本发明专利技术涉及一种自动磨浆机，包括：底座28、存浆罐1、上磨盘13、下磨盘支柱7、电动机8、减速箱9、下磨盘11、连杆轴14、物料盘17；下磨盘支柱7安装在存浆罐1内，并与存浆罐1一起装在底座28上；存浆罐1内有发热盘6、发热管5、发热盘密封圈4、温度感应器26、防溢出感应器25、还有浆液出口27；在下磨盘支柱7内部装有电动机8、减速箱9；电动机8与减速箱9相连接；减速箱输出轴12与连杆轴的联接孔14B固接；连杆轴14穿过下磨盘孔11A；在下磨盘支柱7上部7A与下磨盘11固接；下磨盘上表面有凹凸磨槽面11C，靠近中心孔11A处有一凸起11B，下磨盘11的底面与下磨盘支柱7之间装有密封圈10；本发明专利技术机械化磨浆，磨浆、煮熟、出浆工艺连续，省时、高效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自动磨浆机，特别是将豆类磨成糊状浆液的一种自动磨浆机，属于食品机械。
技术介绍
在食品行业中，传统的磨浆机是手推石磨，由大理石打造成，如图1和图2，通常由上石磨盘35、下石磨盘34、心轴36、手柄39等件组成；其中，心轴36与下石磨盘34固接， 上石磨盘35的底面和下石磨盘34的上面做成粗糙的表面，手柄39与上石磨盘35固接；推动手柄39，能带动上石磨盘35，以心轴36为中心，并相对下石磨盘34作摩擦转动。将豆类物放在上石磨盘35的凹槽37中，豆类物通过导孔38进入上石磨盘35的底面与下石磨盘 34上面之间。推动手柄39，在上石磨盘35自身重力作用下，豆类物被磨成浆液；一边推动手柄39，一边加水入凹槽37中，水通过导孔38进到下石磨盘34的上面，与豆类物混合，豆类物在摩擦阻力的作用下变成浆液，并排出到导槽40中；通过出口 41流出下石磨盘34 ；将浆液收集到容器里，然后，将浆液煮熟，即成为食品。这种传统的磨浆技术存在明显的缺点(1)上石磨盘35和下石磨盘34之间的压力难以调节，磨豆时只靠上石磨盘35的自身重量产生压力，导致浆液的粗细度难以控制， 影响浆液的质量。(2)石料材质不稳定，浆液渗透到石料内部，长时间使用就会发生变质产生有害物质，对食用者健康造成危害。(3)磨浆、煮熟工艺分步进行，费时、低效。(4)磨浆使用人工操作，费时、费力。因此，这种传统磨浆技术需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动磨浆机，该机具有自动磨浆、操作方便、省时、省力、劳动效率高的特点。本专利技术的技术方案是一种自动磨浆机，包括底座28、存浆罐1、上磨盘13、下磨盘支柱7、电动机8、减速箱9、下磨盘11、连杆轴14、物料盘17、电路控制装置；其特征在于， 所述下磨盘支柱(7)安装在存浆罐(1)内，并与存浆罐(1) 一起，通过螺栓固装在底座(28) 上；存浆罐(1)内有浆液出口(27)；在下磨盘支柱7内部固装有电动机⑶、减速箱(9)；电动机⑶输出端与减速箱 (9)相连接；减速箱输出轴(12)与连杆轴(14)固接；连杆轴(14)穿过下磨盘孔(IlA)并作密封防漏配合；在下磨盘支柱(7)上部(7A)，下磨盘支柱(7)通过螺栓(24)与下磨盘(11)固接； 下磨盘(11)的底面与下磨盘支柱(7)之间由密封圈(10)密封；下磨盘上表面制成凹凸粗糙的磨槽面(IlC)；下磨盘(11)的上表面，接触上磨盘的下表面(13)，它们之间通过连杆轴(14)串接在一起；上磨盘中心孔(13A)，与连杆轴(14)端固接；上磨盘(13)下面做成凹凸粗糙的磨面，并且与下磨盘(11)的上表面可相对摩擦转动；上磨盘(13)内装有物料盘(17)；底部开有料孔(13B)，使物料盘(17)与下磨盘(11)的上表面连通；所述的电路控制装置对磨浆机进行加热控制、电机控制、自动清洗。其中，所述的存浆罐1内装有发热盘(6)、发热管(5)、发热盘密封圈(4)、温度感应器(26)、防溢出感应器(25)、其中，发热盘(6)、发热管(5)、发热盘密封圈(4)、装在下磨盘支柱(7)下部。其中，所述上磨盘中心孔(13A)，与连杆轴(14)端固接是指上磨盘中心孔(13A)的孔底开有内螺纹(13C)与连杆轴上端部的螺纹(14C)啮合。其中，所述的物料盘(17)由隔片(17C)分隔成液体物料斗(17A)和固体物料斗 (17B)，两个料斗通过开孔(17D)相连通，在液体物料斗(17A)内安装锁紧螺丝(16)，在锁紧螺丝孔(16A)内装置锁紧胶套(15)；通过锁紧胶套(15)与连杆轴牙(14C)连接。其中，所述的下磨盘上表面(IlC)，靠近中心孔(IlA)处有一凸起(IlB)；在固体物料斗(17B)内安装活动杆(20)，在活动杆孔(20A)内装置有弹簧螺母 (19)、弹簧(18)。其中，所述的连杆轴(14)穿过下磨盘孔(IlA)并作密封防漏配合，是连杆轴密封圈槽(14A)套入下磨盘密封小圈(22)后与套入下磨盘孔(IlA)的下磨盘密封套(23)防漏配合。