管道的另一端安装有变径，该变径通过第一接头连接有第二T形连接件，该第二T形连接件的一个出口连接有丝堵或压力仪表，另一个出口通过第二接头装设有软管，该软管的另一端连接至所述先导阀的真空接口。作为本实用新型的另一种实施方案，在变径与第一接头之间还设有第二管道。上述第一管道、变径和第二管道均垂直向上延伸布置，如此设计可防止真空管路内污水倒流进先导阀的真空接口处，实现气液分离，更进一步的，所述第二T形连接件上与软管相连的出口，与第二T形连接件上与第一接头相连的出口垂直布置。作为本技术一种具体的连接方式，上述第一接头的两端均设有外螺纹，变径和第二T形连接件上均设有与外螺纹相适配的内牙。第二接头为快插式管接头。此外为进一步提高密封性，在上述各管件的连接处还设有密封胶或密封圈。进一步的，真空管路采用UPVC材料制成，其公称压力大于1.0MPa。上述第一T形连接件、第一管道和变径均采用UPVC材料制得，第一接头、第二接头和第二T形连接件采用不锈钢或铜质材料制得。污水在抽吸过程中，管道会有轻微的晃动，时间一长，轴向窜动加大，影响抽吸效果，甚至会造成吸不上水的后果，阀井内还设有用于防止排污管轴向窜动的高度调节装置。进一步的，高度调节装置包括支撑板，沿支撑板高度方向垂直开设的一组安装孔，以及通过螺栓固定在安装孔内的连接件；该连接件包括与排污管相适配的弯曲部，以及从弯曲部的两端分别向安装孔延伸的固定部。当然该高度调节装置的结构不限于此，如在支撑板上设有卡槽，通过连接件上的卡勾勾住相应的卡槽，从而实现排污管的限位亦可。为进一步达到净化周边环境的目的，先导阀的大气接口通过管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于沤肥的分隔式污水收集与自动排放井，其特征在于：其包括与重力进水管道相连的沤肥井，以及与沤肥井相通的阀井；在沤肥井与阀井之间设置有污水连通口，以及布置在污水连通口上的过滤格栅；所述阀井内还设有从阀井内部向上延伸的排污管，与排污管相连的真空阀门，以及与真空阀门相接的真空管路。

【技术特征摘要】
1.一种便于沤肥的分隔式污水收集与自动排放井，其特征在于：其包括与重力进水管道相连的沤肥井，以及与沤肥井相通的阀井；在沤肥井与阀井之间设置有污水连通口，以及布置在污水连通口上的过滤格栅；所述阀井内还设有从阀井内部向上延伸的排污管，与排污管相连的真空阀门，以及与真空阀门相接的真空管路。
2.如权利要求1所述便于沤肥的分隔式污水收集与自动排放井，其特征在于：所述真空阀门包括工作腔，与排污管相对接的介质进口，与真空管路相连接的介质出口，以及与工作腔相通、用于控制介质进口和介质出口的先导阀；所述真空管路上还设有取气口，上述先导阀上设置有与该取气口相对接的真空接口，与大气相通的大气接口，以及用于感应阀井内部液位的压力接口；在压力接口上还装设有向下延伸至阀井的敏感元件；所述敏感元件包括安装在压力接口上的气压传导管，以及与该气压传导管相连用于感应井内液位的感应管。
3.如权利要求1所述便于沤肥的分隔式污水收集与自动排放井，其特征在于：所述阀井中部设有密封板，该密封板将阀井分为上部的真空阀室和下部的污水暂存罐；在真空阀室的侧壁上开有用于安置真空管路的穿插口，该密封板上开设有排污管穿插口和感应管穿插口。
4.如权利要求1所述便于沤肥的分隔式污水收集与自动排放井，其特征在于：所述过滤格栅设置在污水连通口靠近沤肥井的一侧，在过滤格栅的上部还安装有格栅拉杆。
5.如权利要求2所述便于沤肥的分隔式污水收集与自动排放井，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋容华，王福清，邓永峰，
申请(专利权)人：黄山拓达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34