一种瓷器用红釉及其制备方法技术

本发明专利技术属于瓷器领域，具体涉及一种瓷器用红釉及其制备方法，红釉由以下重量份的原料组成：钾长石25‑30份，石英15‑20份，高岭土10‑15份，碳酸钙5‑10份，白云石1‑5份，滑石5‑10份，氧化钡5‑10份，金红石15‑20份，铁红1‑3份，硅酸锆1‑5份，氧化钴1‑3份，氧化铝1‑2份,氧化锌1‑5份，制备方法包括球磨，喷釉和烧制步骤，本发明专利技术瓷器用红釉品质优良，质地柔和、平滑光润、氧化物合理配比加入使得瓷器釉料热稳定性好、抗压强度较大、抗折强度高、耐磨损、耐腐蚀，制备过程合理对窑内进行保温，使釉料充分熔融，急速降温至，再缓慢降温至，使釉料玻璃相中过饱和无光剂呈微小晶体充分析出。

A kind of red glaze used in porcelain and its preparation method

The invention belongs to the field of porcelain, in particular to a red glaze and porcelain glaze preparation method, by weight of raw materials: 25 feldspar quartz 15 30 copies, 20 copies, 15 copies of 10 kaolin, calcium carbonate 5 dolomite 1 10 copies, 5 copies, 5 talc 10, 5 barium oxide 10, rutile 15 20 copies, 3 copies of 1 iron oxide, zirconium silicate 1 cobalt oxide 1 5 copies, 3 copies, 2 copies of alumina 1, Zinc Oxide 1 5 copies, the preparation method comprises the steps of milling, glazing and firing, with the invention of porcelain red glaze quality, soft texture, smooth smooth, reasonable ratio of adding oxide porcelain glaze of good thermal stability, high compressive strength, high flexural strength, abrasion resistance, corrosion resistance, preparation process of kiln insulation, so that the glaze melt completely, rapid cooling, and slowly cooling to make glass glaze. The supersaturated light - free agent in the glass phase is fully precipitated in small crystals.

