一种传送磨浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及工业设备领域，特别涉及一种传送磨浆机包括轧浆装置，所述轧浆装置的出浆口与接料槽相接，所述轧浆装置的排渣口与传送装置入料口相接，所述传送装置为一定倾斜角度设置，所述传送装置的外壳上设置有出料口，所述传送装置出料口的正下方设置有轧浆装置二，大豆进入轧浆装置，通过轧浆装置的碾压分离豆浆和豆渣，豆浆通过出浆口进入接料槽，豆渣通过排渣口进入传送装置，通过传送装置的螺旋输送杆的作用输送豆渣到达传送装置出料口，传送装置出料口的正下方设置有轧浆装置二，豆渣下落进入轧浆装置二，进行第二次压榨，整个过程无需人工操作，生产效率高，实现了大批量碾压豆浆并且连续自动化生产作业的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及豆制品加工领域，特别涉及一种传送磨浆机。
技术介绍
在大豆加工领域，原材料大豆中经过一次碾压，往往不能完全将大豆中的豆浆碾压完全，需要经过多次反复的碾压后，才能完全将大豆中的豆浆碾压完全，从而提高大豆的碾压豆浆的产量，在对大豆的碾压中，现有装置不能的实现对豆渣进行自动收集和反复碾压，通常采用人工接料碾压，从而导致人工消耗量大，大豆碾压豆浆的产量低，不能满足大批量碾压豆浆并且连续自动化生产作业的要求。综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有的磨浆机，人工消耗量大，大豆碾压豆浆的产量较低，不能满足大批量碾压豆浆并且连续自动化生产作业的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可解决上述问题，人工消耗量小，大豆碾压豆浆的产量高，能实大批量碾压豆浆并且连续自动化生产作业的装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种传送磨浆机，包括轧浆装置，所述轧浆装置包括轧浆机本体，及设置在轧浆装置本体上的底座，及设置在轧浆装置本体上的轧浆机桶，及设置在轧浆装置本体上的密封盖，轧浆机桶安装在底座上，密封盖安装在轧浆机桶上，底座内设有驱动装置，轧浆桶与底座之间设有一密封隔板，所述轧浆筒上设置有出浆口，所述密封盖一侧设置有排渣口，所述轧浆装置的出浆口与接料槽相接，所述轧浆装置的排渣口与传送装置入料口相接，所述传送装置为一定倾斜角度设置，所述传送装置的外壳上设置有出料口，所述传送装置出料口的正下方设置有轧浆装置二。大豆进入轧浆装置，通过轧浆装置的碾压分离豆浆和豆渣，豆浆通过出浆口进入接料槽，豆渣通过排渣口进入传送装置，通过传送装置的螺旋输送杆的作用输送豆渣到达传送装置出料口，传送装置出料口的正下方设置有轧浆装置二，豆渣下落进入轧浆装置二，进行第二次压榨，整个过程无需人工操作，生产效率高，实现了大批量碾压豆浆并且连续自动化生产作业的目的。优选的，所述传送装置包括外壳和螺旋输送杆，所述传送装置的进料口处设置有进水管，所述传送装置的外壳的两端分别设置有法兰盘，所述法兰盘与外壳采用焊接方式固定连接，所述上端的法兰盘上设置有驱动螺旋输送杆转动的驱动装置二，驱动装置二与上端的法兰盘采用可拆卸方式固定连接，所述传送装置的外壳上卡装有支撑座，所述支撑座与外壳采用可拆卸方式连接，通过驱动装置二带动螺旋输送杆转动，达到提升豆渣的目的，传送装置的外壳两端通过设置法兰盘，可使传送装置密封性好，在进行豆渣和水的提升过程中，不易泄漏，并且方便传送装置的拆卸和清理。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术所述一种传送磨浆机，大豆进入轧浆装置，通过轧浆装置的碾压分离豆浆和豆渣，豆浆通过出浆口进入接料槽，豆渣通过排渣口进入传送装置，通过传送装置的螺旋输送杆的作用输送豆渣到达传送装置出料口，传送装置出料口的正下方设置有轧浆装置二，豆渣下落进入轧浆装置二，进行第二次压榨，整个过程无需人工操作，生产效率高，实现了大批量碾压豆浆并且连续自动化生产作业的目的。