一种胶体电解质及其制备方法技术

本发明专利技术涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及一种胶体电解质,其特征在于，由以下组分组成，各组分的质量占比：甘露胶0.5‑1份、二氧化硅0.5‑2份、硫酸34‑36份、硫酸钠1‑2份、硫酸亚锡0.5‑1.5份、纯水57.5‑63.5份。本发明专利技术还涉及一种胶体电解质的制备方法。本发明专利技术的胶体电解质具有高浓度的胶体性能，有效延长胶体凝胶时间、易于胶体灌注，降低成本。

Colloid electrolyte and preparation method thereof

The present invention relates to the field of the lead-acid battery, in particular to a colloid electrolyte, which is characterized by the following components, quality components accounted for more than 0.5: mannan Gum 1 copies, 2 copies, 0.5 Silica Sulfate 34 36 sodium sulfate, 1 2 copies, 1.5 copies of 0.5 stannous sulfate pure water, 57.5 63.5. The invention also relates to a preparation method of colloid electrolyte. The colloid electrolyte of the invention has high concentration colloidal performance, effectively prolongs colloid gel time, is easy to be perfused with colloid, and reduces cost.

【技术实现步骤摘要】
一种胶体电解质及其制备方法
本专利技术涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及一种胶体电解质及其制备方法。
技术介绍
胶体电池电解质是利用二氧化硅的表面羟基在硫酸根桥联作用下，形成三维网状结构，从而固定住硫酸电解液，使其由液态转变为凝胶态。胶体电解液可以有效防止硫酸分层，使铅酸蓄电池充放电平稳；起动性能和耐深放电性能得到很好的提升；也抑制了硫酸铅晶体的长大，减小了极板的不可逆硫酸盐化，延长了电池循环寿命。气相二氧化硅具有良好的触变性及凝胶强度，国内外大型胶体电池厂家均采用其作为胶凝剂。但正是气相二氧化硅这种强触变性，使得胶体电解质粘度大，胶凝时间短，从而导致难以灌胶的问题，为了达到灌注效果，通常要通过降低二氧化硅含量，牺牲凝胶的强度，来达到较低的粘度，有利于灌胶。为解决以上问题专利技术了一种胶体配方及配置方案能让低溶度的胶体具有高浓度的胶体性能，同时能有效延长胶体凝胶时间既降低成本同时解决了高溶度胶体灌注难得问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种胶体电解质,其特征在于，由以下组分组成，各组分的质量占比：甘露胶0.5-1份、二氧化硅0.5-2份、硫酸34-36份、硫酸钠1-2份、硫酸亚锡0.5-1.5份、纯水57.5-63.5份。优选地，甘露胶0.5份、二氧化硅0.5份、硫酸34份、硫酸钠1份、硫酸亚锡0.5份、纯水57.5份；优选地，甘露胶1份、二氧化硅2份、硫酸36份、硫酸钠2份、硫酸亚锡1.5份、纯水63.5份。优选地，甘露胶0.8份、二氧化硅1份、硫酸35份、硫酸钠1.5份、硫酸亚锡1份、纯水60份。本专利技术还提供了一种胶体电解质的制备方法。包括以下步骤，在配胶釜中泵入计量好的质量占比为57.5-63.5的纯水；缓慢向釜中泵入计量好34-36份的浓硫酸，溶液温度在40-60℃之间；向釜中投加1-2份硫酸钠、0.5-1.5份硫酸亚锡，边加入边低速剪切，剪切速度控制在500-1000r/min之间，直到硫酸钠、硫酸亚锡完全溶解；向配置好的稀硫酸溶解中加入0.5-1.5份的水溶性干露胶快速剪切分散溶解，剪切速度控制在3000-5000r/min之间；剪切分散完毕后，降温至5℃左右，将剪切泵剪切速度加大到6000-12000r/min吸入0.5-2份的二氧化硅，二氧化硅吸毕，继续剪切5-15min；配置完毕后，加入少量的硫酸或纯水将胶体酸密度调整到1.255-1.265g/ml之间，作为胶体电解质备用。本专利技术的胶体电解质具有高浓度的胶体性能，有效延长胶体凝胶时间、易于胶体灌注，降低成本。