一种骨瓷坯料制造技术

技术编号:17185996 阅读:24 留言:0更新日期:2018-02-03 15:17
一种骨瓷坯料,涉及陶瓷制造技术领域,本发明专利技术以活性白土为主要原料,再加入竹炭纤维素、海泡石粉,并配合了磷酸盐、水玻璃、纳米陶瓷粉等,并辅以多种助剂,制得的坯料细腻、光滑,具有优异的耐高温性和牢固性等,用于制作的骨瓷细腻、光泽、质感好,品质好。

A bone china blank

A bone china blank, which relates to the technical field of ceramic manufacture, the invention uses activated clay as the main raw material, adding bamboo charcoal cellulose, sepiolite powder, and with phosphate, water glass, nano ceramic powder, and other additives, blank prepared fine and smooth, with excellent heat resistance and fastness so, for the production of porcelain is exquisite, luster, good texture, good quality.

【技术实现步骤摘要】
一种骨瓷坯料
:本专利技术涉及陶瓷制造
,具体涉及一种骨瓷坯料。
技术介绍
:骨瓷最早产生于英国,因其造型独特、简洁明快,质地洁白而细腻,长期以来一直是各国贵族用瓷,是目前唯一世界上公认的高档瓷种。骨质瓷产生于英国的一个高档瓷种,距今已有300多年的历史。因其“薄如纸、透如镜、声如磬、白如玉”,瓷质细腻通透,器型美观典雅,彩面润泽光亮,花面多姿多彩的特点,成就了它洁白的质地和华贵的造型,兼有使用和艺术的双重价值,历史上是宫廷专用品和贵族收藏之珍品。骨质瓷是以动物的骨炭、粘土、长石和石英为基本原料,经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的一种瓷器。由于骨瓷是以光亮、细腻、通透为美,因此骨瓷坯料的质量决定骨瓷的质量。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种骨瓷坯料。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种骨瓷坯料,由如下重量份数的原料制成:活性白土25-30份、竹炭纤维素12-15份、海泡石粉10-15份、活性炭8-11份、磷酸盐6-10份、水玻璃5-8份、纳米陶瓷粉5-8份、粘黏剂4-6份、聚丙烯酸钠3-5份、改良剂4-6份、石蜡1-3份,环氧大豆油5-10份,二硼化锆1-2份、水100-150份。进一步的,上述骨瓷坯料,优选以下重量份数的原料制成:活性白土28份、竹炭纤维素14份、海泡石粉13份、活性炭9份、磷酸盐8份、水玻璃7份、纳米陶瓷粉6份、粘黏剂5份、聚丙烯酸钠4份、改良剂5份、石蜡2份,环氧大豆油8份,二硼化锆2份、水125份。进一步的,所述改良剂由以下重量份的组分构成:土豆淀粉5-10份,河蚌壳粉3-6份,珍珠粉2-4份,石英砂1-3份,滑石粉2-4份,硫磺1-3份,微晶蜡2-4份。进一步的,所述改良剂优选以下重量份的组分构成:土豆淀粉8份,河蚌壳粉5份,珍珠粉3份,石英砂2份,滑石粉3份,硫磺2份,微晶蜡3份。其制备方法包括如下步骤:(1)将活性白土、竹炭纤维素、海泡石粉、活性炭、纳米陶瓷粉充分混合,进行搅拌加热,加热至90-100℃保温静置10min,加入环氧大豆油,再继续搅拌加热至120-130℃保温静置5min,即得物料I;(2)向水中加入磷酸盐、水玻璃、聚丙烯酸钠、石蜡、二硼化锆均匀混合,浸泡30分钟,加热至回流状态保温处理15min,再加入粘黏剂,继续保温处理10min,即得物料II;(3)向物料I中加入物料II、改良剂,充分混合均匀,加入球磨机中,球磨至细度小于20μm;(4)将打磨后的混合物加入搅拌机中进行搅拌加热,搅拌速度为600-800r/min,加热温度为120-150度;(5)将搅拌后的混合物再加入球磨机中,球磨至细度小于10μm,再经过干燥塑形,即形成坯料。进一步的,所述改良剂的制备方法包括如下步骤:将土豆淀粉、河蚌壳粉、珍珠粉、石英砂、滑石粉、硫磺、微晶蜡混合,搅拌均匀,进行加热,加热温度为120-150度,加热时间为20-30分钟,将加热好的混合物加入搅拌器中进行保温搅拌,搅拌速度为800-1000r/min,保持温度为100-120度。本专利技术的有益效果是:本专利技术以活性白土为主要原料,再加入竹炭纤维素、海泡石粉,并配合了磷酸盐、水玻璃、纳米陶瓷粉等,并辅以多种助剂,制得的坯料细腻、光滑,具有优异的耐高温性和牢固性等,用于制作的骨瓷细腻、光泽、质感好,品质好。具体实施方式:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1一种骨瓷坯料,由如下重量份数的原料制成:活性白土25份、竹炭纤维素12份、海泡石粉10份、活性炭8-份、磷酸盐6份、水玻璃5份、纳米陶瓷粉5份、粘黏剂4份、聚丙烯酸钠3份、改良剂4份、石蜡1份,环氧大豆油5份,二硼化锆1份、水100份。进一步的,所述改良剂由以下重量份的组分构成:土豆淀粉5份,河蚌壳粉3份,珍珠粉2份,石英砂1份,滑石粉2份,硫磺1份,微晶蜡2份。其制备方法包括如下步骤:(1)向水中加入活性白土、活性炭、石蜡、二硼化锆,浸泡30min加热至回流状态保温处理15min,再加入环氧大豆油,继续保温处理10min,即得物料I;(2)将海泡石粉、水玻璃、纳米陶瓷粉充分混合,再加入竹炭纤维素和磷酸盐,先加热至70-80℃保温混合10min,然后继续加热至120-130℃保温混合5min,即得物料II;(3)向物料I中加入物料II、粘黏剂、聚丙烯酸钠、改良剂,充分混合均匀,加入球磨机中,球磨至细度小于20μm;(4)将打磨后的混合物加入搅拌机中进行搅拌加热,搅拌速度为600r/min,加热温度为120度;(5)将搅拌后的混合物再加入球磨机中,球磨至细度小于10μm,再经过干燥塑形,即形成坯料。;进一步的,所述改良剂的制备方法包括如下步骤:将土豆淀粉、河蚌壳粉、珍珠粉、石英砂、滑石粉、硫磺、微晶蜡混合,搅拌均匀,进行加热,加热温度为120度,加热时间为20分钟,将加热好的混合物加入搅拌器中进行保温搅拌,搅拌速度为800r/min,保持温度为100度。实施例2一种骨瓷坯料,由如下重量份数的原料制成:活性白土30份、竹炭纤维素15份、海泡石粉15份、活性炭11份、磷酸盐10份、水玻璃8份、纳米陶瓷粉8份、粘黏剂6份、聚丙烯酸钠5份、改良剂6份、石蜡3份,环氧大豆油10份,二硼化锆2份、水150份。所述改良剂由以下重量份的组分构成:土豆淀粉10份,河蚌壳粉6份,珍珠粉4份,石英砂3份,滑石粉4份,硫磺3份,微晶蜡4份。其制备方法包括如下步骤:(1)向水中加入活性白土、活性炭、石蜡、二硼化锆,浸泡30min加热至回流状态保温处理15min,再加入环氧大豆油,继续保温处理10min,即得物料I;(2)将海泡石粉、水玻璃、纳米陶瓷粉充分混合,再加入竹炭纤维素和磷酸盐,先加热至80℃保温混合10min,然后继续加热至130℃保温混合5min,即得物料II;(3)向物料I中加入物料II、粘黏剂、聚丙烯酸钠、改良剂,充分混合均匀,加入球磨机中,球磨至细度小于20μm;(4)将打磨后的混合物加入搅拌机中进行搅拌加热,搅拌速度为800r/min,加热温度为150度;(5)将搅拌后的混合物再加入球磨机中,球磨至细度小于10μm,再经过干燥塑形,即形成坯料。进一步的,所述改良剂的制备方法包括如下步骤:将土豆淀粉、河蚌壳粉、珍珠粉、石英砂、滑石粉、硫磺、微晶蜡混合,搅拌均匀,进行加热,加热温度为150,加热时间为30分钟,将加热好的混合物加入搅拌器中进行保温搅拌,搅拌速度为1000r/min,保持温度为120度。对照组1一种骨瓷坯料,由如下重量份数的原料制成:活性白土25份、竹炭纤维素12份、海泡石粉10份、活性炭8-份、磷酸盐6份、水玻璃5份、纳米陶瓷粉5份、粘黏剂4份、聚丙烯酸钠3份、石蜡1份,环氧大豆油5份,二硼化锆1份、水100份。其制备方法包括如下步骤:(1)向水中加入活性白土、活性炭、石蜡、二硼化锆,浸泡30min加热至回流状态保温处理15min,再加入环氧大豆油,继续保温处理10min,即得物料I;(2)将海泡石粉、水玻璃、纳米陶瓷粉充分混合,再加入竹炭纤维素和磷酸盐,先加热至70-80℃保温混合10min,然后继续加热至120-130℃保温混合5min,即得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种骨瓷坯料,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:活性白土25‑30份、竹炭纤维素12‑15份、海泡石粉10‑15份、活性炭8‑11份、磷酸盐6‑10份、水玻璃5‑8份、纳米陶瓷粉5‑8份、粘黏剂4‑6份、聚丙烯酸钠3‑5份、改良剂4‑6份、石蜡1‑3份,环氧大豆油5‑10份,二硼化锆1‑2份、水100‑150份。