本申请其他实施方式的有益效果是：1、通过驱动装置二带动螺旋输送杆转动，达到提升豆渣的目的，传送装置的外壳两端通过设置配对法兰，可使传送装置密封性好，在进行豆渣和水的提升过程中，不易泄漏，并且方便传送装置的拆卸和清理。附图说明图1是本技术所述一种传送磨浆机的结构示意图。附图标记1-轧浆装置，11-出浆口，12-排渣口，13-轧浆装置本体，14-底座，15-密封盖，2-接料槽，3-传送装置，31-外壳，32-螺旋输送杆，33-法兰盘，34-驱动装置二，35-支撑座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如附图1所示轧浆装置1，出浆口11，排渣口12，轧浆装置本体13，底座14，密封盖15，接料槽2，传送装置3，外壳31，螺旋输送杆32，法兰盘33，驱动装置二34，支撑座35本实施例包括大豆进入轧浆装置1，通过轧浆装置1的碾压分离豆浆和豆渣，豆浆通过出浆口进入接料槽2，豆渣通过排渣口12进入传送装置3，通过传送装置3的螺旋输送杆32的作用输送豆渣到达传送装置3出料口，传送装置3出料口的正下方设置有轧浆装置二，豆渣下落进入轧浆装置二，进行第二次压榨，整个过程无需人工操作，生产效率高，实现了大批量碾压豆浆并且连续自动化生产作业的目的。通过驱动装置二34带动螺旋输送杆32转动，达到提升豆渣的目的，传送装置3的外壳31两端通过设置配对法兰盘33，可使传送装置3密封性好，在进行豆渣和水的提升过程中，不易泄漏，并且方便传送装置3的拆卸和清理。以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但本技术不局限于上述具体实施方式，因此任何对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传送磨浆机，包括轧浆装置(1)，其特征在于：所述轧浆装置(1)包括轧浆机本体(13)，及设置在轧浆装置本体(13)上的底座(14)，及设置在轧浆装置本体(13)上的轧浆机桶，及设置在轧浆装置(1)本体上的密封盖(15)，轧浆机桶安装在底座(14)上，密封盖(15)安装在轧浆机桶上，底座(14)内设有驱动装置，轧浆机桶与底座(14)之间设有一密封隔板，所述轧浆机桶上设置有出浆口(11)，所述密封盖(15)一侧设置有排渣口(12)，所述轧浆装置(1)的出浆口(11)与接料槽(2)相接，所述轧浆装置(1)的排渣口(12)与传送装置(3)入料口相接，所述传送装置(3)为一定倾斜角度设置，所述传送装置(3)的外壳(31)上设置有出料口，所述传送装置(3)出料口的正下方设置有轧浆装置二。

【技术特征摘要】
1.一种传送磨浆机，包括轧浆装置(1)，其特征在于：所述轧浆装置(1)包括轧浆机本体(13)，及设置在轧浆装置本体(13)上的底座(14)，及设置在轧浆装置本体(13)上的轧浆机桶，及设置在轧浆装置(1)本体上的密封盖(15)，轧浆机桶安装在底座(14)上，密封盖(15)安装在轧浆机桶上，底座(14)内设有驱动装置，轧浆机桶与底座(14)之间设有一密封隔板，所述轧浆机桶上设置有出浆口(11)，所述密封盖(15)一侧设置有排渣口(12)，所述轧浆装置(1)的出浆口(11)与接料槽(2)相接，所述轧浆装置(1)的排渣口(12)与传送装置(3)入料口相接，所述传送装置(3)为一定倾斜角度设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊昌建，
申请(专利权)人：四川来金燕食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51