一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置，属于陶瓷加工技术领域，包括箱体一、位于所述箱体一上方的箱体三、位于所述箱体三一侧的箱体二以及位于所述箱体三内部的喷射装置；所述箱体二内侧设置有两组相对且呈上下分布的抵接板，两组所述抵接板相互远离一端均固定连接有立柱，两组所述立柱远离对应所述抵接板一端均通过弹簧一连接有套筒，其中位于上方的套筒远离所述立柱一端通过轴承与所述箱体二顶部转动连接，位于下方的套筒远离所述立柱一端固定连接有转板；采用本发明专利技术要解决的问题是提供一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置，能够实现对陶瓷整体的均匀喷射。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置
本专利技术属于陶瓷加工领域，具体是一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置。
技术介绍
陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同。中国专利（公告号：CN108908669A）公布了一种用于陶瓷加工后期的颜料喷射装置，通过嵌入组件实现染料被快速的清理的功能，但是该专利存在一定的缺陷，在喷射过程中，陶瓷的高度无法调节，无法适应不同高度的瓷器的喷涂，同时固定位置喷涂易导致喷涂不均匀。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置，本实施例提供了一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置，包括箱体一、位于所述箱体一上方的箱体三、位于所述箱体三一侧的箱体二以及位于所述箱体三内部的喷射装置；所述箱体二内侧设置有两组相对且呈上下分布的抵接板，两组所述抵接板相互远离一端均固定连接有立柱，两组所述立柱远离对应所述抵接板一端均通过弹簧一连接有套筒，其中位于上方的套筒远离所述立柱一端通过轴承与所述箱体二顶部转动连接，位于下方的套筒远离所述立柱一端固定连接有转板；所述箱体一内部设置有箱体四，所述箱体四穿过所述箱体一并与所述转板底部贴合，所述箱体四内部安装有电机，所述电机输出端与所述转板底部中心固定连接；所述箱体一内侧底部安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接在所述箱体四底部。作为本专利技术进一步的改进方案：所述喷射装置包括安装在所述箱体三内侧底部的增压泵、与所述增压泵连通的管道以及固定设置在所述箱体三侧壁呈上下分布的若干颜料箱；所述管道侧壁通过若干支管连接有颜料箱，所述颜料箱远离所述支管一端开设有通孔一，所述通孔一内部设置有喷射管，所述喷射管远离所述颜料箱一端穿过所述箱体三并延伸至所述箱体二内部。作为本专利技术进一步的改进方案：所述箱体三一侧开设有通孔二，所述通孔二内设置有活动门一。作为本专利技术进一步的改进方案：所述颜料箱内部活动设置有颜料盒，所述颜料盒朝向所述活动门一一侧固定设置有把手，所述颜料盒远离所述把手一端通过若干弹簧二与所述颜料箱内侧壁连接，所述颜料盒通过若干密封条与所述颜料箱贴合。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述箱体二侧壁固定安装有刻度板。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述箱体二远离所述刻度板一侧开设有通孔三，所述通孔三内设置有活动门二，所述活动门为透明材质。作为本专利技术再进一步的改进方案：还包括固定安装在所述颜料盒内部的斜板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用本专利技术要解决的问题是提供一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置，能够实现对陶瓷整体的均匀喷射，同时还可以实现多种颜料的精准喷射。附图说明图1为一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置的结构示意图；图2为一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置中A-A剖视图；图3为一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置中颜料箱结构示意图。图中：1-箱体二、2-轴承、3-套筒、4-弹簧一、5-立柱、6-抵接板、7-转板、8-箱体四、9-箱体一、10-电机、11-液压缸、12-增压泵、13-管道、14-颜料箱、15-喷射管、16-箱体三、17-支管、18-刻度板、19-活动门二、20-活动门一、21-把手、22-弹簧二、23-斜板、24-颜料盒。