铸造用脱模剂组合物制造技术

本发明专利技术提供甚至在比以往还高温度域内也能应对的新的脱模剂组合物。即，本发明专利技术的铸造用脱模剂组合物为包含硅油和溶剂的铸造用脱模剂组合物，硅油包含相对于硅油整体为30质量％以上的式(1)所示的第1硅油和70质量％以下的式(2)所示的第2硅油。其中，式(1)中，R

Mold release composition for casting

The present invention provides a new demoulding agent that can be dealt with even in a higher temperature range than in the past. That is to say, the casting release agent composition of the present invention is a casting release composition containing silicone oil and solvent, and silicone oil contains first silicone oil and 1 silicone oil showing 70 mass% less than 2 (1) relative to silicone oil as a whole. Among them, in formula (1), R

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铸造用脱模剂组合物
本专利技术涉及铸造用脱模剂组合物。更详细而言，本专利技术涉及涂布于铸造机的模具而被利用的铸造用脱模剂组合物。
技术介绍
铸造中，为了抑制模具与制品的熔接而使脱模良好，在模具表面涂布脱模剂。以往，作为该脱模剂，大多利用水性稀释型脱模剂。该脱模剂成为水占95％以上、发挥脱模作用的有效成分的含量少的构成。而且，该水性稀释型脱模剂在如下方法中利用：通过向模具大量吹送，从而进行模具冷却，并且通过大量涂布，从而确保有效成分的所需量，在模具表面形成覆膜。然而，由于该利用方法而水性稀释型脱模剂存在废液量变得非常多的问题。相对于此，近年来，随着模具的内部冷却技术的提高，开始使用油性脱模剂。油性脱模剂与水性稀释型脱模剂相比，可以以非常少的用量得到效果，因此，存在没有废液处理的问题这样大的优点。进而，如水性稀释型脱模剂那样，每批不使模具骤冷，因此，还确认了通过利用油性脱模剂而可以延长模具寿命这样的优点。作为这样的油性脱模剂，已知有下述专利文献1和下述专利文献2。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2006/025368号专利文献2：日本特开2011-161464号公报
技术实现思路
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【技术保护点】
一种铸造用脱模剂组合物，其特征在于，其为包含硅油和溶剂的铸造用脱模剂组合物，所述硅油包含下述式(1)所示的第1硅油和下述式(2)所示的第2硅油中的至少所述第1硅油，相对于所述硅油整体，所述第1硅油为30质量％以上，所述第2硅油为70质量％以下，

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.26 JP 2015-1291731.一种铸造用脱模剂组合物，其特征在于，其为包含硅油和溶剂的铸造用脱模剂组合物，所述硅油包含下述式(1)所示的第1硅油和下述式(2)所示的第2硅油中的至少所述第1硅油，相对于所述硅油整体，所述第1硅油为30质量％以上，所述第2硅油为70质量％以下，式(1)中，R1为碳数1以上且4以下的烷基，R2选自芳烷基、苯基和巯基烷基的组，n1为正的整数，m1为0或正的整数，式(2)中，R3为碳数6以上的烷基，R4选自芳烷基、苯基和巯基烷基的组，n2为正的整数，m2为0或正的整数。2.根据权利要求1所述的铸造用脱模...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木干典，服部泰博，松木有，中里美登利，押本康成，
申请(专利权)人：尤希路化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP