一种瓷器及其制备方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷领域，具体涉及一种瓷器及其制备方法，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：滑石，长石，建设土，膨润土，碳酸钡，高岭土尾砂，星子高岭土，碱土，石英，紫木节；所述釉料由以下重量份的原料组成：高岭土，氧化铜，长石，石英，氧化锌，本药，方解石，草木灰，制备步骤包括制釉，施釉料和烧制步骤，本发明专利技术坯料原材料成本低，通过建设土，膨润土等与高岭土尾砂混合搭配，合理利用了高岭土尾砂资源，同时瓷坯具有优异的成型性和力学性能，釉料窑变效果好，色彩丰富，制备工艺简单釉料球磨效果好，烧制工艺合理，成品率高。

A kind of porcelain and its preparation method

The present invention relates to the field of ceramics, in particular relates to a porcelain and its preparation method, including the body and glaze, the billet by weight of raw materials: talc, feldspar, construction of soil, bentonite, barium carbonate, Kaolin Tailings, Xingzi kaolin, alkaline earth, quartz, clay; the glaze is composed of the following the weight of the raw materials of kaolin, copper oxide, feldspar, quartz, calcite, Zinc Oxide, this medicine, plant ash, preparation method comprises the following steps of applying glaze, glaze and firing procedures, the invention of blank low cost of raw materials, through the construction of soil, bentonite and Kaolin Tailings mixed collocation, rational use of kaolin at the same time, ceramic tailings resource, has excellent mechanical properties and formability of fambe glaze, rich colors, good effect, simple preparation process of milling glaze firing process has good effect, reasonable The rate of finished products is high.

