一种玻璃纤维网布涂覆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维网布涂覆机构，涂覆仓一侧设置有进料口，涂覆仓底部设置有增强剂回流口，涂覆仓内部设置有固定块及活动块，活动块与固定块相互配合，固定块及活动块相互靠近一侧的上部均设置有斜面，涂覆仓内部的上部设置有两个刮刀，仓盖上表面且位于固定块的斜面上方还设置有增强剂进口接头，仓盖下部设置有横管，横管与增强剂进口接头相连通，横管下表面设置有进液口，本实用新型专利技术结构合理，涂覆仓内部设置有固定块和活动块，玻璃纤维网布从固定块及活动块之间纵向穿过，增强剂从固定块及活动块之间流下，保证玻璃纤维网布完全接触增强剂，从而保证产品品质，同时，由于重力作用及刮刀的配合，不易将增强剂带到涂覆仓的外部。覆仓的外部。覆仓的外部。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维网布涂覆机构


[0001]本技术涉及玻璃纤维网布涂覆设备
，具体为一种玻璃纤维网布涂覆机构。

技术介绍

[0002]玻璃纤维网布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱(主要成份是硅酸盐、化学稳定性好)经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。
[0003]传统涂覆辊式涂覆机构，在玻璃纤维网布涂覆增强剂时，很难均匀涂覆于玻璃纤维网布表面，而横向完全浸入式涂覆机构，在涂覆完成后，增强剂又容易被玻璃纤维网布带到设备外部，从而造成浪费，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维网布涂覆机构，涂覆仓内部设置有固定块和活动块，玻璃纤维网布从固定块及活动块之间纵向穿过，增强剂从固定块及活动块之间流下，保证玻璃纤维网布完全接触增强剂，从而保证产品品质，同时，由于重力作用及刮刀的配合，不易将增强剂带到涂覆仓的外部，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维网布涂覆机构，包括涂覆仓、仓盖、增强剂回流口、固定块、活动块、液压缸、增强剂进口接头、横管、进液口及刮刀，所述涂覆仓上表面设置有仓盖，所述涂覆仓一侧设置有进料口，所述涂覆仓底部设置有增强剂回流口，所述涂覆仓内部设置有固定块及活动块，所述活动块与固定块相互配合，所述固定块及活动块相互靠近一侧的上部均设置有斜面，所述固定块与涂覆仓内壁相连，所述活动块外侧设置有若干导杆，所述导杆穿设于涂覆仓的侧壁，所述活动块外侧还与液压缸的活塞相连，所述液压缸设置于涂覆仓的外侧，所述涂覆仓内部的上部设置有两个刮刀，所述涂覆仓顶部设置有出料口，所述仓盖上表面且位于出料口处设置有出料转向辊，所述涂覆仓内部还设置有进料转向辊及中间转向辊，所述仓盖上表面且位于固定块的斜面上方还设置有增强剂进口接头，所述仓盖下部设置有横管，所述横管与增强剂进口接头相连通，所述横管下表面设置有进液口。
[0006]优选的，本技术提供的一种玻璃纤维网布涂覆机构，其中，所述活动块两侧表面与涂覆仓的内壁滑动相接。
[0007]优选的，本技术提供的一种玻璃纤维网布涂覆机构，其中，所述涂覆仓位于活动块一侧设置有若干导套，所述导杆与导套滑动配合。
[0008]优选的，本技术提供的一种玻璃纤维网布涂覆机构，其中，所述涂覆仓表面及
顶部设置有检修门。
[0009]优选的，本技术提供的一种玻璃纤维网布涂覆机构，其中，所述涂覆仓底部为锥形结构。
[0010]优选的，本技术提供的一种玻璃纤维网布涂覆机构，其中，所述涂覆仓底部还设置有支撑架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)涂覆仓内部设置有固定块和活动块，玻璃纤维网布从固定块及活动块之间纵向穿过，增强剂从固定块及活动块之间流下，保证玻璃纤维网布完全接触增强剂，从而保证产品品质，同时，由于重力作用及刮刀的配合，不易将增强剂带到涂覆仓的外部。
[0013](2)由于活动块可通过液压缸调节位置，从而在可调节增强剂流量的同时，还能适用于不同厚度的玻璃纤维网布。
