一种化工原料用立式研磨机制造技术

技术编号:17229292 阅读:25 留言:0更新日期:2018-02-10 06:59
本实用新型专利技术公开了一种化工原料用立式研磨机,包括底座,所述底座的上表面设有四个支柱,所述支柱沿底座的上表面均匀分布,所述支柱上表面分别设有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板的左侧面和第二安装板的右侧面均设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑板的上表面设有研磨槽,该化工原料用立式研磨机结构合理,实用性较强,研磨效果较好,通过防尘罩可以防止在快速研磨过程中化工原料容易飞散而污染环境,通过伺服电机、控制开关组、电动伸缩杆和研磨头可以使化工原料研磨的效果更加好,通过滑板方便将研磨好的产品导出,通过万向轮和制动器方便对该装置进行移动和制动,适宜于推广使用。

A vertical grinding machine for chemical raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料用立式研磨机
本技术涉及化工设备
,具体为一种化工原料用立式研磨机。
技术介绍
化工研磨机是应用在三(三溴苯氧基)三嗪生产领域,用来研磨化工原料的机器,是化工原料生产应用中必不可少的。现有的研磨机在使用时还包括很多问题,例如:不方便将研磨后的化工原料取出,使用不方便,研磨不均匀,研磨效果差。如申请公布号CN205613478U的专利公开了一种新型化工用研磨机,包括底座,底座上方对称设置支柱,两个支柱之间安装固定盘,固定盘中央设置通孔,通孔内安装下磨料盘,下磨料盘顶部中央设置凹槽,固定盘底部设置多个固定卡,两个支柱之间滑动设置固定架,固定架位于固定盘上方,至少一个支柱上安装用于锁紧固定架的锁紧装置,固定架顶部设置控制装置,固定架底部设置上磨料盘和多个连接柱,连接柱上套设弹簧,上磨料盘大小与凹槽的大小相适应,但是该装置结构简单,实用性较差,研磨效果较差,且在快速研磨过程中化工原料容易飞散而污染环境,不适宜于推广使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种化工原料用立式研磨机,结构合理,实用性较强,研磨效果较好,通过防尘罩可以防止在快速研磨过程中化工原料容易飞散而污染环境,通过伺服电机、控制开关组、电动伸缩杆和研磨头可以使化工原料研磨的效果更加好,通过滑板方便将研磨好的产品导出,通过万向轮和制动器方便对该装置进行移动和制动,适宜于推广使用,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工原料用立式研磨机,包括底座,所述底座的上表面设有四个支柱,所述支柱沿底座的上表面均匀分布,所述支柱上表面分别设有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板的左侧面和第二安装板的右侧面均设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑板的上表面设有研磨槽,所述第一安装板和第二安装板的上表面设有支撑架,所述支撑架的上表面设有支撑板,所述支撑板上表面相对应研磨槽的位置处设有伺服电机,所述伺服电机的输出端电连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端部设有研磨头,所述研磨头的上表面设有防尘罩,所述支撑板上表面的一端设有控制开关组,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组的输出端电连接伺服电机和电动伸缩杆的输入端。作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的下表面设有万向轮和制动器,所述万向轮设有四个且沿底座的下表面等距离分布。作为本技术的一种优选技术方案,所述底座分别与第一安装板和第二安装板之间设有撑杆,所述第二安装板位于第一安装板和第二安装板下表面靠近滑槽的位置处。作为本技术的一种优选技术方案,所述滑板的左右两侧设有与滑槽相对应得滑块,两个滑槽的端部均设有限位板,所述滑板的前侧面设有拉手,所述拉手的外表面设有橡胶防滑层。作为本技术的一种优选技术方案,所述研磨头的外表面设有合金层,所述研磨槽的内表面为抛光面,所述研磨槽的内表面设有耐腐蚀层和耐高温层,所述防尘罩的直径大于研磨槽的直径。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一安装板的右侧面设有扶手,所述第一安装板前侧面靠近滑槽的位置处设有固定块,所述固定块的侧面设有通孔,所述通孔内滑动连接有连接柱,所述连接柱的一端设有挡板,所述连接柱的另一端设有手柄。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该化工原料用立式研磨机结构合理,实用性较强,研磨效果较好,通过防尘罩可以防止在快速研磨过程中化工原料容易飞散而污染环境,通过伺服电机、控制开关组、电动伸缩杆和研磨头可以使化工原料研磨的效果更加好,通过滑板方便将研磨好的产品导出,通过万向轮和制动器方便对该装置进行移动和制动,适宜于推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1底座、2支柱、3扶手、4第一安装板、5研磨头、6支撑板、7控制开关组、8伺服电机、9防尘罩、10支撑架、11研磨槽、12第二安装板、13滑板、14撑杆、15万向轮、16制动器、17电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种化工原料用立式研磨机,包括底座1,底座1的上表面设有四个支柱2,支柱2沿底座1的上表面均匀分布,支柱2上表面分别设有第一安装板4和第二安装板12,第一安装板4的左侧面和第二安装板12的右侧面均设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑板13,滑板13的上表面设有研磨槽11,第一安装板4和第二安装板12的上表面设有支撑架10,支撑架10的上表面设有支撑板6,支撑板6上表面相对应研磨槽11的位置处设有伺服电机8,伺服电机8的输出端电连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的端部设有研磨头5,将化工原料放入研磨槽11内,操作控制开关组7控制电动伸缩杆17和伺服电机8带动研磨头5对化工原料进行研磨,研磨头5的上表面设有防尘罩9,通过防尘罩9可以防止在快速研磨过程中化工原料容易飞散而污染环境,支撑板6上表面的一端设有控制开关组7,控制开关组7的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组7的输出端电连接伺服电机8和电动伸缩杆17的输入端,底座1的下表面设有万向轮15和制动器16,万向轮15设有四个且沿底座1的下表面等距离分布,通过扶手3、万向轮15和制动器16将该装置停放在方便操作的位置,底座1分别与第一安装板4和第二安装板12之间设有撑杆14,第二安装板12位于第一安装板4和第二安装板12下表面靠近滑槽的位置处,滑板13的左右两侧设有与滑槽相对应得滑块,两个滑槽的端部均设有限位板,滑板13的前侧面设有拉手,拉手的外表面设有橡胶防滑层,研磨头5的外表面设有合金层,研磨槽11的内表面为抛光面,研磨槽11的内表面设有耐腐蚀层和耐高温层,延长该装置的使用寿命,防尘罩9的直径大于研磨槽11的直径,第一安装板4的右侧面设有扶手3,第一安装板4前侧面靠近滑槽的位置处设有固定块,固定块的侧面设有通孔,通孔内滑动连接有连接柱,连接柱的一端设有挡板,连接柱的另一端设有手柄,当化工原料研磨完成后,通过手柄移开挡板,通过拉手将滑板13抽出,将产品导出,控制开关组7上设有与伺服电机8和电动伸缩杆17一一对应的控制按钮。在使用时:工作人员通过扶手3、万向轮15和制动器16将该装置停放在方便操作的位置,将化工原料放入研磨槽11内,操作控制开关组7控制电动伸缩杆17和伺服电机8带动研磨头5对化工原料进行研磨,通过防尘罩9可以防止在快速研磨过程中化工原料容易飞散而污染环境,当化工原料研磨完成后,通过手柄移开挡板,通过拉手将滑板13抽出,将产品导出。本技术结构合理,实用性较强,研磨效果较好,通过防尘罩9可以防止在快速研磨过程中化工原料容易飞散而污染环境,通过伺服电机8、控制开关组7、电动伸缩杆17和研磨头5可以使化工原料研磨的效果更加好,通过滑板13方便将研磨好的产品导出,通过万向轮15和制动器16方便对该装置进行移动和制动,适宜于推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术本文档来自技高网...
一种化工原料用立式研磨机

