一种用于后视镜装配机的支撑组件制造技术

本发明专利技术公开了一种用于后视镜装配机的支撑组件，包括两个平行设置的第四杆件，第四杆件的一端与装配机连接，第四杆件的长度方向沿后视镜杆与U形座的装配方向设置，第四杆件的径向表面能够与后视镜杆抵接。本发明专利技术的一种用于后视镜装配机的支撑组件，减少支撑后视镜杆的接触面积，减少装配阻力，方便后视镜杆与U形座装配。

A supporting component for the rearview mirror assembly machine

The invention discloses a support assembly for mirror assembly machine, including two fourth rods arranged in parallel, the fourth bar is connected with the assembling machine, fourth bar along the length direction of the rearview mirror bar and assembly direction U shaped seat set, radial surface bar fourth with rearview mirror connecting rod. The support assembly for the rearview mirror assembly machine reduces the contact area of the rear view mirror rod, reduces the assembly resistance, and facilitates the assembly of the rear view mirror rod and the U shaped seat.

【技术实现步骤摘要】
一种用于后视镜装配机的支撑组件
本专利技术涉及后视镜装配设备，尤其涉及一种用于后视镜装配机的支撑组件。
技术介绍
现有技术中，如图1所示的一种后视镜连接结构，包括U形座7、后视镜杆8，后视镜杆8的一端会安装反光镜片，后视镜杆8的另一端与U形座7转动连接，后视镜杆8会设置有一限位用的弹销6，防止后视镜杆8从U形座7脱离，弹销6同时也是转动中心。由于弹销6会阻碍后视镜杆8装入U形座7内，装配时需要先压缩弹销6，同时，需要对后视镜杆8进行支撑，通常会设置一支撑块进行支撑。然而，支撑块与后视镜杆8的接触面积大，会阻碍后视镜杆8与支撑块脱离，影响后视镜杆8与U形座的装配。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种用于后视镜装配机的支撑组件，减少支撑后视镜杆的接触面积，减少装配阻力，方便后视镜杆与U形座装配。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种用于后视镜装配机的支撑组件，包括两个平行设置的第四杆件，第四杆件的一端与装配机连接，第四杆件的长度方向沿后视镜杆与U形座的装配方向设置，第四杆件的径向表面能够与后视镜杆抵接。优选的，第四杆件设置有与U形座连接的导向部。优选的，第四杆件沿第四杆件的长度方向移动，支撑组件还包括驱动第四杆件移动的第四动力件。进一步的，第四杆件连接有第四定位板，第四定位板设置有容置第四杆件的第四导向孔。进一步的，第四杆件的径向设置有与第四定位板抵接的第四限位环，第四限位环设置于第四定位板朝向第四动力件一侧。进一步的，第四限位环数量为两个，第四限位环与第四杆件通过螺纹连接，两个第四限位环的端面贴合。进一步的，第四限位环的径向外表面设置有两个平行的第四平面。有益效果是：与现有技术相比，本专利技术通过设置两个平行设置的第四杆件，第四杆件的长度方向沿后视镜杆与U形座的装配方向设置，第四杆件的径向表面能够与后视镜杆抵接，进而使第四杆件代替支撑块，减少与后视镜杆的接触面积，减少装配阻力，方便后视镜杆与支撑组件和预压组件脱离，顺利的完成装配。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为一种现有后视镜的结构示意图；图2为应用本专利技术的一种后视镜装配机的示意图；图3为图2中预压组件的示意图；图4为图3中预压组件的局部示意图；图5为图2中支撑组件的示意图；图6为图2中第一定位组件的示意图；图7为图2中第二定位组件的示意图。具体实施方式如图2所示，一种后视镜装配机，包括机架5，机架5设置有定位后视镜杆8的第一定位组件1、定位U形座7的第二定位组件2，第一定位组件1与第二定位组件2滑动连接。第一定位组件1和第二定位组件2相对移动，使后视镜杆8与U形座7相对靠近，完成装配。机架5还设置有能够压缩弹销6的预压组件3和支撑组件4，支撑组件4设置于后视镜杆8背向预压组件3的一侧。预压组件3压缩后视镜杆8上的弹销6，避免弹销6对后视镜杆8与U形座7的装配产生干涉。支撑组件4对后视镜杆8进行支撑，保证预压组件3能够将弹销6压入后视镜杆8，以保证后视镜杆8与U形座7装配所需的外形尺寸。为便于装配机的结构布置，预压组件3设置于第一定位组件1的顶部，支撑组件4和第二定位组件2设置于第一定位组件1的底部。