一种低成本球墨铸铁的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本球墨铸铁的生产方法，其特征在于，包括下列重量份的原料：Q12生铁：15份～20份、废钢：26份～31份、回炉料：50份～55份；生产过程如下：a.按上述各原料的重量份称取Q12生铁、废钢、回炉铁，备用；b.将所述废钢放入中电炉中进行熔化成铁水，升温至1460℃，按铁水重量的3.2％～3.5％加入组织改良剂，再加入所述Q12生铁；c.待炉中的铁水温度上升至1465℃，加入所述回炉料，并保持1465℃温度8‑10分钟；d.按铁水重量的1.2％～1.5％取球化剂放入铁水包中，待炉中的铁水温度上升至1470℃，出炉放入铁水包进行球化处理；e.按铁水重量的0.5％取孕育剂放入铁水中进行孕育处理，即得球墨铸铁。本发明专利技术不仅能降低生产成本，而且能提高铸铁的机械性能。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本球墨铸铁的生产方法
本专利技术涉及一种球铁铸件生产方法，特别是一种低成本球墨铸铁的生产方法。
技术介绍
球墨铸铁是铸铁中的石墨呈现球状的一种铸铁，通过球化处理使石墨形成球状，这种球状石墨可使应力集中小，减小对基体的割裂。由于球墨铸铁的强度、塑度、韧性高，疲劳强度接近于中碳钢，耐磨性优于非合金钢，切削性能可与灰铸铁相媲美，制造成本低等优点，它受到了广泛的应用。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。其综合性能接近于钢，广泛用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁的生产通常是利用生铁和回炉料高温熔化后再进行球化处理，这种球墨铸铁的生产方法需用生铁量高达80％，由于生铁原料价格高，造成球墨铸铁的生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种低成本球墨铸铁的生产方法。本专利技术不仅能降低生产成本，而且能提高铸铁的机械性能。本专利技术的技术方案：一种低成本球墨铸铁的生产方法，其特征在于，包括下列重量份的原料：Q12生铁：15份～20份、废钢：26份～31份、回炉料：50份～本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本球墨铸铁的生产方法，其特征在于，包括下列重量份的原料：Q12生铁：15份～20份、废钢：26份～31份、回炉料：50份～55份；生产过程如下：a.按上述各原料的重量份称取Q12生铁、废钢、回炉铁，备用；b.将所述废钢放入中电炉中进行熔化成铁水，升温至1460℃，按铁水重量的3.2％～3.5％加入组织改良剂，再加入所述Q12生铁；c.待炉中的铁水温度上升至1465℃，加入所述回炉料，并保持1465℃温度8‑10分钟；d.按铁水重量的1.2％～1.5％取球化剂放入铁水包中，待炉中的铁水温度上升至1470℃，出炉放入铁水包进行球化处理；e.按铁水重量的0.5％取孕育剂放入铁水中进行孕育处理...

【技术特征摘要】
1.一种低成本球墨铸铁的生产方法，其特征在于，包括下列重量份的原料：Q12生铁：15份～20份、废钢：26份～31份、回炉料：50份～55份；生产过程如下：a.按上述各原料的重量份称取Q12生铁、废钢、回炉铁，备用；b.将所述废钢放入中电炉中进行熔化成铁水，升温至1460℃，按铁水重量的3.2％～3.5％加入组织改良剂，再加入所述Q12生铁；c.待炉中的铁水温度上升至1465℃，加入所述回炉料，并保持1465℃温度8-10分钟；d.按铁水重量的1.2％～1.5％取球化剂放入铁水包中，待炉中的铁水温度上升至1470℃，出炉放入铁水包进行球化处理；e.按铁水重量的0...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔红伟，
申请(专利权)人：湖州正德轻工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33