基于钢骨架建材生产系统中成型机的移动布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于钢骨架建材生产系统中成型机的移动布料装置，包括并排于成型机设置的基架，设置于基架中部的支撑板，设置于支撑板上的布料斗，设置于布料斗两侧面下部的滚轮，设置于布料斗两侧面上部的导轨，安置于基架上并与导轨匹配的导轮，连接于布料斗后部并通过缸体连接座与支撑板连接的推动缸，设置于布料斗前部底面的布料口，设置于布料斗内的下料搅拌器，带动下料搅拌器转动的减速器和电机，以及设置于基架顶部的原料输送机构。本实用新型专利技术采用定量的布料斗保证准确的下料量，利用下料搅拌器强制下料，并且可移动的布料斗方便均匀布料并方便加料，减小了钢骨架建材产品压制成型难度，提高生产出的钢骨架建材产品的标准性。

Moving cloth device based on the molding machine in the steel frame building material production system

【技术实现步骤摘要】
基于钢骨架建材生产系统中成型机的移动布料装置
本技术涉及钢骨架建材生产系统，具体地讲，是涉及一种基于钢骨架建材生产系统中成型机的移动布料装置。
技术介绍
钢丝骨架新型环保建材产品，简称钢骨架建材，是一种用钢丝编织成产品(砖、砌块、板等)的“骨架”，然后填充相应自保温(或非自保温)材料，最后通过静压及微振动、低温复合干燥等物理技术成型的建材产品。其产品本体是采用一些粉状材料和颗粒状材料(如水泥、粉煤灰、珍珠岩、蛭石、陶粒、矿渣及各类工农业、工程废渣等废弃物)按照特定的比例混合后压制成型制得，常规的方式是将骨架和混合后的填充材料加入到模具中静压成型，如专利技术人此前申请过的CN201520465369专利和CN201520465382专利，是生产钢丝骨架保温砌块的成型设备，以往通过输送带直接向模具中加料布料，加料量不易控制，导致成型后的钢丝骨架保温砌块产品不够标准规则，因此如何有效控制准确的加料量是一个需要考虑的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种准确加料的基于钢骨架建材生产系统中成型机的移动布料装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种基于钢骨架建材生产系统中成型机的移动布料装置，包括并排于成型机设置的基架，设置于基架中部的支撑板，设置于支撑板上的布料斗，设置于布料斗两侧面下部的滚轮，设置于布料斗两侧面上部的导轨，安置于基架上并与导轨匹配的导轮，连接于布料斗后部并通过缸体连接座与支撑板连接的推动缸，设置于布料斗前部底面的布料口，设置于布料斗内的下料搅拌器，带动下料搅拌器转动的减速器和电机，以及设置于基架顶部并正对布料斗的原料输送机构，其中，所述布料斗底面向布料口方向倾斜，且下料搅拌器位于布料斗底部。所述布料斗的容量为成型机一次运行生产出的钢骨架建材所需的原料量。具体地，所述下料搅拌器在布料斗内并排布置两根。进一步地，所述下料搅拌器由搅拌轴和多个规律布置于搅拌轴上的搅拌杆组成，其中搅拌轴与减速器和电机连接。更进一步地，所述布料斗前部的上侧还设有清扫刷，该清扫刷用于在布料同时对成型机的压头进行清扫。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术针对成型机的原料添加设计专用的布料装置，采用定量的布料斗保证准确的下料量，利用下料搅拌器强制下料，并且可移动的布料斗方便均匀布料并方便加料，减小了钢骨架建材产品压制成型难度，提高生产出的钢骨架建材产品的标准性，同时配置的清扫刷还能在布料时对成型机相应部位进行清扫，方便后续压制过程，而且本技术构思新颖，设计巧妙，结构简单，易于实现，具有广泛的应用前景，适合推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中布料斗的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1和图2所示，该基于钢骨架建材生产系统中成型机的移动布料装置，包括并排于成型机设置的基架1，设置于基架中部的支撑板2，设置于支撑板上的布料斗3，设置于布料斗两侧面下部的滚轮4，设置于布料斗两侧面上部的导轨5，安置于基架上并与导轨匹配的导轮6，连接于布料斗后部并通过缸体连接座16与支撑板连接的推动缸7，设置于布料斗前部底面的布料口8，设置于布料斗内的下料搅拌器9，带动下料搅拌器转动的减速器10和电机11，以及设置于基架顶部并正对布料斗的原料输送机构12，其中，所述布料斗底面向布料口方向倾斜，且下料搅拌器位于布料斗底部。所述布料斗的容量为成型机一次运行生产出的钢骨架建材所需的原料量。具体地，所述下料搅拌器在布料斗内并排布置两根。进一步地，所述下料搅拌器由搅拌轴13和多个规律布置于搅拌轴上的搅拌杆14组成，其中搅拌轴与减速器和电机连接。更进一步地，所述布料斗前部的上侧还设有清扫刷15，该清扫刷用于在布料同时对成型机的压头进行清扫。本技术使用时，通过原料输送机构向布料斗内加料，根据布料斗容量判定每次的加料量，确保向成型机内加料布料的准确；然后由推动缸推动布料斗向成型机移动，匹配的导轨和导轮以及滚轮提高了布料斗移动的顺畅性，提高了布料位置的准确度，当布料斗移动到成型机的模具上方时，打开布料口，由下料搅拌器强制下料，确保布料斗内所装的原料完全排出，同时根据布料口的下料速度适当收缩推动缸，使布料斗回移，边回移边下料，使落如模具内的原料相对均匀地布设，便于后续压制过程，以便提高产品质量；下料完成后布料斗在推动缸的收缩作用下回到初始位置，接收原料输送机的加料，准备进行下一次布料。上述实施例仅为本技术的优选实施例，并非对本技术保护范围的限制，但凡采用本技术的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于钢骨架建材生产系统中成型机的移动布料装置，其特征在于，包括并排于成型机设置的基架，设置于基架中部的支撑板，设置于支撑板上的布料斗，设置于布料斗两侧面下部的滚轮，设置于布料斗两侧面上部的导轨，安置于基架上并与导轨匹配的导轮，连接于布料斗后部并通过缸体连接座与支撑板连接的推动缸，设置于布料斗前部底面的布料口，设置于布料斗内的下料搅拌器，带动下料搅拌器转动的减速器和电机，以及设置于基架顶部并正对布料斗的原料输送机构。

【技术特征摘要】
1.一种基于钢骨架建材生产系统中成型机的移动布料装置，其特征在于，包括并排于成型机设置的基架，设置于基架中部的支撑板，设置于支撑板上的布料斗，设置于布料斗两侧面下部的滚轮，设置于布料斗两侧面上部的导轨，安置于基架上并与导轨匹配的导轮，连接于布料斗后部并通过缸体连接座与支撑板连接的推动缸，设置于布料斗前部底面的布料口，设置于布料斗内的下料搅拌器，带动下料搅拌器转动的减速器和电机，以及设置于基架顶部并正对布料斗的原料输送机构。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林军，
申请(专利权)人：朱林军，
类型：新型
国别省市：四川,51