一种玻璃纤维丝上浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃纤维丝上浆装置，其特征在于：包括工作台、支撑板、上浆辊组、链轮链条副、驱动电机和上浆槽；本实用新型专利技术中通过上浆辊组的转动带动浆料跟随上浆辊的线槽流动，从而对位于线槽内的玻璃纤维丝进行上浆；该上浆过程中上浆辊组仅能带动少量的浆料，通过两组上浆辊的上浆在满足玻璃纤维所需浆料的同时，避免了浆料的浸润过多造成浪费，节约了浆料的使用；同时通过辊组的搅动上浆槽内的浆料，避免了浆料结膜造成上浆不均匀的现象。

A glass fiber sizing device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维丝上浆装置
本技术涉及领域，尤其涉及一种玻璃纤维丝上浆装置。
技术介绍
当前，业界大多数所使用的上浆装置，主要是由上浆器框架、皮带、上浆罗拉和传动罗拉组成，上浆罗拉与传动罗拉通过皮带连接，当皮带传动的时候，通过上浆罗拉将浆料带到皮带表面，从而对皮带上经过的纱束起到上浆作用。上浆的浆料位于浆料槽中，浆料槽上部有罗拉高速转动，起到搅拌浆料的作用，而浆料槽的下部液面平静，长时间与空气接触而氧化结膜，结膜后的浆料会循环到浆料槽的上部，浆料在循环中还会造成温度的损失，从而影响玻璃纤维的上浆质量以及效率，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维丝上浆装置，能够解决一般的上浆装置中上浆槽底面浆料流动差易结膜，容易影响玻璃纤维的上浆质量和效率的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种玻璃纤维丝上浆装置，其创新点在于：包括工作台、支撑板、上浆辊组、链轮链条副、驱动电机和上浆槽；所述工作台水平设置，所述支撑板具有一对且互相平行，该对支撑板沿着工作台的延伸方向设置，支撑板上设置有若干安装上浆辊组通孔；所述上浆辊组包括第一上浆辊组和第二上浆辊组；所述上浆辊组通过回转轴和轴承安装在支撑板上安装上浆辊组的通孔处；所述上浆辊组的回转轴通过链轮链条副机构与驱动电机相连，上浆辊组由驱动电机配合链轮链条副驱动；所述第一上浆辊组包括第一上浆上辊和第一上浆下辊；所述第一上浆上辊与第一上浆下辊沿竖直方向上垂直安装在支撑板上的通孔处；所述第一上浆上辊与第一上浆下辊上等间距开有若干容纳玻璃纤维丝的线槽；所述第一上浆下辊的下方设置有第一上浆槽；第一上浆下辊的底端部分浸润在第一上浆槽内；所述第二上浆辊组包括第二上浆上辊和第二上浆下辊；所述第二上浆上辊与第二上浆下辊沿竖直方向上垂直安装在支撑板上的通孔处；所述第二上浆上辊与第二上浆下辊上等间距开有若干容纳玻璃纤维丝的线槽；所述第二上浆下辊的下方设置有第二上浆槽；第二上浆下辊的底端部分浸润在第二上浆槽内；所述玻璃纤维丝分别穿过第一上浆上辊与第一上浆下辊之间的线槽，以及第二上浆上辊与第二上浆下辊的线槽；所述第一上浆辊组与第二上浆辊组的旁侧均分别设置有第一浆料刷和第二浆料刷；所述第一浆料刷的端部刷毛设置在第一上浆辊组上，所述第二浆料刷的端部刷毛设置在第二下上浆辊组上；所述在第一上浆辊组的进口端设置有玻璃纤维丝放线卷辊；所述第二上浆辊组的出口端设置有玻璃纤维丝收卷辊。进一步的，所述第二上浆辊组的出口端还在支撑板上设置有换向辊，所述换向辊上等间距设置若干线槽。本技术的优点在于：1）本技术中通过上浆辊组的转动带动浆料跟随上浆辊的线槽流动，从而对位于线槽内的玻璃纤维丝进行上浆；该上浆过程中上浆辊组仅能带动少量的浆料，通过两组上浆辊的上浆在满足玻璃纤维所需浆料的同时，避免了浆料的浸润过多造成浪费，节约了浆料的使用；同时通过辊组的搅动上浆槽内的浆料，避免了浆料结膜造成上浆不均匀的现象。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的一种玻璃纤维丝上浆装置的主视图。图2为本技术的一种玻璃纤维丝上浆装置的俯视图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1图2所示的一种玻璃纤维丝上浆装置，包括工作台1、支撑板2、上浆辊组3、链轮链条副4、驱动电机5和上浆槽6。工作台1水平设置，所述支撑板2具有一对且互相平行，该对支撑板2沿着工作台1的延伸方向设置，支撑板2上设置有若干安装上浆辊组3通孔。