本发明专利技术涉及陶瓷加工技术领域，具体是一种具有加热装置的圆柱形陶瓷产品用夹持装置，包括夹持装置，所述夹持装置包括底架，所述底架内设置有第一电机，所述第一电机通过第一输出轴连接有转板，所述转板上对称固定设置有第一固定轴，所述第一固定轴滑动连接有竖直的滑套，所述滑套一侧固定连接有L型连杆，所述L型连杆上端固定连接有滑块，所述滑块上设置有卡紧转动装置；该装置便于安装圆柱形陶瓷产品，且不易发生装置与圆柱形陶瓷产品间的相对转动，减少装置对圆柱形陶瓷产品造成的磨损。减少装置对圆柱形陶瓷产品造成的磨损。减少装置对圆柱形陶瓷产品造成的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种具有加热装置的圆柱形陶瓷产品用夹持装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷加工
，具体是一种具有加热装置的圆柱形陶瓷产品用夹持装置。
技术介绍
[0002]陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺，对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力。
[0003]现有的夹持装置依靠人力固定后，从两侧将陶瓷夹紧，夹紧时需要人机配合对准的时间较长，同时圆柱形陶瓷产品夹持加工时，只有一端主动输出动力，使圆柱形陶瓷产品与装置间易产生相对转动而对圆柱形陶瓷产品表面造成磨损。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有加热装置的圆柱形陶瓷产品用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有加热装置的圆柱形陶瓷产品用夹持装置，包括夹持装置，所述夹持装置包括底架，所述底架内设置有第一电机，所述第一电机通过第一输出轴连接有转板，所述转板上对称固定设置有第一固定轴，所述第一固定轴滑动连接有竖直的滑套，所述滑套一侧固定连接有L型连杆，所述L型连杆上端固定连接有滑块，所述滑块上设置有卡紧转动装置，所述卡紧转动装置包括卡紧箱，所述卡紧箱内侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机通过第二输出轴连接有第一主动轮，所述第一主动轮数量为二个，所述第一主动轮通过第一皮带连接有第一从动轮，所述第一从动轮通过第一传动杆连接有第一齿轮，所述第一齿轮连接有第一槽口齿轮，所述第一齿轮对称设置在第一槽口齿轮两侧，所述卡紧箱内侧底部固定连接有第三电机，所述第三电机通过第三输出轴连接有第二主动轮，所述第二主动轮数量为二个，所述第二主动轮通过第二皮带连接有第二从动轮，所述第二从动轮通过第二传动杆连接有第二齿轮，所述第二传动杆通过支撑座连接在卡紧箱上，所述第二齿轮连接有第二槽口齿轮，所述第二齿轮对称设置在第二槽口齿轮两侧，所述底架上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有横架，所述横架右端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一输出杆连接有连接块，所述连接块与横架滑动连接，所述连接块通过连接杆连接有加热装置。
[0006]作为本专利技术进一步的改进方案：所述底架通过避震器连接有底板。
[0007]作为本专利技术进一步的改进方案：所述底板上固定连接有限位架。
[0008]作为本专利技术进一步的改进方案：所述底板内设置有配重块。
[0009]作为本专利技术进一步的改进方案：所述底架内侧设置有从动辊，所述从动辊与L型连杆相互连接。
[0010]作为本专利技术进一步的改进方案：所述加热装置包括壳体，所述壳体上左部设置有进风装置，所述壳体内设置有加热管，所述加热管沿壳体轴向等间距排列，所述加热管下设置有出风滤板，所述壳体底部设置有出风孔。
[0011]作为本专利技术进一步的改进方案：所述第一槽口齿轮转动连接有第一限位座，所述第一限位座固定连接在夹紧箱上，所述第二槽口齿轮转动连接有第二限位座，所述第二限位座固定连接在夹紧箱上。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用上述一种具有加热装置的圆柱形陶瓷产品用夹持装置，当需要夹持圆柱形陶瓷产品时，通过第一电机、第一输出轴、转板、第一固定轴、滑套、L型连杆、滑块、卡紧转动装置的配合，调节卡紧转动装置间的距离，以适应所需夹持圆柱形陶瓷产品的长度，在第一槽口齿轮与第二槽口齿轮的槽口均向竖直向上方向时，放下圆柱形陶瓷产品，圆柱形陶瓷产品一端卡入卡紧转动装置时，另一端即可对准另一卡紧转动装置，然后通过第三电机、第三输出轴、第二主动轮、第二皮带、第二从动轮、第二传动杆、第二齿轮的配合，使得第三电机带动第二槽口齿轮转动度，之后在第二电机和第三电机的同步带动下，第一槽口齿轮与第二槽口齿轮同步等速转动，进而带动圆柱形陶瓷产品转动，期间加热装置对其进行加热，该装置便于安装圆柱形陶瓷产品，且不易发生装置与圆柱形陶瓷产品间的相对转动，减少装置对圆柱形陶瓷产品造成的磨损。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的局部放大图；图3为本专利技术卡紧转动装置立体结构示意图；图4为本专利技术卡紧转动装置结构示意图。
