本实用新型专利技术涉及扬声器制造技术领域，尤其涉及一种喇叭盆架成型机，包括龙门架、底座、液压油缸、横向气缸、竖向气缸、上模座、上模头、下模座以及下模头，所述液压油缸固定在所述龙门架上，所述龙门架固定在所述底座上，液压油缸的活塞杆通过法兰盘与所述上模座连接，所述上模座与所述上模头连接，所述下模座固定在所述底座上；所述竖向气缸固定在所述底座上，所述横向气缸的对侧的龙门架上设有卸料板。本实用新型专利技术结构简单，通过液压油缸带动上模头上下移动，上模头与下模头配合，从而完成对喇叭盆架的冲压工作，结构紧凑，采用液压油缸，可以一次性带动多个上模头和下模头，进而提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扬声器制造
，尤其涉及一种喇叭盆架成型机。
技术介绍
传统的喇叭盆架冲压工艺过程中，要用到落料、拉深成形模具，冲裁模具，冲中孔、翻边复合模具等多副模具，模具间的配合需要工人以人手操作，模具数量多，需要多道工序，工作效率低下，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种喇叭盆架成型机，降低工人劳动强度，提高工作效率。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种喇叭盆架成型机，其特征在于:包括龙门架、底座、液压油缸、横向气缸、竖向气缸、上模座、上模头、下模座以及下模头，所述液压油缸固定在所述龙门架上，所述龙门架固定在所述底座上，所述液压油缸通过油路与油泵连接，所述液压油缸的活塞杆通过法兰盘与所述上模座连接，所述上模座与所述上模头连接，所述上模头的环周向中心凹陷；所述下模头与所述上模头配合，所述下模头固定在所述下模座上，所述下模座固定在所述底座上；所述竖向气缸固定在所述底座上，所述竖向气缸的活塞杆穿过所述下模头，所述横向气缸固定在所述龙门架上，所述横向气缸位于所述下模头的斜上方，所述横向气缸的对侧的龙门架上设有卸料板。本技术结构简单，通过液压油缸带动上模头上下移动，上模头与下模头配合，从而完成对喇叭盆架的冲压工作，结构紧凑，采用液压油缸，可以一次性带动多个上模头和下模头，进而提高工作效率。竖向气缸用于将成型的盆架托起，而横向气缸用于将托起的盆架推送到一侧的卸料板中，盆架从卸料板中滑落到收料桶中，此过程工人只需放置盆架即可，工作效率大大提高。优选地，所述下模头外固定有限位套，所述限位套底部与紧固套连接，所述紧固套底部通过螺栓与下模座连接，所述限位套的顶部通过螺栓连接有限位块，所述限位块搭接在所述下模头的上部。设置限位套和限位块能够快速的拆卸下模头，能够快速的对下模头进行更换，提高了本装置的通用性。本技术的有益效果是:本技术结构简单，通过液压油缸带动上模头上下移动，上模头与下模头配合，从而完成对喇叭盆架的冲压工作，结构紧凑，采用液压油缸，可以一次性带动多个上模头和下模头，进而提高工作效率。竖向气缸用于将成型的盆架托起，而横向气缸用于将托起的盆架推送到一侧的卸料板中，盆架从卸料板中滑落到收料桶中，此过程工人只需放置盆架即可，工作效率大大提高。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示，一种喇叭盆架成型机，包括龙门架1、底座2、液压油缸3、横向气缸4、竖向气缸5、上模座6、上模头7、下模座8以及下模头9，所述液压油缸固定在所述龙门架上，所述龙门架固定在所述底座上，所述液压油缸通过油路与油泵10连接，所述液压油缸的活塞杆通过法兰盘11与所述上模座连接，所述上模座与所述上模头连接，所述上模头的环周向中心凹陷；所述下模头与所述上模头配合，所述下模头固定在所述下模座上，所述下模座固定在所述底座上；所述竖向气缸固定在所述底座上，所述竖向气缸的活塞杆穿过所述下模头，所述横向气缸固定在所述龙门架上，所述横向气缸位于所述下模头的斜上方，所述横向气缸的对侧的龙门架上设有卸料板12。本技术结构简单，通过液压油缸带动上模头上下移动，上模头与下模头配合，从而完成对喇叭盆架的冲压工作，结构紧凑，采用液压油缸，可以一次性带动多个上模头和下模头，进而提高工作效率。