【技术保护点】
一种化工原料用立式研磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设有四个支柱(2),所述支柱(2)沿底座(1)的上表面均匀分布,所述支柱(2)上表面分别设有第一安装板(4)和第二安装板(12),所述第一安装板(4)的左侧面和第二安装板(12)的右侧面均设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板(13),所述滑板(13)的上表面设有研磨槽(11),所述第一安装板(4)和第二安装板(12)的上表面设有支撑架(10),所述支撑架(10)的上表面设有支撑板(6),所述支撑板(6)上表面相对应研磨槽(11)的位置处设有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端电连接有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的端部设有研磨头(5),所述研磨头(5)的上表面设有防尘罩(9),所述支撑板(6)上表面的一端设有控制开关组(7),所述控制开关组(7)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(7)的输出端电连接伺服电机(8)和电动伸缩杆(17)的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种化工原料用立式研磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设有四个支柱(2),所述支柱(2)沿底座(1)的上表面均匀分布,所述支柱(2)上表面分别设有第一安装板(4)和第二安装板(12),所述第一安装板(4)的左侧面和第二安装板(12)的右侧面均设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板(13),所述滑板(13)的上表面设有研磨槽(11),所述第一安装板(4)和第二安装板(12)的上表面设有支撑架(10),所述支撑架(10)的上表面设有支撑板(6),所述支撑板(6)上表面相对应研磨槽(11)的位置处设有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端电连接有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的端部设有研磨头(5),所述研磨头(5)的上表面设有防尘罩(9),所述支撑板(6)上表面的一端设有控制开关组(7),所述控制开关组(7)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(7)的输出端电连接伺服电机(8)和电动伸缩杆(17)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种化工原料用立式研磨机,其特征在于:所述底座(1)的下表面设有万向轮(15)和制动器(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴怀标杨帆柏广能吴寿玉郑学军
申请(专利权)人:江苏欣舟化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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