一种自分离磨浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自分离磨浆机，其包括磨浆机主体、设置在磨浆机主体上方的进料装置和设置在磨浆机主体下方的接收装置；磨浆机主体包括支撑壳体，支撑壳体下方同轴设置有静止的上磨盘和可旋转的下磨盘；上磨盘中部设置有混合原料通道，上磨盘绕其中心均匀开设有靠近内周的上粗磨槽和靠近外周的上细磨槽，上粗磨槽一端连通混合原料通道，另一端连通上细磨槽，上粗磨槽的截面面积大于上细磨槽的截面面积；下磨盘绕其中心均匀开设有靠近内周的下粗磨槽和靠近外周的下细磨槽，下粗磨槽与下细磨槽连通，下粗磨槽的截面面积大于下细磨槽的截面面积；进料装置连通混合原料通道，接收装置可拆卸连接在支撑壳体上，接收装置内设置有过滤浆料的过滤装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及谷物磨浆领域，尤其涉及一种自分离磨浆机。
技术介绍
制作豆奶的过程包括：筛选去杂、浸泡、热烫漂洗、磨浆分离、热处理与脱臭、高压均质、包装和杀菌等步骤。其中磨浆分离步骤为通过分离式大豆磨浆机将大豆和水进行混合细磨，形成浆液和豆渣，并将浆液提取以进一步加工成豆奶。大豆经过磨盘细磨后，其中的浆液经过滤框过滤后流到机壳底部并从出浆口排出，而豆渣则滞留在滤框底部，从而分离浆液和豆渣。现有的大部分的自分离磨浆机，一方面，由于磨盘设计简单，导致原料出浆不完全，浪费原材料；另一方面，现有技术为了提高原料的出浆率，会在传统的磨浆机增设多个磨盘等的方法来提高出浆率，这样，使得磨浆机的结构复杂，不易维修和保养。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单且可以提高原料出浆率的自分离磨浆机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种自分离磨浆机，包括磨浆机主体、设置在磨浆机主体上方的进料装置和设置在磨浆机主体下方的接收装置；磨浆机主体包括支撑壳体，支撑壳体下方同轴设置有静止的上磨盘和可旋转的下磨盘；上磨盘中部设置有混合原料通道，上磨盘绕其中心均匀开设有靠近内周的上粗磨槽和靠近外周的上细磨槽，上粗磨槽一端连通混合原料通道，另一端连通上细磨槽，上粗磨槽的截面面积大于上细磨槽的截面面积；下磨盘绕其中心均匀开设有靠近内周的下粗磨槽和靠近外周的下细磨槽，下粗磨槽与下细磨槽连通，下粗磨槽的截面面积大于下细磨槽的截面面积；进料装置连通混合原料通道，接收装置可拆卸连接在支撑壳体上，接收装置内设置有过滤浆料的过滤装置。其中，所述上磨盘下端面由内向外依次设置有上粗磨部和上细磨部，上粗磨槽呈螺旋状排列设置在上粗磨部上，上粗磨部上设置有上研磨层，上细磨槽设置在上细磨部上；下磨盘上端面由内向外依次设置有下粗磨部和下细磨部，下粗磨槽对应上粗磨槽设置在下粗磨部上，下粗磨部上设置有下研磨层，下细磨槽对应上细磨槽设置在下细磨部上。其中，所述下粗磨槽外侧设置有月牙形的倾斜槽，倾斜槽一侧与下粗磨槽连通，另一侧与下细磨槽连通，倾斜槽的截面深度由下粗磨槽一侧向下细磨槽一侧逐渐变浅。其中，所述上粗磨槽、上细磨槽、下粗磨槽和下细磨槽均为弧形。其中，所述过滤装置包括第一滤框和第二滤框；第一滤框设置在上磨盘和下磨盘的外侧，可拆卸连接在支撑壳体上，第二滤框套设在第一滤框外侧，第一滤框的滤孔孔径大于第二滤框的滤孔孔径。其中，所述进料装置包括第一进料斗和第二进料斗，支撑壳体上设置有第一进料通道和第二进料通道，第一进料通道的管径小于第二进料通道的管径，第一进料斗通过第一进料通道与混合原料通道连通，第二进料斗通过第二进料通道与混合原料通道连通。其中，所述下磨盘通过一驱动轴与动力传输装置连接，下磨盘由动力传输装置驱动转动，动力传输装置包括驱动装置、第一轮、第二轮和动力传递元件，驱动装置驱动第一轮转动，第一轮通过动力传递元件带动第二轮转动，带动驱动轴驱动下磨盘转动。