本实用新型专利技术公开了一种化工用新型研磨机，包括顶盖、研磨筒和底座；所述研磨筒设置在底座上方，研磨筒的上方设置有顶盖；底座内设置有驱动电机；研磨筒内设置有研磨腔，研磨腔上方设置有盛液漏斗，研磨腔下方设置有滤网；设在研磨腔内的传动轴上设置有研磨盘；研磨筒内设置有上导液管、扬液泵和下导液管；上导液管的出液端伸入盛液漏斗内，上导液管的进液端与扬液泵相连接；下导液管的进液端伸入研磨筒底部内，下导液管的出液端与扬液泵相连接。该化工用新型研磨机具有结构简单合理、体积小、可靠性好、使用方便、研磨效果好等优点，能用一台设备完成化工材料生产中多种材料的研磨，提高生产效率降低生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种可用于化工材料生产过程中对 原料进行研磨的化工用新型研磨机。
技术介绍
目前，在化工材料生产领域中，各种化工原料的研磨常常分别需要多台设备进行， 常常由高速分散机、液相泵、研磨机组成一套循环研磨系统。由于，液态的浆料是在上述三 台设备中间歇式流水作业，这样就导致生产效率低下而设备成本过高的问题。为解决上述问题，本技术提供了一种具有全新结构的化工用新型研磨机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何提供一种化工用新型研磨机，该化工用 新型研磨机具有结构简单合理、体积小、可靠性好、使用方便、研磨效果好等优点，能用一台 设备完成化工材料生产中多种材料的研磨，提高生产效率降低生产成本。为达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是提供一种化工用新型研 磨机，其特征在于包括顶盖、研磨筒和底座；所述研磨筒设置在底座上方，研磨筒的上方 设置有顶盖；所述底座内设置有驱动电机，驱动电机的传动轴伸入至研磨筒内；所述研磨 筒内设置有研磨腔，研磨腔上方设置有敞口的盛液漏斗，研磨腔下方设置有滤网；所述驱动 电机的传动轴的顶端伸入至研磨腔内，设在研磨腔内的传动轴上设置有研磨盘；所述顶盖 上设置有进液口，研磨筒侧壁上设置有进料口，研磨筒底端还设置有排料口 ；所述研磨筒内 设置有上导液管、扬液泵和下导液管；所述上导液管的出液端伸入盛液漏斗内，上导液管的 进液端与扬液泵相连接；所述下导液管的进液端伸入研磨筒底部内，下导液管的出液端与 扬液泵相连接。综上所述，本技术所提供的化工用新型研磨机具有如下优点1、具有结构简 单合理、体积小、可靠性好、使用方便、研磨效果好等优点，适用于各类化工物料的研磨；2、 能用一台设备完成化工材料生产中多种材料的研磨，提高生产效率降低生产成本。附图及其说明附图说明图1为本技术所提供的化工用新型研磨机的结构示意图。其中，1、进液口 ；2、顶盖；3、盛液漏斗；4、进料口 ；5、研磨筒；6、上导液管；7、研磨 盘；8、扬液泵；9、滤网；10、下导液管；11、传动轴；12、驱动电机；13、底座；14、排料口 ；15、研磨腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如图所示，该化工用新型研磨机包括顶盖2、研磨筒5和底座13 ；所述研磨筒5设 置在底座13上方，研磨筒5的上方设置有顶盖2 ；所述底座13内设置有驱动电机12，驱动电机12的传动轴11伸入至研磨筒5内；所述研磨筒5内设置有研磨腔15，研磨腔15上方 设置有敞口的盛液漏斗3，研磨腔15下方设置有滤网9 ；所述驱动电机12的传动轴11的顶 端伸入至研磨腔15内，设在研磨腔15内的传动轴11上设置有研磨盘7 ；所述顶盖2上设 置有进液口 1，研磨筒5侧壁上设置有进料口 4，研磨筒5底端还设置有排料口 14;所述研 磨筒5内设置有上导液管6、扬液泵8和下导液管10 ；所述上导液管6的出液端伸入盛液漏 斗3内，上导液管6的进液端与扬液泵8相连接；所述下导液管10的进液端伸入研磨筒5 底部内，下导液管10的出液端与扬液泵8相连接。