其中，所述的上磨盘(13)连杆轴(14)的台阶与上磨盘中心孔(13A)的台阶之间装置调平胶垫(21)。其中，所述的底座(28)安装有控制电路板(29)；该控制板(29)上装有自加热开关按钮(30)、电动机开关调速器(31)、温度显示屏(32)、清洗加热开关按钮(33)。其中，所述的电路控制装置，包括220 V输入阻容降压+5 V直流稳压电路、发热管驱动电路、电机驱动电路、交流过零检测电路、温湿度检测电路、蜂鸣器电路、数码管驱动温度显示电路、功能按键电路、电机调速电路、单片机主控电路。与现有技术相比，本专利技术具有以下特点和优点特点(1)实现机械化磨浆，省工省时；(2)磨浆、煮熟、出浆工艺连续，省时、高效；(3)采用微电脑控制电路，工作过程实现机电一体自动化。优点(1)不需增加自身重量，只通过旋转上磨盘，即可调节所磨出浆液的粗细度。(2)上磨盘和下磨盘采用高强硬度陶瓷或不锈钢、金属等强耐酸碱性材料，防止浆液渗入材料内部。(3)整机结构轻便，工作自动化，控制操作多样、灵活。(4)上磨盘和存浆罐的外表面刻画印上各种图画，增加视觉观赏艺术性。附图说明图1是现有技术的手推石磨主视图；图2是现有技术的手推石磨俯视图3是本专利技术的一种自动磨浆机主视图；图4是本专利技术的一种自动磨浆机上磨盘俯视图； 图5是本专利技术的一种自动磨浆机下磨盘支柱主视图；图6是本专利技术的一种自动磨浆机下磨盘主视图；图7是本专利技术的一种自动磨浆机下磨盘俯视图；图8是本专利技术的一种自动磨浆机连杆轴主视图；图9是本专利技术的一种自动磨浆机电动控制原理图；图中存浆罐(1)、底座螺丝(2)、发热盘螺柱(3)、发热盘密封圈(4)、发热管 (5)、发热盘(6)、下磨盘支柱(7)、电动机(8)、减速箱(9)、下磨盘密封大圈(10)、下磨盘 (11)、减速箱输出轴(12)、上磨盘(13)、连杆轴(14)、锁紧胶套(15)、锁紧螺丝(16)、物料盘(17)、弹簧(18)、弹簧螺母(19)、活动杆(20)、调平胶垫(21)、下磨盘密封小圈(22)、下磨盘密封套(23)、下磨盘螺丝(24)、防溢出感应器(25)、温度感应器(26)、出口(27)、底座(28)、控制电路板(29)、自动加热开关按钮(30)、电动机开关调速器(31)、温度显示屏 (32)、清洗加热开关按钮(33)。具体实施例方式以下结合附图，对本专利技术的技术方案及实施例，进行详细的说明。图3是一种自动磨浆机主视图，图4是上磨盘俯视图，图5是下磨盘支柱主视图，图6是下磨盘主视图，图7 是下磨盘俯视图，图8是连杆轴主视图，图9是电动控制原理图。从图中可以看出一种自动磨浆机，由底座28、存浆罐1、下磨盘支柱7、电动机8、 减速箱9、下磨盘11、上磨盘13、连杆轴14、物料盘17、防溢出感应器25、温度感应器26、出 27、控制电路板29，以及通用件、标准件、电路控制装置组装而成；其中，底座28用于支承存浆罐1，底座28侧面有方孔，控制电路板29安装在方孔内，控制电路板29上装置有自动加热开关按钮30、电动机开关调速器31、温度显示屏32、清洗加热开关按钮33 ；存浆罐1通过底座螺丝2和发热盘螺柱3固接在底座28上面，存浆罐1内安装有下磨盘支本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种自动磨浆机，包括：底座２８、存浆罐１、上磨盘１３、下磨盘支柱７、电动机８、减速箱９、下磨盘１１、连杆轴１４、物料盘１７、电路控制装置；其特征在于，所述下磨盘支柱（７）安装在存浆罐（１）内，并与存浆罐（１）一起，通过螺栓固装在底座（２８）上；存浆罐（１）内有浆液出口（２７）；在下磨盘支柱７内部固装有电动机（８）、减速箱（９）；电动机（８）输出端与减速箱（９）相连接；减速箱输出轴（１２）与连杆轴（１４）固接；连杆轴（１４）穿过下磨盘孔（１１Ａ）并作密封防漏配合；在下磨盘支柱（７）上部（７Ａ），下磨盘支柱（７）通过螺栓（２４）与下磨盘（１１）固接；下磨盘（１１）的底面与下磨盘支柱（７）之间由密封圈（１０）密封；下磨盘上表面制成凹凸粗糙的磨槽面（１１Ｃ）；下磨盘（１１）的上表面，接触上磨盘的下表面（１３），它们之间通过连杆轴（１４）串接在一起；上磨盘中心孔（１３Ａ），与连杆轴（１４）端固接；上磨盘（１３）下面做成凹凸粗糙的磨面，并且与下磨盘（１１）的上表面可相对摩擦转动；上磨盘（１３）内装有物料盘（１７）；底部开有料孔（１３Ｂ），使物料盘（１７）与下磨盘（１１）的上表面连通；所述的电路控制装置对磨浆机进行加热控制、电机控制、自动清洗。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文树雄，黄启荣，甘志毅，
申请(专利权)人：文树雄，黄启荣，甘志毅，
类型：发明
国别省市：44
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