【技术实现步骤摘要】
一种金属工件表面热处理方法
本专利技术涉及一种金属工件表面热处理方法，特别是一种金属工件表面盐浴氮化热处理方法。
技术介绍
近几年来，热处理技术迅猛发展，各种金属零件表面要求越来越高，对于任何金属零件来说，抗疲劳、耐磨、高强度、美观是金属零件表面的基本要求，现有金属零件表面的热处理主要为气体氮化，其工艺流程为：l.清洗；2.装夹；3.进炉氮化；4.油冷。由于工艺步骤单一，从而导致渗层变形不稳定，影响质量；还会由于清洗不干净存在杂质，存在氮化层不均匀等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种金属工件表面热处理方法。本专利技术能降低产品变形性和处理成本，提高产品质量。本专利技术的技术方案：一种金属工件表面热处理方法，按以下步骤进行：①装炉：将金属工件清洗吹干后放在空气炉中进行预热，预热温度250-280℃，预热时间40min；②氮化：将预热后的金属工件置于氮化炉内，加热并加入氮化盐进行盐浴氮化，在温度为570℃的状态下保温2h；③氧化：将氮化后的金属工件置于盐熔炉中通氧气进行氧化，氧化温度350℃，时间40min。④清洗：将氧化后的金属工件进行清洗，水温控制在前述的金属工件表面热处理方法中，所述步骤①将金属工件放置在180号溶剂油中浸泡后超声波处理，吹风机吹干，再在12％的盐酸溶液中酸洗处理，处理后期进行超声波处理，最后依次进行用纯净水冲洗干净、吹干。前述的金属工件表面热处理方法中，所述氮化盐各组份的组成按重量份计为：尿素45－50份，氯化钾31－33份，碳酸钠33－35份，K2S0.12份。与现有技术相比，本专利技术通过限定装炉、氮化、氧化和清洗步骤...
【技术保护点】
一种金属工件表面热处理方法，其特征在于，按以下步骤进行：①装炉：将金属工件清洗吹干后放在空气炉中进行预热，预热温度250‑280℃，预热时间40min；②氮化：将预热后的金属工件置于氮化炉内，加热并加入氮化盐进行盐浴氮化，在温度为570℃的状态下保温2h；③氧化：将氮化后的金属工件置于盐熔炉中通氧气进行氧化，氧化温度350℃，时间40min。④清洗：将氧化后的金属工件进行清洗，水温控制在
【技术特征摘要】
1.一种金属工件表面热处理方法，其特征在于，按以下步骤进行：①装炉：将金属工件清洗吹干后放在空气炉中进行预热，预热温度250-280℃，预热时间40min；②氮化：将预热后的金属工件置于氮化炉内，加热并加入氮化盐进行盐浴氮化，在温度为570℃的状态下保温2h；③氧化：将氮化后的金属工件置于盐熔炉中通氧气进行氧化，氧化温度350℃，时间40min。④清洗：将氧化后的金属工件进行清洗，水温控制在...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔红伟，
申请(专利权)人：湖州正德轻工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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