其中，其还包括原料感应装置，原料感应装置包括设置在第一进料通道的第一传感器、设置在第二进料通道的第二传感器和与驱动装置电连接的控制单元，第一传感器/第二传感器监测第一进料通道/第二进料通道内的原料进料情况，反馈给控制单元，控制单元控制驱动装置的开启和关闭。其中，所述控制单元电连接有报警单元。本技术具有如下有益效果：1、上磨盘设置上粗磨槽和上细磨槽，下磨盘设置下粗磨槽和下细磨槽，原料进入上粗磨槽和下粗磨槽经过初磨形成细颗粒，然后进入上细磨槽和下细磨槽中进行再次研磨，直至完全研磨成浆；另外，上粗磨槽、下粗磨槽和上细磨槽、下细磨槽可以对较硬的不易磨碎的原料进行多次反复的研磨，直至磨碎流出，有效地提高了原料的出浆率；2、设置上研磨层和下研磨层，能够进一步提高磨盘的研磨能力，提高原料的出浆率；3、设置第一滤框不但可以用于粗过滤混合浆液的浆渣，还可以用于减小下磨盘转动时甩出的混合浆液的击打力，能够有效地保护第二滤框；混合浆液通过第一滤框粗滤后，流入第二滤框进行细滤，形成最终产品，能够提高原料浆液制品的口感；4、设置两个进料通道，可以混合研磨两种不同原料的混合浆，无需在研磨前人工混合或者采用外部其他设备混合，有效的节约了人力物力，高效实用；5、设置原料感应装置可以监测原料进料情况，实现该磨浆机的自动化工作，方便实用；加设报警单元，提醒工作人员检查是否是原料堵塞进料通道还是原料用尽，及时疏通进料通道或者添加原料，能够有效地提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的上磨盘和下磨盘的结构示意图；图3为本技术的上磨盘的结构示意图；图4为图3中B-B线的剖视图；图5为本技术的下磨盘的结构示意图；图6为图5中C-C线的剖视图。附图标记说明：1-磨浆机主体、11-支撑壳体、12-第一进料通道、13-第二进料通道、2-进料装置、21-第一进料斗、22-第二进料斗、3-接收装置、31-集料斗、32-第一滤框、33-第二滤框、4-上磨盘、41-混合原料通道、42-上粗磨部、421-上研磨层、422-上粗磨槽、43-上细磨部、431-上细磨槽、5-下磨盘、51-驱动轴通孔、52-下粗磨部、521-下研磨层、522-下粗磨槽、53-下细磨部、531-下细磨槽、54-倾斜槽、61-驱动装置、62-第一轮、63-第二轮、64-动力传递元件、65-驱动轴、71-第一传感器、72-第二传感器、73-控制单元、74-报警单元。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：如图1所示，一种自分离磨浆机，包括磨浆机主体1、设置在磨浆机主体1上方的进料装置2和设置在磨浆机主体1下方的接收装置3。所述磨浆机主体1包括支撑壳体11、上磨盘4、下磨盘5和动力传输装置，上磨盘4固定连接在支撑壳体11的下方，下磨盘5通过一驱动轴65与动力传输装置连接，下磨盘5由动力传输装置驱动转动。所述上磨盘4与下磨盘5均为圆盘状，上磨盘4与下磨盘5同轴设置，且直径相等。如图2至图4所示，所述上磨盘4中部设置有混合原料通道41；上磨盘4下端面由内向外依次设置有上粗磨部42和上细磨部43；所述上粗磨部42上设置有上研磨层421，本实施例中，所述上研磨层421为硬度较大的金刚石研磨层；上粗磨部42上绕上磨盘4的中心沿下磨盘5旋转方向均匀开设有多条弧形的上粗磨槽422，上粗磨槽422的截面为矩形，多条上粗磨槽422在上粗磨部42上呈螺旋状排列，上粗磨槽422一端连通混合原料通道41，另一端延伸至上细磨部43；所述上细磨部43上绕上磨盘4的中心沿下磨盘5旋转方向均匀开设有多条弧形的上细磨槽431，上细磨槽431与上粗磨槽422另一端连通，上细磨槽431的截面为三角形；上粗磨槽422的截面面积大于上细磨槽431的截面面积。