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自动铁磨磨浆机制造技术

技术编号:15148439 阅读:94 留言:0更新日期:2017-04-11 12:23
本实用新型专利技术公开了一种自动铁磨磨浆机。本实用新型专利技术包括机壳、传动、拨料和间隙调节机构,其特征是:A.机壳内设有上磨座和下磨座,上、下磨座通过埋头螺钉与对应的上、下磨片连接;B.拨料机构包括上、下拨料器,上、下拨料器分别安装在对应磨座的凹槽内,其上均焊接有甩料筋版,下拨料器上还焊接有刀片;C.传动机构包括主轴、皮带轮,该主轴通过键槽和键与皮带轮连接,并通过紧定螺钉卡入键槽和下磨座相连,皮带轮通过皮带与电机相连;D.间隙调节机构包括上磨座、第一、第二进退器,调节螺母和锁紧螺母,上磨座通过键槽与盖板相连,调节螺母和锁紧螺母均与上磨座螺接,调节螺母与第一进退器螺接,第二进退器与盖板螺接。本实用新型专利技术主要用于磨豆浆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨浆机,尤其涉及一种自动铁磨磨浆机
技术介绍
豆腐是中国人民喜爱的食物,豆腐营养极高,含有大量蛋白质,含铁、镁、钾、烟酸、铜、钙、锌、磷、叶酸、维生素B1、蛋黄素和维生素B6。制作豆腐关键一步是把大豆磨成豆浆。传统磨浆机的缺点是:采用砂轮作为磨片,生产的豆浆所制作的豆腐口感没有传统石磨磨出来的那么细腻,鲜嫩。且目前市场上的磨浆机存在着豆浆粗细不可以调整的情况,随着磨浆的时间推移,磨片磨损,磨片之间的间隙变大,导致豆浆变粗,口感不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动铁磨磨浆机,以克服上述缺点。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种自动铁磨磨浆机,包括机壳、传动机构、拨料机构和间隙调节机构,其特征在于:A.所述机壳5内设有带上磨片7的上磨座8和带下磨片18的下磨座6,上、下磨片通过埋头螺钉与对应的上、下磨座连接;B.所述拨料机构包括下拨料器15、上拨料器14,该下拨料器安装在下磨座6的凹槽内,其上焊接有刀片20和甩料筋板21,上拨料器14安装在上磨座8的凹槽内,其上焊接有甩料筋板;C.所述传动机构包括主轴4、皮带轮17,该主轴通过键槽和键与皮带轮连接,并通过紧定螺钉卡入键槽和下磨座6相连,皮带轮17通过皮带与电机相连;D.所述间隙调节机构包括上磨座8、第一进退器11、第二进退器10、调节螺母12和锁紧螺母13,该上磨座通过键槽与盖板9相连,调节螺母12和锁紧螺母13均与上磨座8螺接,该调节螺母与第一进退器11螺接,第二进退器10与盖板9螺接。所述电机是三相四极电机。所述上磨片7和下磨片18均为球墨铸铁磨片。本技术的有益效果是:由于采用球墨铸铁的磨片,不但经久耐用而且上下磨片之间的间隙可调,故磨出豆浆制作的豆腐细腻,鲜嫩口感好,同时,磨浆效率高。附图说明图1是本技术的主体拆分示意图。图2是本技术下拨料器的结构示意图。图3是本技术上拨料器的结构示意图。图4是本技术下磨座的结构示意图。图5是本技术上磨座的结构示意图。图中:1-轴承端盖,2-轴承座,3-轴承,4-主轴,5-机壳,6-下磨座,7-上磨片,8-上磨座,9-盖板,10-第二进退器,11-第一进退器,12-调节螺母,13-锁紧螺母,14-上拨料器,15-下拨料器,16-密封圈,17-皮带轮,18-下磨片,19-立杆,20-刀片,21-甩料筋板,22、23-通孔,24-键槽。具体实施方式下面结合附图对本技术及其具体实施方式作进一步详细说明。参见图1-5,本技术包括机壳、传动机构、拨料机构和间隙调节机构,其特征在于:A.所述机壳5内设有带上磨片7的上磨座8和带下磨片18的下磨座6,上、下磨片通过埋头螺钉与对应的上、下磨座连接;B.所述拨料机构包括下拨料器15、上拨料器14,该下拨料器安装在下磨座6的凹槽内,其上焊接有刀片20和甩料筋板21,上拨料器14安装在上磨座8的凹槽内,其上焊接有甩料筋板;C.所述传动机构包括主轴4、皮带轮17,该主轴通过键槽和键与皮带轮连接,并通过紧定螺钉卡入键槽和下磨座6相连,皮带轮17通过皮带与电机相连;D.所述间隙调节机构包括上磨座8、第一进退器11、第二进退器10、调节螺母12和锁紧螺母13,该上磨座通过键槽与盖板9相连,调节螺母12和锁紧螺母13均与上磨座8螺接,该调节螺母与第一进退器11螺接,第二进退器10与盖板9螺接。所述电机是三相四极电机。所述上磨片7和下磨片18均为球墨铸铁磨片。所述上磨片7,上磨座8,磨片上开了埋头孔槽,他们之间用四角埋头不锈钢螺栓连接。