上浆辊组3包括第一上浆辊组31和第二上浆辊组32；所述上浆辊组3通过回转轴和轴承安装在支撑板2上安装上浆辊组3的通孔处；所述上浆辊组3的回转轴通过链轮链条副机构4与驱动电机5相连，上浆辊组3由驱动电机5配合链轮链条副4驱动。第一上浆辊组31包括第一上浆上辊311和第一上浆下辊312；所述第一上浆上辊311与第一上浆下辊312沿竖直方向上垂直安装在支撑板2上的通孔处；所述第一上浆上辊311与第一上浆下辊312上等间距开有若干容纳玻璃纤维丝7的线槽；所述第一上浆下辊312的下方设置有第一上浆槽61；第一上浆下辊312的底端部分浸润在第一上浆槽61内。第二上浆辊组32包括第二上浆上辊321和第二上浆下辊322；所述第二上浆上辊321与第二上浆下辊322沿竖直方向上垂直安装在支撑板2上的通孔处；所述第二上浆上辊321与第二上浆下辊322上等间距开有若干容纳玻璃纤维丝7的线槽；所述第二上浆下辊322的下方设置有第二上浆槽62；第二上浆下辊322的底端部分浸润在第二上浆槽62内。玻璃纤维丝7分别穿过第一上浆上辊311与第一上浆下辊312之间的线槽，以及第二上浆上辊321与第二上浆下辊322的线槽。第一上浆辊组31与第二上浆辊组32的旁侧均分别设置有第一浆料刷34和第二浆料刷35；所述第一浆料刷34的端部刷毛设置在第一上浆辊组31上，所述第二浆料刷35的端部刷毛设置在第二上浆辊组32上。在第一上浆辊组31的进口端设置有玻璃纤维丝放线卷辊；所述第二上浆辊组32的出口端设置有玻璃纤维丝收卷辊。第二上浆辊组32的出口端还在支撑板上设置有换向辊8，所述换向辊上等间距设置若干线槽。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维丝上浆装置，其特征在于：包括工作台、支撑板、上浆辊组、链轮链条副、驱动电机和上浆槽；所述工作台水平设置，所述支撑板具有一对且互相平行，该对支撑板沿着工作台的延伸方向设置，支撑板上设置有若干安装上浆辊组通孔；所述上浆辊组包括第一上浆辊组和第二上浆辊组；所述上浆辊组通过回转轴和轴承安装在支撑板上安装上浆辊组的通孔处；所述上浆辊组的回转轴通过链轮链条副机构与驱动电机相连，上浆辊组由驱动电机配合链轮链条副驱动；所述第一上浆辊组包括第一上浆上辊和第一上浆下辊；所述第一上浆上辊与第一上浆下辊沿竖直方向上垂直安装在支撑板上的通孔处；所述第一上浆上辊与第一上浆下辊上等间距开有若干容纳玻璃纤维丝的线槽；所述第一上浆下辊的下方设置有第一上浆槽；第一上浆下辊的底端部分浸润在第一上浆槽内；所述第二上浆辊组包括第二上浆上辊和第二上浆下辊；所述第二上浆上辊与第二上浆下辊沿竖直方向上垂直安装在支撑板上的通孔处；所述第二上浆上辊与第二上浆下辊上等间距开有若干容纳玻璃纤维丝的线槽；所述第二上浆下辊的下方设置有第二上浆槽；第二上浆下辊的底端部分浸润在第二上浆槽内；所述玻璃纤维丝分别穿过第一上浆上辊与第一上浆下辊之间的线槽，以及第二上浆上辊与第二上浆下辊的线槽；所述第一上浆辊组与第二上浆辊组的旁侧均分别设置有第一浆料刷和第二浆料刷；所述第一浆料刷的端部刷毛设置在第一上浆辊组上，所述第二浆料刷的端部刷毛设置在第二下上浆辊组上；所述在第一上浆辊组的进口端设置有玻璃纤维丝放线卷辊；所述第二上浆辊组的出口端设置有玻璃纤维丝收卷辊。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维丝上浆装置，其特征在于：包括工作台、支撑板、上浆辊组、链轮链条副、驱动电机和上浆槽；所述工作台水平设置，所述支撑板具有一对且互相平行，该对支撑板沿着工作台的延伸方向设置，支撑板上设置有若干安装上浆辊组通孔；所述上浆辊组包括第一上浆辊组和第二上浆辊组；所述上浆辊组通过回转轴和轴承安装在支撑板上安装上浆辊组的通孔处；所述上浆辊组的回转轴通过链轮链条副机构与驱动电机相连，上浆辊组由驱动电机配合链轮链条副驱动；所述第一上浆辊组包括第一上浆上辊和第一上浆下辊；所述第一上浆上辊与第一上浆下辊沿竖直方向上垂直安装在支撑板上的通孔处；所述第一上浆上辊与第一上浆下辊上等间距开有若干容纳玻璃纤维丝的线槽；所述第一上浆下辊的下方设置有第一上浆槽；第一上浆下辊的底端部分浸润在第一上浆槽内；所述第二上浆辊组包括第二上浆上辊和第二上浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾华，顾建冬，
申请(专利权)人：南通哥班玻璃纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32