本发明专利技术涉及瓷器领域，具体涉及一种陶瓷及其制备方法，包括坯料和釉料，所述坯料由钾长石，脉石英，滑石、熟大同土，界牌土，莱阳土，洪山土，滑石，骨灰，宽城高岭土，黑滑石,透辉石,章村土；釉料由本药 30‑40份，方解石，釉灰渣，铅晶料，锡晶料，苏州高岭土，二灰土，岭根瓷土，木岱口紫金土，糠灰，石灰石，草木灰，氧化铜，铜矿，羧甲基纤维素，聚乙烯醇组成，制备方法包括球磨，上釉，烧制等步骤，本发明专利技术瓷坯白度高，光泽柔和，透光性好，釉料窑变效果好，光彩夺目，色彩丰富，制备方法简单，成型成品率高。
A kind of ceramic and its preparation method
The present invention relates to the field of porcelain, in particular relates to a ceramic and a preparation method thereof, including the body and glaze, the blank is composed of feldspar, quartz, talc, cooked Datong soil, Jiepai soil, Laiyang soil, Hongshan soil, ashes, Kuancheng kaolin, talc, black talc, diopside, Zhangcun soil; this medicine 30 glaze by 40, calcite, glaze ash, lead crystal material, tin powder, Suzhou kaolin, two lime, clay ridge root, Mu Dai Kou Zijin clay, chaff ash, limestone, ash, copper oxide, copper, carboxymethyl cellulose, polyvinyl alcohol composition, preparation method including ball milling, glazing, firing and other steps, the invention of ceramic high whiteness, soft luster, good transparency, good effect of fambe glaze, The brightness dazzles the eyes. rich colors, preparation method, simple, high finished product rate.
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷及其制备方法
本专利技术涉及瓷器领域，具体涉及一种陶瓷及其制备方法。
技术介绍
陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就专利技术了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷包括坯料和釉料，如何提高陶瓷坯料的物理性能，同时能提供一种釉变效果好的陶瓷，配合一定的烧制工艺控制达到色彩丰富的目的是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种陶瓷及其制备方法。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种陶瓷，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：钾长石15-20份，脉石英20-30份，滑石1-5份、熟大同土10-15份，界牌土10-15份，莱阳土1-5份，洪山土1-5份，滑石1-5份，骨灰5-10份，宽城高岭土1-5份，黑滑石3-5份,透辉石3-5份,章村土10-15份；所述釉料由以下重量份的原料组成：本药30-40份，方解石10-15份，釉灰渣10-15份，铅晶料10-15份，锡晶料5-10份，苏州高岭土2-5份，二灰土5-10份，岭根瓷土15-20份，木岱口紫金土1-3份，糠灰3-5份，石灰石1-3份，草木灰10-15份，氧化铜1-5份，铜矿石5-10份，羧甲基纤维素0.01-0.03份，聚乙烯醇0.01-0.05。所述的陶瓷的制备方法，包括如下制备步骤：1）按上述釉料:球:水＝3:5～6:2～3的质量比将原料装入球磨机，加入上述重量份的羧甲基纤维素和聚乙烯醇，进行湿法球磨，细磨6-7h，过350-400目筛，得到釉浆；2）根据上述坯料制作坯体，将坯体放于窑内，用1-1.5h升温至800-900℃，压力保持为0.01-0.04MP,在800-900℃温度保温3-5h，冷却后筛选成品坯体；3)将上述釉浆均匀施加于步骤2）所述的成品坯体上；上釉时，要求在素烧过的瓷胎上，浸或浇一次，待干后再用釉浆喷三次，釉层上厚下薄，釉厚1.5～2.0mm;4）然后装入窑中，使窑内温度从常温经50-60分钟升至850-950℃，并保持该温度1.0-1.5h；使炉内温度从850-950℃在5h均匀升高到1000-1100℃，在此过程中，保持炉内氧气含量不低于40%；使炉内温度从1000-1100℃在0.5h内均匀升高到到1200-1250℃时对窑内进行保温2-3个小时；后对窑内进行升温至1280-1300℃后止火；再对窑内进行降温至1000-1100℃再保温1-1.5h；保温后进行降温，当下降到200℃以下时可稍打开窑门使其快冷，100℃左右时即可出窑。本专利技术瓷坯白度高，光泽柔和，透光性好，扩大烧结范围，品质稳定,黑滑石与透辉石为降温保证坯体不变形情况下，具有较高的强度，采用大同土，并将部分大同土煅烧成熟料，提高了A1203含量，在坯料中加入1-5份的滑石，可降低烧成温度20～30℃，扩大烧结范围，脉石英其中SiO2的含量大于97％，Fe203+Ti02的总量小于0.5％，釉料窑变效果好，光彩夺目，色彩丰富，制备方法简单，成型成品率高。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明,实施例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。