【技术实现步骤摘要】
一种瓷器用红釉及其制备方法
本专利技术属于瓷器领域，具体涉及一种瓷器用红釉及其制备方法。
技术介绍
红釉的出现可以追溯到北宋初年，但真正纯正、稳定的红釉是明初创烧的鲜红;到嘉靖时，又创烧了以铁为呈色剂的矾红;宣德时烧制出了祭红。红釉的种类很多，除鲜红外，由已浓淡而演变为各种不同的品种。深者有宝石红，朱红、鸡血红、积红、抹红等。抹红带黄色的又叫杏子衫，微黄的又叫珊瑚釉，此外还有桔红和枣红。现有的红釉料存在机械性能如弹性、抗风化性、抗水性及抗拉强度不高，热稳定性差的缺陷，影响了红釉的品质。
技术实现思路
基于现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种瓷器用红釉及其制备方法。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种瓷器用红釉，由以下重量份的原料组成：钾长石25-30份，石英15-20份，高岭土10-15份，碳酸钙5-10份，白云石1-5份，滑石5-10份，氧化钡5-10份，金红石15-20份，铁红1-3份，硅酸锆1-5份，氧化钴1-3份，氧化铝1-2份,氧化锌1-5份。所述的瓷器用红釉的制备方法，包括如下制备步骤：1）破碎后的釉用原料,过30-50目筛后放入球磨机，料：球：水=1.0：2.0：0.6，球磨细度为万孔筛余0.01%-0.03%,釉浆密度为1.8-2.0kg/L；2）对素烧过的素胎施釉，施釉厚度为0.7-1.5mm；3）将步骤2）中完成上釉并晾干的素胎放入窑内，所述入窑烧制的温度从0℃开始，每升高50℃保持30分钟，再升高50℃，直到300℃以后连续升温至1080℃—1120℃之间,对窑内进行保温2-3个小时；然后,急速降温至1170℃,再缓慢降温至1130℃,后将窑内进行升温至1300℃后止火；最后是自然冷却至出炉。本专利技术的瓷器的红釉品质优良的红釉产品，质地柔和、平滑光润、氧化物合理配比加入使得瓷器釉料热稳定性好、抗压强度较大、抗折强度高、耐磨损、耐腐蚀，碳酸钙能改善坯釉结合性能,还可以提高釉的弹性、抗风化性、抗水性及抗拉强度,其热膨胀系数比碱金属低,能防止釉面开裂，氧化锌也是助熔剂,它可降低釉的烧成温度,并增宽釉的烧成温度范围,提高釉的热稳定性,并能促进无光釉的形成，氧化钡是较强的熔剂,它可降低釉的高温粘度,调节釉的烧成温度,并具有抵抗气氛,同时它还具有抑制结晶的作用，降低了红釉的光泽度降低了光反射污染，制备过程合理对窑内进行保温2-3个小时；使釉料充分熔融，急速降温至1170℃,再缓慢降温至1130℃,使釉料玻璃相中过饱和无光剂呈微小晶体充分析出。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明,实施例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。实施例1：一种瓷器用红釉，由以下重量份的原料组成：钾长石25份，石英15份，高岭土10份，碳酸钙5份，白云石1份，滑石5份，氧化钡5份，金红石15份，铁红1份，硅酸锆1份，氧化钴1份，氧化铝1份,氧化锌1份。该瓷器用红釉的制备方法，包括如下制备步骤：1）破碎后的釉用原料,过30-50目筛后放入球磨机，料：球：水=1.0：2.0：0.6，球磨细度为万孔筛余0.01%-0.03%,釉浆密度为1.8-2.0kg/L；2）对素烧过的素胎施釉，施釉厚度为0.7-1.5mm；3）将步骤2）中完成上釉并晾干的素胎放入窑内，所述入窑烧制的温度从0℃开始，每升高50℃保持30分钟，再升高50℃，直到300℃以后连续升温至1080℃—1120℃之间,对窑内进行保温2-3个小时；使釉料充分熔融，然后,急速降温至1170℃,再缓慢降温至1130℃,使釉料玻璃相中过饱和无光剂呈微小晶体充分析出,后将窑内进行升温至1300℃后止火；最后是自然冷却至出炉。实施例2：一种瓷器用红釉，由以下重量份的原料组成：钾长石28份，石英18份，高岭土12份，碳酸钙8份，白云石4份，滑石8份，氧化钡8份，金红石18份，铁红2份，硅酸锆3份，氧化钴2份，氧化铝1份,氧化锌2份。该瓷器用红釉的制备方法，包括如下制备步骤：1）破碎后的釉用原料,过30-50目筛后放入球磨机，料：球：水=1.0：2.0：0.6，球磨细度为万孔筛余0.01%-0.03%,釉浆密度为1.8-2.0kg/L；2）对素烧过的素胎施釉，施釉厚度为0.7-1.5mm；3）将步骤2）中完成上釉并晾干的素胎放入窑内，所述入窑烧制的温度从0℃开始，每升高50℃保持30分钟，再升高50℃，直到300℃以后连续升温至1080℃—1120℃之间,对窑内进行保温2-3个小时；使釉料充分熔融，然后,急速降温至1170℃,再缓慢降温至1130℃,使釉料玻璃相中过饱和无光剂呈微小晶体充分析出,后将窑内进行升温至1300℃后止火；最后是自然冷却至出炉。实施例3：一种瓷器用红釉，由以下重量份的原料组成：钾长石30份，石英20份，高岭土15份，碳酸钙10份，白云石5份，滑石10份，氧化钡10份，金红石20份，铁红3份，硅酸锆5份，氧化钴3份，氧化铝2份,氧化锌5份。该瓷器用红釉的制备方法，包括如下制备步骤：1）破碎后的釉用原料,过30-50目筛后放入球磨机，料：球：水=1.0：2.0：0.6，球磨细度为万孔筛余0.01%-0.03%,釉浆密度为1.8-2.0kg/L；2）对素烧过的素胎施釉，施釉厚度为0.7-1.5mm；3）将步骤2）中完成上釉并晾干的素胎放入窑内，所述入窑烧制的温度从0℃开始，每升高50℃保持30分钟，再升高50℃，直到300℃以后连续升温至1080℃—1120℃之间,对窑内进行保温2-3个小时；使釉料充分熔融，然后,急速降温至1170℃,再缓慢降温至1130℃,使釉料玻璃相中过饱和无光剂呈微小晶体充分析出,后将窑内进行升温至1300℃后止火；最后是自然冷却至出炉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷器用红釉，其特征在于，由以下重量份的原料组成：钾长石25‑30份，石英15‑20份，高岭土10‑15份，碳酸钙5‑10份，白云石1‑5份，滑石5‑10份， 氧化钡5‑10份，金红石15‑20份，铁红1‑3份，硅酸锆1‑5份，氧化钴1‑3份，氧化铝1‑2份,氧化锌1‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种瓷器用红釉，其特征在于，由以下重量份的原料组成：钾长石25-30份，石英15-20份，高岭土10-15份，碳酸钙5-10份，白云石1-5份，滑石5-10份，氧化钡5-10份，金红石15-20份，铁红1-3份，硅酸锆1-5份，氧化钴1-3份，氧化铝1-2份,氧化锌1-5份。2.根据权利要求1所述的瓷器用红釉的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：1）破碎后的釉用原料,过30-50目筛后放入球磨机，料：球：水=1.0：2.0：0....

【专利技术属性】
技术研发人员：张韶璞，
申请(专利权)人：张韶璞，
类型：发明
国别省市：河南,41