[0014](3)涂覆仓底部设置有增强剂回流口，适配纵向完全涂覆的同时，实现增强剂的回收，避免浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为进液口处的结构示意图；
[0017]图3为本技术工作状态示意图。
[0018]图中：涂覆仓1、仓盖2、增强剂回流口3、固定块4、活动块5、液压缸6、增强剂进口接头7、横管8、进液口9、刮刀10、进料口11、导杆12、出料口13、出料转向辊14、进料转向辊15、中间转向辊16、导套17、检修门18、支撑架19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维网布涂覆机构，包括涂覆仓1、仓盖2、增强剂回流口3、固定块4、活动块5、液压缸6、增强剂进口接头5、横管6、进液口7及刮刀8，涂覆仓1上表面设置有仓盖2，涂覆仓1一侧设置有进料口9，玻璃纤维网布从进料口9进入涂覆仓1内，涂覆仓1底部设置有增强剂回流口3，用于增强剂的回收，涂覆仓1内部设置有固定块4及活动块5，活动块5与固定块4相互配合，固定块4及活动块5相互靠近一侧的上部均设置有斜面，保证增强剂从固定块4和活动块5之间流下，固定块4与涂覆仓1内壁相连，活动块5两侧表面与涂覆仓1的内壁滑动相接，无缝滑动连接避免增强剂进入活
动块5与涂覆仓1内壁之间，活动块5外侧设置有若干导杆10，导杆10穿设于涂覆仓1的侧壁，涂覆仓1位于活动块5一侧设置有若干导套15，导杆10与导套15滑动配合，以保证导杆10的稳定性，从而保证活动块5的稳定性，活动块5外侧还与液压缸6的活塞相连，液压缸6设置于涂覆仓1的外侧，涂覆仓1内部的上部设置有两个刮刀8，用于刮除玻璃纤维网布表面多余的增强剂，涂覆仓1顶部设置有出料口11，以实现玻璃纤维网布的出料，仓盖2上表面且位于出料口11处设置有出料转向辊12，涂覆仓1内部还设置有进料转向辊13及中间转向辊14，仓盖2上表面且位于固定块4的斜面上方还设置有增强剂进口接头5，仓盖2下部设置有横管6，横管6与增强剂进口接头5相连通，横管6下表面设置有进液口7，进液口7采用扁平式结构，保证增强剂能均匀从进液口7加入涂覆仓1内，保证与玻璃纤维网布完全接触，涂覆仓1表面及顶部设置有检修门16，以实现对涂覆仓内部进行检修及保养，涂覆仓1底部为锥形结构，以保证增强剂能从增强剂回流口3流出，涂覆仓1底部还设置有支撑架17，以实现整体的抬高及支撑。
[0022]使用方法及原理：先将活动块5放置到涂覆仓1内，随后将导杆10穿过导套15，并将液压缸6安装在涂覆仓1的外表面，同时穿过涂覆仓1的侧壁并与活动块5相连。接着将固定块4安装到涂覆仓1内，并通过螺栓固定，此时固定块4的两侧壁及外侧均与涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维网布涂覆机构，其特征在于：包括涂覆仓(1)、仓盖(2)、增强剂回流口(3)、固定块(4)、活动块(5)、液压缸(6)、增强剂进口接头(7)、横管(8)、进液口(9)及刮刀(10)，所述涂覆仓(1)上表面设置有仓盖(2)，所述涂覆仓(1)一侧设置有进料口(11)，所述涂覆仓(1)底部设置有增强剂回流口(3)，所述涂覆仓(1)内部设置有固定块(4)及活动块(5)，所述活动块(5)与固定块(4)相互配合，所述固定块(4)及活动块(5)相互靠近一侧的上部均设置有斜面，所述固定块(4)与涂覆仓(1)内壁相连，所述活动块(5)外侧设置有若干导杆(12)，所述导杆(12)穿设于涂覆仓(1)的侧壁，所述活动块(5)外侧还与液压缸(6)的活塞相连，所述液压缸(6)设置于涂覆仓(1)的外侧，所述涂覆仓(1)内部的上部设置有两个刮刀(10)，所述涂覆仓(1)顶部设置有出料口(13)，所述仓盖(2)上表面且位于出料口(13)处设置有出料转向辊(14)，所述涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾华，顾建冬，
申请(专利权)人：南通哥班玻璃纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：