实施例1：一种陶瓷，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：钾长石15份，脉石英20份，滑石1份、熟大同土10份，界牌土10份，莱阳土1份，洪山土1份，滑石1份，骨灰5份，宽城高岭土1份，黑滑石3份,透辉石3份,章村土10份；所述釉料由以下重量份的原料组成：本药30份，方解石10份，釉灰渣10份，铅晶料10份，锡晶料5份，苏州高岭土2份，二灰土5份，岭根瓷土15份，木岱口紫金土1份，糠灰3份，石灰石1份，草木灰10份，氧化铜1份，铜矿石5份，羧甲基纤维素0.01份，聚乙烯醇0.01。采用大同土，并将部分大同土煅烧成熟料，提高了A1203含量，在坯料中加入1-5份的滑石，可降低烧成温度20～30℃，扩大烧结范围，脉石英其中SiO2的含量大于97％，Fe203+Ti02的总量小于0.5％，瓷坯白度高，光泽柔和，透光性好，扩大烧结范围，品质稳定,黑滑石与透辉石为降温保证坯体不变形情况下，具有较高的强度。所述的陶瓷的制备方法，包括如下制备步骤1）按上述釉料:球:水＝3:5～6:2～3的质量比将原料装入球磨机，加入上述重量份的羧甲基纤维素和聚乙烯醇，进行湿法球磨，细磨6-7h，过350-400目筛，得到釉浆；2）根据上述坯料制作坯体，将坯体放于窑内，用1-1.5h升温至800-900℃，压力保持为0.01-0.04MP,在800-900℃温度保温3-5h，冷却后筛选成品坯体；3)将上述釉浆均匀施加于步骤2）所述的成品坯体上；上釉时，要求在素烧过的瓷胎上，浸或浇一次，待干后再用釉浆喷三次，釉层上厚下薄，釉厚1.5～2.0mm;4）然后装入窑中，使窑内温度从常温经50-60分钟升至850-950℃，并保持该温度1.0-1.5h；使炉内温度从850-950℃在5h均匀升高到1000-1100℃，在此过程中，保持炉内氧气含量不低于40%；使炉内温度从1000-1100℃在0.5h内均匀升高到到1200-1250℃时对窑内进行保温2-3个小时；后对窑内进行升温至1280-1300℃后止火；再对窑内进行降温至1000-1100℃再保温1-1.5h；保温后进行降温，当下降到200℃以下时可稍打开窑门使其快冷，100℃左右时即可出窑。实施例2：一种陶瓷，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：钾长石18份，脉石英22份，滑石3份、熟大同土12份，界牌土13份，莱阳土3份，洪山土3份，滑石3份，骨灰8份，宽城高岭土4份，黑滑石4份,透辉石4份,章村土12份；所述釉料由以下重量份的原料组成：本药35份，方解石12份，釉灰渣12份，铅晶料13份，锡晶料8份，苏州高岭土3份，二灰土8份，岭根瓷土18份，木岱口紫金土2份，糠灰4份，石灰石2份，草木灰12份，氧化铜4份，铜矿石8份，羧甲基纤维素0.02份，聚乙烯醇0.04。采用大同土，并将部分大同土煅烧成熟料，提高了A1203含量，在坯料中加入1-5份的滑石，可降低烧成温度20～30℃，扩大烧结范围，脉石英其中SiO2的含量大于97％，Fe203+Ti02的总量小于0.5％，瓷坯白度高，光泽柔和，透光性好，扩大烧结范围，品质稳定,黑滑石与透辉石为降温保证坯体不变形情况下，具有较高的强度。所述的陶瓷的制备方法，包括如下制备步骤1）按上述釉料:球:水＝3:5～6:2～3的质量比将原料装入球磨机，加入上述重量份的羧甲基纤维素和聚乙烯醇，进行湿法球磨，细磨6-7h，过350-400目筛，得到釉浆；2）根据上述坯料制作坯体，将坯体放于窑内，用1-1.5h升温至800-900℃，压力保持为0.01-0.04MP,在800-900℃温度保温3-5h，冷却后筛选成品坯体；3)将上述釉浆均匀施加于步骤2）所述的成品坯体上；上釉时，要求在素烧过的瓷胎上，浸或浇一次，待干后再用釉浆喷三次，釉层上厚下薄，釉厚1.5～2.0mm;4）然本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷，包括坯料和釉料，其特征在于，所述坯料由以下重量份的原料组成：钾长石 15‑20份，脉石英20‑30份，滑石1‑5份、熟大同土10‑15份，界牌土10‑15份，莱阳土1‑5份，洪山土1‑5份，滑石1‑5份，骨灰5‑10份，宽城高岭土1‑5份，黑滑石3‑5份,透辉石3‑5份,章村土10‑15份；所述釉料由以下重量份的原料组成：本药 30‑40份，方解石10‑15份，釉灰渣10‑15份，铅晶料 10‑15份，锡晶料5‑10份，苏州高岭土2‑5份，二灰土5‑10份，岭根瓷土15‑20份，木岱口紫金土1‑3份，糠灰3‑5份，石灰石1‑3份，草木灰10‑15份， 氧化铜1‑5份，铜矿石5‑10份，羧甲基纤维素0.01‑0.03份，聚乙烯醇0.01‑0.05。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷，包括坯料和釉料，其特征在于，所述坯料由以下重量份的原料组成：钾长石15-20份，脉石英20-30份，滑石1-5份、熟大同土10-15份，界牌土10-15份，莱阳土1-5份，洪山土1-5份，滑石1-5份，骨灰5-10份，宽城高岭土1-5份，黑滑石3-5份,透辉石3-5份,章村土10-15份；所述釉料由以下重量份的原料组成：本药30-40份，方解石10-15份，釉灰渣10-15份，铅晶料10-15份，锡晶料5-10份，苏州高岭土2-5份，二灰土5-10份，岭根瓷土15-20份，木岱口紫金土1-3份，糠灰3-5份，石灰石1-3份，草木灰10-15份，氧化铜1-5份，铜矿石5-10份，羧甲基纤维素0.01-0.03份，聚乙烯醇0.01-0.05。2.根据权利要求1所述的陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：1）按上述釉料:球:水＝3:5～6:2～3的质量比将原料装入球磨机，加入上述重量份的羧甲基纤维素和聚乙烯醇，进行湿法球磨，细磨6-7...
【专利技术属性】
技术研发人员：张韶璞，
申请(专利权)人：张韶璞，
类型：发明
国别省市：河南,41
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