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1，本专利技术提供了一种胶体电解质,由以下组分组成，各组分的质量占比：甘露胶0.5份、二氧化硅0.5份、硫酸34份、硫酸钠1份、硫酸亚锡0.5份、纯水57.5份。硫酸为铅酸电池的主要活物质；纯水为硫酸稀释剂、助剂，电导率；硫酸亚锡为分析纯级，功能为提高导电性及过放电恢复能力；硫酸钠增加硫酸铅的溶解度，提高充电接受能力；甘露胶用于用于硫酸电解液增稠，提高硫酸电解液的锁酸稳定性；二氧化硅为气相纳米级二氧化硅，为电解液主要组成成分，二氧化硅表面羟基与硫酸根桥联，形成稳定的三维网状结构，固定硫酸电解液使其由液态变为凝胶态，有效防止了电解液中硫酸分层，电池正极板活性物质泥化脱落，电池内部的微短路及自放电，同时在充电过程中在正极产生的氧气能顺利通过胶体裂纹到达负极与负极活性物质化合，增强电池氧复合作用，提高充电效率同时减少电池循环过程中水分的损失。本专利技术提供的胶体电解质具有以下优点：提高了活性物质利用率，在完全凝胶状态下使用彻底解决了硫酸分层现象，延缓极板腐蚀与钝化，减小自放电；而且酸凝胶时间长、凝胶强度高有效解决了高浓度胶体电解质成本高，凝胶时间短不容易灌注等行业难点问题。实施例2，本专利技术提供了一种胶体电解质,由以下组分组成，各组分的质量占比：甘露胶1份、二氧化硅2份、硫酸36份、硫酸钠2份、硫酸亚锡1.5份、纯水63.5份。实施例3，甘露胶0.8份、二氧化硅1份、硫酸35份、硫酸钠1.5份、硫酸亚锡1份、纯水60份。本专利技术的一种胶体电解质的制备方法，实施例1，包括以下步骤，在配胶釜中泵入计量好的质量占比为57.5份的纯水；缓慢向釜中泵入计量好34份的浓硫酸，溶液温度在40℃；向釜中投加1份硫酸钠、0.5份硫酸亚锡，边加入边低速剪切，剪切速度控制在500r/min之间，直到硫酸钠、硫酸亚锡完全溶解；向配置好的稀硫酸溶解中加入0.5份的水溶性干露胶快速剪切分散溶解，剪切速度控制在3000r/min之间；剪切分散完毕后，降温至5℃左右，将剪切泵剪切速度加大到6000r/min吸入0.5份的二氧化硅，二氧化硅吸毕，继续剪切5min；配置完毕后，加入少量的硫酸或纯水将胶体酸密度调整到1.255g/ml之间，作为胶体电解质备用。实施例2，包括以下步骤，在配胶釜中泵入计量好的质量占比为63.5份的纯水；缓慢向釜中泵入计量好36份的浓硫酸，溶液温度在60℃；向釜中投加2份硫酸钠、1.5份硫酸亚锡，边加入边低速剪切，剪切速度控制在1000r/min之间，直到硫酸钠、硫酸亚锡完全溶解；向配置好的稀硫酸溶解中加入1.5份的水溶性干露胶快速剪切分散溶解，剪切速度控制在5000r/min；剪切分散完毕后，降温至5℃左右，将剪切泵剪切速度加大到12000r/min吸入2份的二氧化硅，二氧化硅吸毕，继续剪切15min；配置完毕后，加入少量的硫酸或纯水将胶体酸密度调整到1.265g/ml之间，作为胶体电解质备用。实施例3，包括以下步骤，在配胶釜中泵入计量好的质量占比为60份的纯水；缓慢向釜中泵入计量好35份的浓硫酸，溶液温度在50℃之间；向釜中投加1.5份硫酸钠、1份硫酸亚锡，边加入边低速剪切，剪切速度控制在800r/min之间，直到硫酸钠、硫酸亚锡完全溶解；向配置好的稀硫酸溶解中加入0.8份的水溶性干露胶快速剪切分散溶解，剪切速度控制在4000r/min之间；剪切分散完毕后，降温至5℃左右，将剪切泵剪切速度加大到10000r/min吸入1份的二氧化硅，二氧化硅吸毕，继续剪切10min；配置完毕后，加入少量的硫酸或纯水将胶体酸密度调整到1.26g/ml，作为胶体电解质备用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶体电解质,其特征在于，由以下组分组成，各组分的质量占比：甘露胶0.5‑1份、二氧化硅0.5‑2份、硫酸34‑36份、硫酸钠1‑2份、硫酸亚锡0.5‑1.5份、纯水57.5‑63.5份。

【技术特征摘要】
1.一种胶体电解质,其特征在于，由以下组分组成，各组分的质量占比：甘露胶0.5-1份、二氧化硅0.5-2份、硫酸34-36份、硫酸钠1-2份、硫酸亚锡0.5-1.5份、纯水57.5-63.5份。2.如权利要求1所述的胶体电解质，其特征在于，甘露胶0.5份、二氧化硅0.5份、硫酸34份、硫酸钠1份、硫酸亚锡0.5份、纯水57.5份。3.如权利要求1所述的胶体电解质，其特征在于，甘露胶1份、二氧化硅2份、硫酸36份、硫酸钠2份、硫酸亚锡1.5份、纯水63.5份。4.如权利要求1所述的胶体电解质，其特征在于，甘露胶0.8份、二氧化硅1份、硫酸35份、硫酸钠1.5份、硫酸亚锡1份、纯水60份。5.一种胶体电解质的制备方法，包括以下步骤，在配胶釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：代少振，王江林，项晨，吴鑫，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33