立式磨煤机磨辊套制造技术

本实用新型专利技术涉及立式磨煤机磨辊套，磨辊套包括本体，本体包括外表面和内表面，本体的中部设有空腔和安装孔，安装孔设置在空腔两侧且与空腔连通，所述安装孔的直径小于空腔直径，所述外表面的截面为弧形，外表面上设有耐磨层，所述内表面一侧设有凸起部。本实用新型专利技术的立式磨煤机磨辊套具有较好的耐磨性，延长了磨辊套的使用时间，提升了磨煤机的使用率；同时，磨辊套便于安装和拆卸，能够稳固定位，防止磨辊套产生位移。

Vertical Pulverizer roller sleeve

The utility model relates to a vertical mill roller, roller set includes the body, the body includes an outer surface and an inner surface, the middle part of the body cavity and the mounting hole, a mounting hole is arranged on both sides of the cavity and communicated with the cavity, the diameter of the mounting hole is smaller than the cavity diameter, cross section of the outer arc surface, a wear resistant layer on the outer surface of the inner side surface is provided with a convex part. The vertical roller mill sleeve of the vertical mill has good wear resistance, prolongs the service life of the roller sleeve, and improves the utilization rate of the coal mill. Meanwhile, the roller sleeve is easy to install and disassemble, and it can stabilize positioning and prevent displacement of the grinding roller sleeve.

【技术实现步骤摘要】
立式磨煤机磨辊套
本技术涉及磨煤机技术，特别涉及立式磨煤机磨辊套。
技术介绍
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。磨辊套是磨煤机的重要部件，现有立式磨煤机磨辊套耐磨层采用的是普通焊条，其主要有以下缺陷：1、虽然能够满足使用要求但磨损较快，需要经常更换，而更换磨辊套需要停机，花费数小时进行更换，降低了机器的使用率；2、容易产生磨损不均匀降低生产效率。此外，现有的磨辊套安装结构较复杂，不易拆装且稳固性不佳。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种耐磨性较好，能够延长磨辊套使用寿命，便于拆装的立式磨煤机磨辊套。具体技术方案如下：立式磨煤机磨辊套，磨辊套包括本体，本体包括外表面和内表面，本体的中部设有空腔和安装孔，安装孔设置在空腔两侧且与空腔连通，所述安装孔的直径小于空腔直径，所述外表面的截面为弧形，外表面上设有耐磨层，所述内表面一侧设有凸起部。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案，所述耐磨层由钛化物材料形成。作为优选方案，所述本体采用A3钢浇注形成。作为优选方案，所述安装孔的孔径由内向外递增。作为优选方案，所述立式磨煤机包装转轴，转轴包括凸环，转轴穿过磨辊套，所述凸环位于空腔中。作为优选方案，所述凸起部抵靠凸环表面。作为优选方案，所述凸环设有斜面，斜面与安装孔之间设有固定环。作为优选方案，所述磨辊套为圆形。本技术的技术效果：本技术的立式磨煤机磨辊套具有较好的耐磨性，延长了磨辊套的使用时间，提升了磨煤机的使用率；同时，磨辊套便于安装和拆卸，能够稳固定位，防止磨辊套产生位移。附图说明图1是本技术实施例的立式磨煤机磨辊套的安装图。图2是本技术实施例的立式磨煤机磨辊套的剖视图。图3是本技术实施例的立式磨煤机磨辊套的示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1至图3所示，本实施例的立式磨煤机磨辊套100包括本体1，本体1包括外表面11和内表面12。本体的中部设有空腔2和安装孔3，安装孔3设置在空腔2两侧且与空腔2连通，所述安装孔3的直径小于空腔2直径。所述外表面11的截面为弧形，外表面上设有耐磨层13，所述内表面12一侧设有凸起部4。上述技术方案中，通过设置耐磨层，能够增强磨辊套表面的强度和耐磨系数增加，对工作时的工作效率和使用寿命都有增加。通过设置空腔和安装孔，便于磨辊套安装于立式磨煤机的转轴上，同时能够减小磨辊重量；通过设置凸起部，能够起到轴向固定的作用，防止磨辊套产生位移。本实施例中，所述磨辊套为圆形。如图1至图3所示，进一步的，所述耐磨层13由钛化物材料形成，从而使磨辊套的使用时间比原来增加150％。所述本体采用A3钢浇注形成，使得磨辊套的含碳量适中，在强度、可塑性和焊接性能等方面均有较好性能。所述安装孔3的孔径由内向外递增，即安装孔向外扩张，安装孔侧面为斜面，从而便于磨辊套的定位和固定，方便拆装。所述立式磨煤机包装转轴5，转轴5包括凸环51，转轴5穿过磨辊套，所述凸环51位于空腔2中，从而通过转轴带动磨辊套转动。所述凸起部4抵靠凸环51表面。所述凸环51设有斜面511，斜面511与安装孔3之间设有固定环6。本实施例的立式磨煤机磨辊套具有较好的耐磨性，延长了磨辊套的使用时间，提升了磨煤机的使用率；同时，磨辊套便于安装和拆卸，能够稳固定位，防止磨辊套产生位移。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式磨煤机磨辊套，其特征在于，磨辊套包括本体，本体包括外表面和内表面，本体的中部设有空腔和安装孔，安装孔设置在空腔两侧且与空腔连通，所述安装孔的直径小于空腔直径，所述外表面的截面为弧形，外表面上设有耐磨层，所述内表面一侧设有凸起部。

【技术特征摘要】
1.立式磨煤机磨辊套，其特征在于，磨辊套包括本体，本体包括外表面和内表面，本体的中部设有空腔和安装孔，安装孔设置在空腔两侧且与空腔连通，所述安装孔的直径小于空腔直径，所述外表面的截面为弧形，外表面上设有耐磨层，所述内表面一侧设有凸起部。2.如权利要求1所述的立式磨煤机磨辊套，其特征在于，所述耐磨层由钛化物材料形成。3.如权利要求1所述的立式磨煤机磨辊套，其特征在于，所述本体采用A3钢浇注形成。4.如权利要求1所述的立式磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭雪君，
申请(专利权)人：常熟市建矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32