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置，包括箱体一9、位于所述箱体一9上方的箱体三16、位于所述箱体三16一侧的箱体二1以及位于所述箱体三16内部的喷射装置；所述箱体二1内侧设置有两组相对且呈上下分布的抵接板6，两组所述抵接板6相互远离一端均固定连接有立柱5，两组所述立柱5远离对应所述抵接板6一端均通过弹簧一4连接有套筒3，其中位于上方的套筒3远离所述立柱5一端通过轴承2与所述箱体二1顶部转动连接，位于下方的套筒3远离所述立柱5一端固定连接有转板7；所述箱体一9内部设置有箱体四8，所述箱体四8穿过所述箱体一9并与所述转板7底部贴合，所述箱体四8内部安装有电机10，所述电机10输出端与所述转板7底部中心固定连接；所述箱体一9内侧底部安装有液压缸11，所述液压缸11输出端固定连接在所述箱体四8底部。将陶瓷瓶口朝下，自位于下方的抵接板6套设进去，直至抵接板6抵接在陶瓷内侧底部，同时上方的抵接板6对陶瓷外侧底部进行抵接，两组抵接板6均通过在套筒3内压缩弹簧一4实现对陶瓷的固定；固定完成后，电机10启动带动转板7旋转，带动位于转板7上方的陶瓷一起旋转，操作液压缸11启动，推动箱体四8匀速上升，同时喷射装置启动，对匀速旋转上升的陶瓷喷射颜料，实现对陶瓷均匀喷射的目的。所述喷射装置包括安装在所述箱体三16内侧底部的增压泵12、与所述增压泵12连通的管道13以及固定设置在所述箱体三16侧壁呈上下分布的若干颜料箱14；所述管道13侧壁通过若干支管17连接有颜料箱14，，所述颜料箱14远离所述支管17一端开设有通孔一，所述通孔一内部设置有喷射管15，所述喷射管15远离所述颜料箱14一端穿过所述箱体三16并延伸至所述箱体二1内部。增压泵12启动，将管道13内的压力增加，进而提升支管17以及颜料箱14内的压力，颜料箱14内的压力与外侧的压力达到一定压力差时，颜料箱14内的颜料经由喷射管15喷射而出，实现颜料喷射的功能；设置的若干颜料箱14可以放置不同的颜料，实现不同颜料需求的喷射。所述箱体三16一侧开设有通孔二，所述通孔二内设置有活动门一20。可通过打开活动门一20，对颜料箱14内进行颜料的补充，补充完成后，关闭活动门一20。所述颜料箱14内部活动设置有颜料盒24，所述颜料盒24朝向所述活动门一20一侧固定设置有把手2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置，其特征在于，包括箱体一（9）、位于所述箱体一（9）上方的箱体三（16）、位于所述箱体三（16）一侧的箱体二（1）以及位于所述箱体三（16）内部的喷射装置；所述箱体二（1）内侧设置有两组相对且呈上下分布的抵接板（6），两组所述抵接板（6）相互远离一端均固定连接有立柱（5），两组所述立柱（5）远离对应所述抵接板（6）一端均通过弹簧一（4）连接有套筒（3），其中位于上方的套筒（3）远离所述立柱（5）一端通过轴承（2）与所述箱体二（1）顶部转动连接，位于下方的套筒（3）远离所述立柱（5）一端固定连接有转板（7）；所述箱体一（9）内部设置有箱体四（8），所述箱体四（8）穿过所述箱体一（9）并与所述转板（7）底部贴合，所述箱体四（8）内部安装有电机（10），所述电机（10）输出端与所述转板（7）底部中心固定连接；所述箱体一（9）内侧底部安装有液压缸（11），所述液压缸（11）输出端固定连接在所述箱体四（8）底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置，其特征在于，包括箱体一（9）、位于所述箱体一（9）上方的箱体三（16）、位于所述箱体三（16）一侧的箱体二（1）以及位于所述箱体三（16）内部的喷射装置；所述箱体二（1）内侧设置有两组相对且呈上下分布的抵接板（6），两组所述抵接板（6）相互远离一端均固定连接有立柱（5），两组所述立柱（5）远离对应所述抵接板（6）一端均通过弹簧一（4）连接有套筒（3），其中位于上方的套筒（3）远离所述立柱（5）一端通过轴承（2）与所述箱体二（1）顶部转动连接，位于下方的套筒（3）远离所述立柱（5）一端固定连接有转板（7）；所述箱体一（9）内部设置有箱体四（8），所述箱体四（8）穿过所述箱体一（9）并与所述转板（7）底部贴合，所述箱体四（8）内部安装有电机（10），所述电机（10）输出端与所述转板（7）底部中心固定连接；所述箱体一（9）内侧底部安装有液压缸（11），所述液压缸（11）输出端固定连接在所述箱体四（8）底部。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工后期的颜料喷射装置，其特征在于，所述喷射装置包括安装在所述箱体三（16）内侧底部的增压泵（12）、与所述增压泵（12）连通的管道（13）以及固定设置在所述箱体三（16）侧壁呈上下分布的若干颜料箱（14）；所述管道（13）侧壁通过若干支管（17）连接有颜料箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡胜兵，
申请(专利权)人：安徽青花坊瓷业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34