具体的，预压组件3包括连接机架5的支架31、与支架31滑动连接的第三压杆32、设置于第三压杆32一端的第三压块33，第三压块33背向第三压杆32的一侧能够与弹销6的端面抵接。支撑组件4包括两个平行设置的第四杆件41，第四杆件41的长度方向沿后视镜杆8与U形座7的装配方向设置，第四杆件41的径向表面能够与后视镜杆8抵接。后视镜杆8与U形座7的装配方向等同于第一定位组件1与第二定位组件2相对移动方向。第四杆件41的径向表面能够与后视镜杆8抵接，可以减少支撑组件4与后视镜杆8的接触面积，减少后视镜杆8与第四杆件41之间的阻力和磨损。第一定位组件1包括连接第二定位组件2的第一滑块11，第一滑块11顶部设置有第一开口12，第一开口12内设置有两个第一凸起13，两个第一凸起13水平方向相对设置，两个第一凸起13之间形成容置后视镜杆8的限位空腔。第二定位组件2包括连接第一滑块11的第二定位块21，第二定位块21的顶部设置有容置U形座7的第二凹部22、连接第一滑块11的第一导轨23。第一凸起13可以根据后视镜杆8的外形设置，第一凸起13与第一开口12的连接可为可拆装连接，以满足不同的后视镜杆8外形。限位空腔的设置方便对后视镜杆8进行定位，而第一滑块11与第二定位块21通过第一导轨23连接，还是得后视镜杆8与U形座7沿直线靠近装配，定位准确，无需后续调整。作为预压组件3的拓展，如图3所示，还可以有以下改进：第三压块33背向第三压杆32的一侧可以设置有若干第三转轴34，若干第三转轴34平行设置，第三转轴34的径向表面能够与弹销6抵接。这样在进行后视镜杆8与U形座7的装配时，第三转轴34转动，既可以避免第三压块33与弹销6发生磨损，还能减少后视镜杆8移动阻力，并且保证弹销6处于压缩状体，不对装配产生干涉。如图4所示，第三压杆32的径向还可以设置有第三齿条部37，支架31设置有与第三齿条部37啮合的第三齿轮38和带动第三齿轮38转动的第三手柄39。这样操作既省力，还使得预压组件3施力柔和。机架5还可以设置有使第三压杆32远离弹销6的第一回位弹簧。装配完毕时，第一回位弹簧使第三压杆32自动回位，方便后视镜杆8取下。机架5还可以设置有限制第三压杆32移动的第三插销35，第三压杆32设置有容置第三插销35的第三孔部36。第三插销35将第三压杆32与机架5固定，阻止第三压杆32的移动，进而使预压组件3保持对弹销6的压缩。作为预压组件3设置第三插销35的进一步拓展，机架5设置有推动第三插销35与第三压杆32连接的第二回位弹簧。当第三压杆32对弹销6压缩到位时，第二回位弹簧使第三插销35与第三压杆32自动连接，进而使第三压杆32与机架5固定。作为预压组件3设置第二回位弹簧的进一步拓展，第三插销35朝向第三压杆32的一端设置有第三导向斜面，第三导向斜面设置于第三插销35背向第三压块33的一侧。第三压杆32朝弹销6移动时，第三压杆32与第三导向斜面抵接，使第三插销35远离第三压杆32，无需手工调整第三插销35。作为预压组件3设置第二回位弹簧的另一拓展，第三插销35朝向第三压杆32的一端设置有第二导向斜面，第二导向斜面设置于第三插销35朝向第三压块33的一侧。第二导向斜面便于第三插销35朝第三压杆32移动，减少对第三插销35端面的碰撞，方便第三插销35进入第三压杆32内。作为支撑组件4拓展，如图5所示，还可以有以下改进：第四杆件41可以设置有与U形座7连接的导向部，导向部的外表面能够与U形座7的安装孔贴合，实现导向部对U形座7进行定位和导向，避免U形座7定位不准产生装配困难。导向部可以为圆柱形，阶梯圆柱，根据U形座7上安装孔的实际而定，优选为圆柱形。第四杆件41还可以沿第四杆件41的长度方向移动，支撑组件4还包括驱动第四杆件41移动的第四动力件44。第四杆件41可以移动，可以方便的对后视镜杆8进行支撑和避免对装配产生干涉，还可以省去U形座7与第四杆件41的拆装操作。第四杆件41还可以连接有第四定位板42，第四定位板42设置有容置第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于后视镜装配机的支撑组件，其特征在于，包括两个平行设置的第四杆件(41)，第四杆件(41)的一端与装配机连接，第四杆件(41)的长度方向沿后视镜杆(8)与U形座(7)的装配方向设置，第四杆件(41)的径向表面能够与后视镜杆(8)抵接。

【技术特征摘要】
1.一种用于后视镜装配机的支撑组件，其特征在于，包括两个平行设置的第四杆件(41)，第四杆件(41)的一端与装配机连接，第四杆件(41)的长度方向沿后视镜杆(8)与U形座(7)的装配方向设置，第四杆件(41)的径向表面能够与后视镜杆(8)抵接。2.根据权利要求1所述的一种用于后视镜装配机的支撑组件，其特征在于，所述第四杆件(41)设置有与U形座(7)连接的导向部。3.根据权利要求1或2所述的一种用于后视镜装配机的支撑组件，其特征在于，所述第四杆件(41)沿第四杆件(41)的长度方向移动，支撑组件(4)还包括驱动第四杆件(41)移动的第四动力件(44)。4.根据权利要求3所述的一种用于后视镜装配机的支撑组件，其特征在于，所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉骏，甘文杰，何萍，
申请(专利权)人：江门市宏力后视镜实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44