上磨座上有螺纹,上磨座通过间隙调节机构上下移动。所述下磨片18与上磨片7相同,磨片是采用球磨铸铁通过模具铸造而成,磨片上有细微的纹路。下磨座中间有凹槽。下磨片和下磨座之间通过埋头螺栓连接。所述传动机构包括皮带轮17、主轴4、轴承端盖1、轴承座2、轴承3,皮带轮和下磨座都安装在轴上,皮带轮通过键槽和键与轴连接,下磨座设有螺纹孔,用螺栓拧进轴上面的键槽,拧紧螺栓可以把下磨座固定在轴上,轴承座通过螺栓和机壳5连接固定。轴承3套在主轴4上,轴承装在轴承座2内。轴承端盖1和轴承座之间采用螺栓连接。所述上、下磨片间隙调节机构包括上磨座8、第一进退器11、第二进退器10、调节螺母12、锁紧螺母13,上磨座和盖板9有键槽,它们之间用键锁住旋转方向不能旋转,但可以上、下升降移动。调节螺母和上磨座的螺纹柱配合;调节螺母和第一进退器11用螺栓连接。第二进退器10和盖板9采用螺栓连接固定。锁紧螺母和上磨座上的螺纹柱配合,当间隙调节到位时,拧紧锁紧螺母可以固定调节螺母。所述拨料机构包括下拨料器15、上拨料器14,下拨料器设有通孔,其与下磨座6之间采用螺栓连接,下磨座6上部中间有凹槽用来安装下拨料器,下拨料器的立杆19上焊接有刀片20,刀片和拨料器的安装面有一定斜度,下拨料器安装板上焊接了甩料筋板21;上拨料器14上有通孔,上磨座上有凹槽,上拨料器安装在上磨座凹槽内。机壳和主轴之间安装有密封圈16,在机壳和轴承座之间的轴承段也装有一个密封圈。所述电机采用的是三相四极电机,采用皮带轮,皮带带动主轴旋转磨浆。电机安装板采用螺栓和机架连接,电机安装法兰板上开有凹槽,可以排水保护电机不受损坏。机架上部分和侧边有不锈钢板,防止水对电机和机架的腐蚀。磨片通过模具铸造,磨片上有顺滑的纹路,磨片呈一定的锥度;磨片采用球墨铸铁材质,球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到的球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,提高了其耐磨性能,球磨铸铁特殊的组织结构,能对豆浆充分研磨,而不破坏豆浆品质。所述上磨片和下磨片之间的间隙调节机构,第一进退器11和调节螺母之间通过螺栓连接,第二进退器10和盖板9之间通过螺栓连接,拧动调节螺母12、第一进退器11和调节螺母12一起旋转,上磨座8因为和盖板9之间采用了键连接,当拧动螺母时,上磨座上、下移动调节上磨片和下磨片之间的间隙。下拨料器15焊接四把刀片,分别有一定斜度,下拨料器上有甩料筋板,筋板呈现一定弧形,上拨料器上焊接有甩料筋板。下磨座6上有甩浆筋板,旋转的过程中能把集聚在机壳内的磨浆甩出机壳腔外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动铁磨磨浆机,包括机壳、传动机构、拨料机构和间隙调节机构,其特征在于:A.所述机壳(5)内设有带上磨片(7)的上磨座(8)和带下磨片(18)的下磨座(6),上、下磨片通过埋头螺钉与对应的上、下磨座连接;B.所述拨料机构包括下拨料器(15)、上拨料器(14),该下拨料器安装在下磨座(6)的凹槽内,其上焊接有刀片(20)和甩料筋板(21),上拨料器(14)安装在上磨座(8)的凹槽内,其上焊接有甩料筋板;C.所述传动机构包括主轴(4)、皮带轮(17),该主轴通过键槽和键与皮带轮连接,并通过紧定螺钉卡入键槽和下磨座(6)相连,皮带轮(17)通过皮带与电机相连;D.所述间隙调节机构包括上磨座(8)、第一进退器(11)、第二进退器(10)、调节螺母(12)和锁紧螺母(13),该上磨座通过键槽与盖板(9)相连,调节螺母(12)和锁紧螺母(13)均与上磨座(8)螺接,该调节螺母与第一进退器(11)螺接,第二进退器(10)与盖板(9)螺接。

【技术特征摘要】
1.一种自动铁磨磨浆机,包括机壳、传动机构、拨料机构和间隙调节机构,其特征在于:
A.所述机壳(5)内设有带上磨片(7)的上磨座(8)和带下磨片(18)的下磨座(6),上、
下磨片通过埋头螺钉与对应的上、下磨座连接;
B.所述拨料机构包括下拨料器(15)、上拨料器(14),该下拨料器安装在下磨座(6)的凹槽
内,其上焊接有刀片(20)和甩料筋板(21),上拨料器(14)安装在上磨座(8)的凹槽内,
其上焊接有甩料筋板;
C.所述传动机构包括主轴(4)、皮带轮(17),该主轴通过键槽和键与皮带轮连接,并通过紧

【专利技术属性】
技术研发人员:廖述成
申请(专利权)人:廖述成
类型:新型
国别省市:湖南;43

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