【技术实现步骤摘要】
一种瓷器及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷领域，具体涉及一种瓷器及其制备方法。
技术介绍
瓷器原料包括坯料和釉料，其中瓷器中坯料占据瓷器的主要部分，其用量一直居高不下，高岭土的开采已经严重影响了环境，同时由于高岭土尾砂不能合理利用，也浪费了资源；而釉料如何能具有好的窑变性和丰富的色彩也显得十分重要。
技术实现思路
为解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种瓷器及其制备方法。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种瓷器，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：滑石30-40份，长石5-10份，建设土3-5份，膨润土10-15份，碳酸钡2-5份，高岭土尾砂10-15份，星子高岭土1-5份，碱土1-5份，石英10-15份，紫木节5-10份；所述釉料由以下重量份的原料组成：高岭土10-15份，氧化铜5-8份，长石10-15份，石英5-10份，氧化锌1-5份，本药30-40份，方解石10-15份，草木灰10-15份。所述的瓷器的制备方法，包括如下制备步骤：步骤一、陶瓷坯体制成素坯，素坯经擦水、整坯、干燥后放入窑炉中烘干；步骤二、以料：球：水比例为1:2:0.5-0.8装入球磨设备球磨20-25小时，釉浆细度达到万孔筛筛余0.05%以下；步骤三、将步骤一中的釉料通过喷釉工艺施加于步骤一中烘干的素坯上；步骤四，步骤三中喷釉后的素坯放入窑炉中一次烧制成型，烧成温度为1280-1300℃，窑炉到达烧成温度后，匀速降温至自然冷却即可。本专利技术坯料原材料成本低，通过建设土，膨润土等与该比例的高岭土尾砂混合搭配，合理利用了高岭土尾砂资源，同时使得瓷坯还具有优异的成型性和力学性能，釉料窑变效果好，色彩丰富，制备工艺简单釉料球磨效果好，烧制工艺合理，成品率高。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明,实施例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。实施例1：一种瓷器，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：滑石30份，长石5份，建设土3份，膨润土10份，碳酸钡2份，高岭土尾砂10份，星子高岭土1份，碱土1份，石英10份，紫木节5份；所述釉料由以下重量份的原料组成：高岭土10份，氧化铜5份，长石10份，石英5份，氧化锌1份，本药30份，方解石10份，草木灰10份。所述的瓷器的制备方法，包括如下制备步骤：步骤一、陶瓷坯体制成素坯，素坯经擦水、整坯、干燥后放入窑炉中烘干；步骤二、以料：球：水比例为1:2:0.5-0.8装入球磨设备球磨20-25小时，釉浆细度达到万孔筛筛余0.05%以下；步骤三、将步骤一中的釉料通过喷釉工艺施加于步骤一中烘干的素坯上；步骤四，步骤三中喷釉后的素坯放入窑炉中一次烧制成型，烧成温度为1280-1300℃，窑炉到达烧成温度后，匀速降温至自然冷却即可。实施例2：一种瓷器，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：滑石35份，长石8份，建设土4份，膨润土12份，碳酸钡4份，高岭土尾砂12份，星子高岭土4份，碱土4份，石英12份，紫木节8份；所述釉料由以下重量份的原料组成：高岭土12份，氧化铜6份，长石13份，石英8份，氧化锌4份，本药35份，方解石12份，草木灰12份。所述的瓷器的制备方法，包括如下制备步骤：步骤一、陶瓷坯体制成素坯，素坯经擦水、整坯、干燥后放入窑炉中烘干；步骤二、以料：球：水比例为1:2:0.5-0.8装入球磨设备球磨20-25小时，釉浆细度达到万孔筛筛余0.05%以下；步骤三、将步骤一中的釉料通过喷釉工艺施加于步骤一中烘干的素坯上；步骤四，步骤三中喷釉后的素坯放入窑炉中一次烧制成型，烧成温度为1280-1300℃，窑炉到达烧成温度后，匀速降温至自然冷却即可。实施例3：一种瓷器，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：滑石40份，长石10份，建设土5份，膨润土15份，碳酸钡5份，高岭土尾砂15份，星子高岭土5份，碱土5份，石英15份，紫木节10份；所述釉料由以下重量份的原料组成：高岭土15份，氧化铜8份，长石15份，石英10份，氧化锌5份，本药40份，方解石15份，草木灰15份。所述的瓷器的制备方法，包括如下制备步骤：步骤一、陶瓷坯体制成素坯，素坯经擦水、整坯、干燥后放入窑炉中烘干；步骤二、以料：球：水比例为1:2:0.5-0.8装入球磨设备球磨20-25小时，釉浆细度达到万孔筛筛余0.05%以下；步骤三、将步骤一中的釉料通过喷釉工艺施加于步骤一中烘干的素坯上；步骤四，步骤三中喷釉后的素坯放入窑炉中一次烧制成型，烧成温度为1280-1300℃，窑炉到达烧成温度后，匀速降温至自然冷却即可。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容,依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷器，包括坯料和釉料，其特征在于，所述坯料由以下重量份的原料组成：滑石30‑40份，长石5‑10份，建设土3‑5份，膨润土10‑15份，碳酸钡2‑5份， 高岭土尾砂10‑15份，星子高岭土1‑5份，碱土1‑5份，石英10‑15份，紫木节5‑10份；所述釉料由以下重量份的原料组成：高岭土10‑15份，氧化铜5‑8份，长石10‑15份，石英5‑10份，氧化锌1‑5份，本药 30‑40份，方解石10‑15份，草木灰10‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种瓷器，包括坯料和釉料，其特征在于，所述坯料由以下重量份的原料组成：滑石30-40份，长石5-10份，建设土3-5份，膨润土10-15份，碳酸钡2-5份，高岭土尾砂10-15份，星子高岭土1-5份，碱土1-5份，石英10-15份，紫木节5-10份；所述釉料由以下重量份的原料组成：高岭土10-15份，氧化铜5-8份，长石10-15份，石英5-10份，氧化锌1-5份，本药30-40份，方解石10-15份，草木灰10-15份。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张韶璞，
申请(专利权)人：张韶璞，
类型：发明
国别省市：河南,41