如图2、图5和图6所示，所述下磨盘5中部设置有供驱动轴65穿过的驱动轴通孔51；下磨盘5上端面由内向外依次设置有下粗磨部52和下细磨部53；所述下粗磨部52上设置有下研磨层521，本实施例中，所述下研磨层521为硬度较大的金刚石研磨层；下粗磨部52上对应上粗磨槽422开设有多条弧形的下粗磨槽522，下粗磨槽522绕下磨盘5的中心沿下磨盘5旋转方向呈螺旋状排列均匀设置，下粗磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自分离磨浆机，其特征在于：包括磨浆机主体（1）、设置在磨浆机主体（1）上方的进料装置（2）和设置在磨浆机主体（1）下方的接收装置（3）；磨浆机主体（1）包括支撑壳体（11），支撑壳体（11）下方同轴设置有静止的上磨盘（4）和可旋转的下磨盘（5）；上磨盘（4）中部设置有混合原料通道（41），上磨盘（4）绕其中心均匀开设有靠近内周的上粗磨槽（422）和靠近外周的上细磨槽（431），上粗磨槽（422）一端连通混合原料通道（41），另一端连通上细磨槽（431），上粗磨槽（422）的截面面积大于上细磨槽（431）的截面面积；下磨盘（5）绕其中心均匀开设有靠近内周的下粗磨槽（522）和靠近外周的下细磨槽（531），下粗磨槽（522）与下细磨槽（531）连通，下粗磨槽（522）的截面面积大于下细磨槽（531）的截面面积；进料装置（2）连通混合原料通道（41），接收装置（3）可拆卸连接在支撑壳体（11）上，接收装置（3）内设置有过滤浆料的过滤装置。

【技术特征摘要】
1.一种自分离磨浆机，其特征在于：包括磨浆机主体（1）、设置在磨浆机主体（1）上方的进料装置（2）和设置在磨浆机主体（1）下方的接收装置（3）；磨浆机主体（1）包括支撑壳体（11），支撑壳体（11）下方同轴设置有静止的上磨盘（4）和可旋转的下磨盘（5）；上磨盘（4）中部设置有混合原料通道（41），上磨盘（4）绕其中心均匀开设有靠近内周的上粗磨槽（422）和靠近外周的上细磨槽（431），上粗磨槽（422）一端连通混合原料通道（41），另一端连通上细磨槽（431），上粗磨槽（422）的截面面积大于上细磨槽（431）的截面面积；下磨盘（5）绕其中心均匀开设有靠近内周的下粗磨槽（522）和靠近外周的下细磨槽（531），下粗磨槽（522）与下细磨槽（531）连通，下粗磨槽（522）的截面面积大于下细磨槽（531）的截面面积；进料装置（2）连通混合原料通道（41），接收装置（3）可拆卸连接在支撑壳体（11）上，接收装置（3）内设置有过滤浆料的过滤装置。2.根据权利要求1所述的自分离磨浆机，其特征在于：所述上磨盘（4）下端面由内向外依次设置有上粗磨部（42）和上细磨部（43），上粗磨槽（422）呈螺旋状排列设置在上粗磨部（42）上，上粗磨部（42）上设置有上研磨层（421），上细磨槽（431）设置在上细磨部（43）上；下磨盘（5）上端面由内向外依次设置有下粗磨部（52）和下细磨部（53），下粗磨槽（522）对应上粗磨槽（422）设置在下粗磨部（52）上，下粗磨部（52）上设置有下研磨层（521），下细磨槽（531）对应上细磨槽（431）设置在下细磨部（53）上。3.根据权利要求2所述的自分离磨浆机，其特征在于：所述下粗磨槽（522）外侧设置有月牙形的倾斜槽（54），倾斜槽（54）一侧与下粗磨槽（522）连通，另一侧与下细磨槽（531）连通，倾斜槽（54）的截面深度由下粗磨槽（522）一侧向下细磨槽（531）一侧逐渐变浅。4.根据权利要求3所述的自分离磨浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：余兆洋，
申请(专利权)人：福州西城食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35