本技术所提供的化工用新型研磨机使用时，将化工原料经进料口 4装入研磨 筒5，溶液助剂经由进液口 1进入研磨筒5 ；之后，启动驱动电机12驱动传动轴11带动研 磨盘7转动在研磨腔15内进行研磨，被研磨的液体经由下导液管10、扬液泵8和上导液管 6进入研磨腔15内；这样，溶液在研磨筒5内就形成了一个循环，直至颜填料研磨至所需细 度。当研磨彻底后，打开排料口 14将溶液排出研磨筒5即可。但，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通 技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和 修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。权利要求一种化工用新型研磨机，其特征在于包括顶盖(2)、研磨筒(5)和底座(13)；所述研磨筒(5)设置在底座(13)上方，研磨筒(5)的上方设置有顶盖(2)；所述底座(13)内设置有驱动电机(12)，驱动电机(12)的传动轴(11)伸入至研磨筒(5)内；所述研磨筒(5)内设置有研磨腔(15)，研磨腔(15)上方设置有敞口的盛液漏斗(3)，研磨腔(15)下方设置有滤网(9)；所述驱动电机(12)的传动轴(11)的顶端伸入至研磨腔(15)内，设在研磨腔(15)内的传动轴(11)上设置有研磨盘(7)；所述顶盖(2)上设置有进液口(1)，研磨筒(5)侧壁上设置有进料口(4)，研磨筒(5)底端还设置有排料口(14)；所述研磨筒(5)内设置有上导液管(6)、扬液泵(8)和下导液管(10)；所述上导液管(6)的出液端伸入盛液漏斗(3)内，上导液管(6)的进液端与扬液泵(8)相连接；所述下导液管(10)的进液端伸入研磨筒(5)底部内，下导液管(10)的出液端与扬液泵(8)相连接。专利摘要本技术公开了一种化工用新型研磨机，包括顶盖、研磨筒和底座；所述研磨筒设置在底座上方，研磨筒的上方设置有顶盖；底座内设置有驱动电机；研磨筒内设置有研磨腔，研磨腔上方设置有盛液漏斗，研磨腔下方设置有滤网；设在研磨腔内的传动轴上设置有研磨盘；研磨筒内设置有上导液管、扬液泵和下导液管；上导液管的出液端伸入盛液漏斗内，上导液管的进液端与扬液泵相连接；下导液管的进液端伸入研磨筒底部内，下导液管的出液端与扬液泵相连接。该化工用新型研磨机具有结构简单合理、体积小、可靠性好、使用方便、研磨效果好等优点，能用一台设备完成化工材料生产中多种材料的研磨，提高生产效率降低生产成本。文档编号B02C7/11GK201572657SQ201020037690公开日2010年9月8日 申请日期2010年1月13日 优先权日2010年1月13日专利技术者吴静 申请人:吴静本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工用新型研磨机，其特征在于：包括顶盖（２）、研磨筒（５）和底座（１３）；所述研磨筒（５）设置在底座（１３）上方，研磨筒（５）的上方设置有顶盖（２）；所述底座（１３）内设置有驱动电机（１２），驱动电机（１２）的传动轴（１１）伸入至研磨筒（５）内；所述研磨筒（５）内设置有研磨腔（１５），研磨腔（１５）上方设置有敞口的盛液漏斗（３），研磨腔（１５）下方设置有滤网（９）；所述驱动电机（１２）的传动轴（１１）的顶端伸入至研磨腔（１５）内，设在研磨腔（１５）内的传动轴（１１）上设置有研磨盘（７）；所述顶盖（２）上设置有进液口（１），研磨筒（５）侧壁上设置有进料口（４），研磨筒（５）底端还设置有排料口（１４）；所述研磨筒（５）内设置有上导液管（６）、扬液泵（８）和下导液管（１０）；所述上导液管（６）的出液端伸入盛液漏斗（３）内，上导液管（６）的进液端与扬液泵（８）相连接；所述下导液管（１０）的进液端伸入研磨筒（５）底部内，下导液管（１０）的出液端与扬液泵（８）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴静，
申请(专利权)人：吴静，
类型：实用新型
国别省市：90
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