竖向气缸用于将成型的盆架托起，而横向气缸用于将托起的盆架推送到一侧的卸料板中，盆架从卸料板中滑落到收料桶中，此过程工人只需放置盆架即可，工作效率大大提高。作为本技术的进一步改进，所述下模头外固定有限位套13，所述限位套底部与紧固套14连接，所述紧固套底部通过螺栓与下模座连接，所述限位套的顶部通过螺栓连接有限位块15，所述限位块搭接在所述下模头的上部。设置限位套和限位块能够快速的拆卸下模头，能够快速的对下模头进行更换，提高了本装置的通用性。本技术结构简单，通过液压油缸带动上模头上下移动，上模头与下模头配合，从而完成对喇叭盆架的冲压工作，结构紧凑，采用液压油缸，可以一次性带动多个上模头和下模头，进而提高工作效率。竖向气缸用于将成型的盆架托起，而横向气缸用于将托起的盆架推送到一侧的卸料板中，盆架从卸料板中滑落到收料桶中，此过程工人只需放置盆架即可，工作效率大大提高。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种喇叭盆架成型机，其特征在于:包括龙门架、底座、液压油缸、横向气缸、竖向气缸、上模座、上模头、下模座以及下模头，所述液压油缸固定在所述龙门架上，所述龙门架固定在所述底座上，所述液压油缸通过油路与油泵连接，所述液压油缸的活塞杆通过法兰盘与所述上模座连接，所述上模座与所述上模头连接，所述上模头的环周向中心凹陷；所述下模头与所述上模头配合，所述下模头固定在所述下模座上，所述下模座固定在所述底座上；所述竖向气缸固定在所述底座上，所述竖向气缸的活塞杆穿过所述下模头，所述横向气缸固定在所述龙门架上，所述横向气缸位于所述下模头的斜上方，所述横向气缸的对侧的龙门架上设有卸料板。2.根据权利要求1所述的喇叭盆架成型机，其特征在于:所述下模头外固定有限位套，所述限位套底部与紧固套连接，所述紧固套底部通过螺栓与下模座连接，所述限位套的顶部通过螺栓连接有限位块，所述限位块搭接在所述下模头的上部。【专利摘要】本技术涉及扬声器制造
，尤其涉及一种喇叭盆架成型机，包括龙门架、底座、液压油缸、横向气缸、竖向气缸、上模座、上模头、下模座以及下模头，所述液压油缸固定在所述龙门架上，所述龙门架固定在所述底座上，液压油缸的活塞杆通过法兰盘与所述上模座连接，所述上模座与所述上模头连接，所述下模座固定在所述底座上；所述竖向气缸固定在所述底座上，所述横向气缸的对侧的龙门架上设有卸料板。本技术结构简单，通过液压油缸带动上模头上下移动，上模头与下模头配合，从而完成对喇叭盆架的冲压工作，结构紧凑，采用液压油缸，可以一次性带动多个上模头和下模头，进而提高工作效率。【IPC分类】B21D22-02【公开号】CN204602952【申请号】CN201520270846【专利技术人】康良军 【申请人】朝阳聚声泰（信丰）科技有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喇叭盆架成型机，其特征在于：包括龙门架、底座、液压油缸、横向气缸、竖向气缸、上模座、上模头、下模座以及下模头，所述液压油缸固定在所述龙门架上，所述龙门架固定在所述底座上，所述液压油缸通过油路与油泵连接，所述液压油缸的活塞杆通过法兰盘与所述上模座连接，所述上模座与所述上模头连接，所述上模头的环周向中心凹陷；所述下模头与所述上模头配合，所述下模头固定在所述下模座上，所述下模座固定在所述底座上；所述竖向气缸固定在所述底座上，所述竖向气缸的活塞杆穿过所述下模头，所述横向气缸固定在所述龙门架上，所述横向气缸位于所述下模头的斜上方，所述横向气缸的对侧的龙门架上设有卸料板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康良军，
申请(专利权)人：朝阳聚声泰信丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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