一种金属棒料的热处理方法技术

技术编号:10125420 阅读:191 留言:0更新日期:2014-06-12 16:49
将金属棒料切割成长度≤1米的坯料,放入850±10℃的电炉中保温65分钟,出炉后,在空地上平摆一层,在空气中冷却;10~20分钟后,再放入40~60℃油液中冷却。本发明专利技术采用的工艺方法特征在于将金属棒料淬火后在空气中冷却10~20分钟,达到相变点温度以下的温度时,放入40~60℃的油液中冷却,使其冷却速度加快,这时形成的珠光体是在较低温度下形成的,这样的珠光体层间距离比较小,珠光体细密,铁素体颗粒小,且数量少,在保证其金相组织为片状珠光体的同时,硬度符合要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】将金属棒料切割成长度≤1米的坯料,放入850±10℃的电炉中保温65分钟,出炉后,在空地上平摆一层,在空气中冷却;10~20分钟后,再放入40~60℃油液中冷却。本专利技术采用的工艺方法特征在于将金属棒料淬火后在空气中冷却10~20分钟,达到相变点温度以下的温度时,放入40~60℃的油液中冷却,使其冷却速度加快,这时形成的珠光体是在较低温度下形成的,这样的珠光体层间距离比较小,珠光体细密,铁素体颗粒小,且数量少,在保证其金相组织为片状珠光体的同时,硬度符合要求。【专利说明】—种金属棒料的热处理方法
本专利技术涉及金属材料热处理
,特别是大规格毛坯金属棒料的热处理方法。
技术介绍
目前,在热处理行业,对热处理要求硬度为HB4.6-4.0,组织为珠光体的产品,通常采用的常规热处理方法为毛料正火或退火,但对于大规格(Φ 50以上)金属毛坯材料,采用常规热处理方法为毛料正火或退火,则由于冷却速度较慢,经常出现硬度不合格现象。采用将毛料切割成段进行热处理,解决了上述问题,但这种方法需要增加工序并且在随后机械加工时造成材料浪费。
技术实现思路
本专利技术针对现有工艺方法的不足,提出一种工艺简单、热处理效果好、生产成本低的热处理方法。本专利技术是采用以下技术方案实现的: 将金属棒料切割成长度≤1米的坯料,放入850±10℃的电炉中保温65分钟,出炉后,在空地上平摆一层,在空气中冷却;10-20分钟后,再放入4-T60°C油液中冷却。本专利技术采用的工艺方法特征在于将金属棒料淬火后在空气中冷却10-20分钟,达到相变点温度以下的温度时,放入4-T60°C的油液中冷却,使其冷却速度加快,这时形成的珠光体是在较低温度下形成的,这样的珠光体层间距离比较小,珠光体细密,铁素体颗粒小,且数量少,在保证其金相组织为片状珠光体的同时,硬度符合要求。具体实施方案实施列1: 按照本专利技术所述的方法,对直径在Φ 50mm的45号钢棒材料进行热处理。将棒材切割成长度为IM的毛坯料,放入850±10℃的箱式电炉中加热65分钟,随后出炉在空地上平摆一层,在空气中冷却18分钟后,在50℃油液中冷却。这样制造的材料的硬度为HB (d)4.4-4.55,组织为珠光体,满足使用要求。实施列2: 按照本专利技术所述的方法,对直径在Φ 65mm的45号钢棒材料进行热处理。将棒材切割成长度为IM的毛坯料,放入850±℃的箱式电炉中加热65分钟,随后出炉在空地上平摆一层,在空气中冷却20分钟后,在60℃油液中冷却。这样制造的材料的硬度为HB(d)4.45-4.55,组织为珠光体,满足使用要求。实施列3: 按照本专利技术所述的方法,对直径在Φ 35mm的45号钢棒材料进行热处理。将棒材切割成长度为IM的毛坯料,放入850±10℃的箱式电炉中加热65分钟,随后出炉在空地上平摆一层,在空气中冷却15分钟后,在40°C油中冷却。这样制造的材料的硬度为HB(d)4.25~4.3,组织为珠光体,满足使用要求。`【权利要求】1.,其特征在于:将金属棒料切割成长度< I米的坯料,放入850± 10°C的炉中保温65分钟,出炉后,在空地上平摆一层,在空气中冷却10-20分钟,再放入40~60 °C油液 中冷却。【文档编号】C21D1/58GK103849743SQ201210500252【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月30日 优先权日:2012年11月30日 【专利技术者】郑永红, 周忠民 申请人:中国航空工业标准件制造有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属棒料的热处理方法,其特征在于:将金属棒料切割成长度≤1米的坯料,放入850±10℃的炉中保温65分钟,出炉后,在空地上平摆一层,在空气中冷却10~20分钟,再放入40~60℃油液中冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永红周忠民
申请(专利权)人:中国航空工业标准件制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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