The invention provides a method for improving the appearance of colloid release coating, the coating is composed of colloidal iron oxide powder and resin according to the weight proportion, the invention also provides a coating preparation method comprises the following steps: iron oxide powder and resin according to the weight proportion of mixing stirring at least 20min; use a soft brush the mixed colloid is evenly coated on the surface of the mould, coating thickness not less than 1.5mm; the coating layer after drying, use 200 mesh sand the surface of the coating layer grinding refinement, colloid coated with the coating layer is formed after the coating can now release agent maintenance operations on the mold in every production before the substitution, effectively reduce the the mould surface roughness, the surface of the sand to improve the quality of the mold after the mold qualified rate increased by 10%, sand, sand core repair rate decreased 20%.
【技术实现步骤摘要】
提高模样脱模性的涂覆胶体及涂覆层的制备方法
本专利技术涉及砂型铸造
,尤其涉及一种提高模样脱模性的涂覆胶体及涂覆层的制备方法。
技术介绍
在铸造的前序生产中,造型起模是非常重要一环,如何提高起模效率,降低起模难度成为急需解决的问题。造型起模过程中砂型的成型、强度及表面质量都将严重影响铸件半成品的质量,进而影响铸件的质量。所以如何解决提高模样的起模性,并且保证砂型质量,对于实现企业效率倍增具有重要意义。实际生产时,往往采用在模具上涂刷脱模剂,起到砂型与模样间的润滑作用。但是这种方法在实际生产时有着很大的局限性。(1)脱模剂主对模具具有一定的腐蚀作用且其中的化学溶剂易挥发,挥发气体具有一定的气味和毒性,长时间吸入和接触危害模具维护人员的身体健康。(2)型砂中含有大量的泥土和灰尘,造型时很容易对脱模剂造成污染。从而使脱模剂的润滑作用大大的降低。(3)每次生产前都需要重新喷涂脱模剂,严重影响生产周期,而且对于大型模具,人工喷涂时间长,难度高都严重制约了涂覆质量和效率。
技术实现思路
有必要提出一种提高模具脱模性的提高模样脱模性的涂覆胶体。还有必要提出一种涂覆层的制备方法 ...
【技术保护点】
一种提高模样脱模性的涂覆胶体,其特征在于:所述涂覆胶体是由氧化铁粉与油性树脂按照重量比为1.5~2.5:98~102的比例混合而成的。
【技术特征摘要】
1.一种提高模样脱模性的涂覆胶体,其特征在于:所述涂覆胶体是由氧化铁粉与油性树脂按照重量比为1.5~2.5:98~102的比例混合而成的。2.如权利要求1所述的提高模样脱模性的涂覆胶体,其特征在于:所述氧化铁粉与油性树脂的重量比为2:100。3.如权利要求1所述的提高模样脱模性的涂覆胶体,其特征在于:所述氧化铁粉的粒度为150目~325目,所述氧化铁粉的成分为纯度不低于99%的三氧化二铁粉。4.一种利用权利要求1至3之一所述的提高模样脱模性的涂覆胶体制备涂覆层的方法,其特征在于包括以下步骤:将氧化铁粉与油性树脂按照重量比为1.5~2.5:98~102的比例混合搅拌至少20min,至混合胶体呈现金属光泽;使用软毛刷将混合胶体均匀涂覆在模具表面,涂覆厚度不小于1.5mm,以使混合胶体填充渗入至模具表面间隙内,与模具表面形成粘接效果良好的涂覆层;待涂覆层干燥后,使用200目砂纸将涂覆层表面打磨细化,打磨至目测能够看到模具表面颜色...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈思明,潘凤英,
申请(专利权)人:共享装备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:宁夏,64
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