【技术特征摘要】
1.一种骨瓷坯料,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:活性白土25-30份、竹炭纤维素12-15份、海泡石粉10-15份、活性炭8-11份、磷酸盐6-10份、水玻璃5-8份、纳米陶瓷粉5-8份、粘黏剂4-6份、聚丙烯酸钠3-5份、改良剂4-6份、石蜡1-3份,环氧大豆油5-10份,二硼化锆1-2份、水100-150份。2.根据权利要求1所述的骨瓷坯料,其特征在于,上述骨瓷坯料,优选以下重量份数的原料制成:活性白土28份、竹炭纤维素14份、海泡石粉13份、活性炭9份、磷酸盐8份、水玻璃7份、纳米陶瓷粉6份、粘黏剂5份、聚丙烯酸钠4份、改良剂5份、石蜡2份,环氧大豆油8份,二硼化锆2份、水125份。3.根据权利要求1所述的骨瓷坯料,其特征在于,所述改良剂由以下重量份的组分构成:土豆淀粉5-10份,河蚌壳粉3-6份,珍珠粉2-4份,石英砂1-3份,滑石粉2-4份,硫磺1-3份,微晶蜡2-4份。4.根据权利要求1所述的骨瓷坯料,其特征在于,所述改良剂优选以下重量份的组分构成:土豆淀粉8份,河蚌壳粉5份,珍珠粉3份,石英砂2份,滑石粉3份,硫磺2份,微晶蜡3份。5.根据权利要求1或2所述的骨瓷坯料,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:许纯荣
申请(专利权)人:安徽青花坊瓷业股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1