[0014]图中：1-夹持装置、2-底架、3-L型连杆、4-从动辊、5-滑套、6-避震器、7-限位架、8-底板、9-配重块、10-第一输出轴、11-第一固定轴、12-转板、13-第一电机、14-滑块、15-卡紧转动装置、16-支撑杆、17-第一液压缸、18-第一输出杆、19-连接块、20-连接杆、21-横架、22-进风装置、23-加热装置、24-壳体、25-加热管、26-出风滤板、27-出风孔、28-卡紧箱、29-第二电机、30-第二输出轴、31-第一传动杆、32-第一齿轮、33-第一主动轮、34-第二齿轮、35-支撑座、36-第二从动轮、37-第二皮带、38-第三输出轴、39-第二主动轮、40-第二传动杆、41-第一从动轮、42-第一槽口齿轮、43-第一限位座、44-第二限位座、45-第一皮带、46-第三电机、47-第二槽口齿轮。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]实施例一参见图1~图4所示，一种具有加热装置的圆柱形陶瓷产品用夹持装置，包括夹持装置1，所述夹持装置1包括底架2，所述底架2内设置有第一电机13，所述第一电机13通过第一输出轴10连接有转板12，所述转板12上对称固定设置有第一固定轴11，所述第一固定轴11滑动连接有竖直的滑套5，所述滑套5一侧固定连接有L型连杆3，所述L型连杆3上端固定连接有
滑块14，所述滑块14上设置有卡紧转动装置15，所述卡紧转动装置15包括卡紧箱28，所述卡紧箱28内侧壁上固定连接有第二电机29，所述第二电机29通过第二输出轴30连接有第一主动轮33，所述第一主动轮33数量为二个，所述第一主动轮33通过第一皮带45连接有第一从动轮41，所述第一从动轮41通过第一传动杆31连接有第一齿轮32，所述第一齿轮32连接有第一槽口齿轮42，所述第一齿轮32对称设置在第一槽口齿轮42两侧，所述卡紧箱28内侧底部固定连接有第三电机46，所述第三电机46通过第三输出轴38连接有第二主动轮39，所述第二主动轮39数量为二个，所述第二主动轮39通过第二皮带37连接有第二从动轮36，所述第二从动轮36通过第二传动杆40连接有第二齿轮34，所述第二传动杆40通过支撑座35连接在卡紧箱28上，所述第二齿轮34连接有第二槽口齿轮47，所述第二齿轮34对称设置在第二槽口齿轮47两侧，所述底架2上设置有支撑杆16，所述支撑杆16上设置有横架21，所述横架21右端固定连接有第一液压缸17，所述第一液压缸17通过第一输出杆18连接有连接块19，所述连接块19与横架21滑动连接，所述连接块19通过连接杆20连接有加热装置23；当需要夹持圆柱形陶瓷产品时，通过第一电机13、第一输出轴10、转板12、第一固定轴11、滑套5、L型连杆3、滑块14、卡紧转动装置15的配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有加热装置的圆柱形陶瓷产品用夹持装置，包括夹持装置（1），其特征在于，所述夹持装置（1）包括底架（2），所述底架（2）内设置有第一电机（13），所述第一电机（13）通过第一输出轴（10）连接有转板（12），所述转板（12）上对称固定设置有第一固定轴（11），所述第一固定轴（11）滑动连接有竖直的滑套（5），所述滑套（5）一侧固定连接有L型连杆（3），所述L型连杆（3）上端固定连接有滑块（14），所述滑块（14）上设置有卡紧转动装置（15），所述卡紧转动装置（15）包括卡紧箱（28），所述卡紧箱（28）内侧壁上固定连接有第二电机（29），所述第二电机（29）通过第二输出轴（30）连接有第一主动轮（33），所述第一主动轮（33）数量为二个，所述第一主动轮（33）通过第一皮带（45）连接有第一从动轮（41），所述第一从动轮（41）通过第一传动杆（31）连接有第一齿轮（32），所述第一齿轮（32）连接有第一槽口齿轮（42），所述第一齿轮（32）对称设置在第一槽口齿轮（42）两侧，所述卡紧箱（28）内侧底部固定连接有第三电机（46），所述第三电机（46）通过第三输出轴（38）连接有第二主动轮（39），所述第二主动轮（39）数量为二个，所述第二主动轮（39）通过第二皮带（37）连接有第二从动轮（36），所述第二从动轮（36）通过第二传动杆（40）连接有第二齿轮（34），所述第二传动杆（40）通过支撑座（35）连接在卡紧箱（28）上，所述第二齿轮（34）连接有第二槽口齿轮（47），所述第二齿轮（34）对称设置在第二槽口齿轮（47）两侧，所述底架（2）上设置有支撑杆（16），所述支撑杆（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡胜兵，
申请(专利权)人：安徽青花坊瓷业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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