金属盖拉胀成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属盖拉胀成型机，属于薄金属板拉胀成型机器领域。由机架、导套支架、电机、传动机构、离合器、主轴箱、导向机构、气缸定位机构、成型模具、压轮机构、压轮位置调节机构、操纵箱、电器、电路系统、气路系统、通用件、标准件组成；其中，导套支架固装在机架上；电机，传动机构、离合器、主轴箱连接在一起并固装在机架下；在导套支架上装有导向机构，气缸定位机构；在导套支架上装有压轮机构和压轮位置调节机构；成型模具安装在机架台面上、气缸定位机构的下面；成型模具和气缸定位机构共同夹紧工件；压轮机构和压轮位置调节机构使压轮紧靠在工件的内壁上，工件在转动中被拉胀成型。本实用新型专利技术具有工艺简单，生产率高，成本低，产品质量稳定的特点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属盖拉胀成型机，属于薄金属板成型机器领域，专利分类号：B21D51/48。
技术介绍
现有技术中用薄金属材料制成胀型圆盖，如图1形状。通常使用油压机，由上下模具、树脂橡胶膨胀成型。其膨胀成型的原理是：上下模框的凹处(以直径最大处分界)制成胀型圆盖的模形，下模座顶装上与工件凹处相配的球状凸起的树脂橡胶，在油压机停止状态下，上下模框间离开一定距离，把形状如图2的工件装在树脂橡胶上。在油压机启动运转状态下，油压机上平台向下压，顶针向上顶。在油压机加压的作用下，树脂橡胶被压迫向圆周膨胀，由圆桶状变成成品形，依靠橡胶膨胀力，工件被胀成圆盖形，油压模具的结构，如图3所示。这种膨胀成型技术在炊具、餐厨具、五金等行业应用广泛，如不锈钢胀形煲盖、铝锅胀盖的成型。但存在明显的缺点：在技术方面，R处是间接受力点，如图1，受中间介质的影响，当盖料比较厚或胀型圆盖直径比较大时，不易膨胀成型，因此，产品质量的稳定性受到影响。在投资成本方面：<1>模具投资大，要求每一个产品配制一套上下模具(包括上下垫板、上下模框、下模座、橡胶)，产品规格越多，所需各种上下模具规格就越多：<2&本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属盖拉胀成型机，其特征在于，该机由机架，、导套支架、电机、传动机构、离合器、主轴箱、导向机构、气缸定位机构、成型模具机构、压轮机构、压轮位置调节机构、操纵箱、电器、电路系统、气路系统，以及通用件、标准件组装而成；导套支架固装在 机架工作台面上；电机、传动机构、离合器、主轴箱连接在一起并固装在机架下；主轴箱的主轴伸出工作台面并与成型模具机构连接；在导套支架上装有导向机构，气缸定位机构；在导套支架上装有压轮机构和压轮位置调节机构；成型模具机构安装在机架工作台面上、和气缸定位机构的下面；工件放在成型模具机构的模框内；成型模具和气缸定位机构共同夹紧工件，使工件围绕主轴线转动；通过压...

【技术特征摘要】
1.一种金属盖拉胀成型机，其特征在于，该机由机架，、导套支架、电机、传动机构、离合器、主轴箱、导向机构、气缸定位机构、成型模具机构、压轮机构、压轮位置调节机构、操纵箱、电器、电路系统、气路系统，以及通用件、标准件组装而成；导套支架固装在机架工作台面上；电机、传动机构、离合器、主轴箱连接在一起并固装在机架下；主轴箱的主轴伸出工作台面并与成型模具机构连接；在导套支架上装有导向机构，气缸定位机构；在导套支架上装有压轮机构和压轮位置调节机构；成型模具机构安装在机架工作台面上、和气缸定位机构的下面；工件放在成型模具机构的模框内；成型模具和气缸定位机构共同夹紧工件，使工件围绕主轴线转动；通过压轮机构和压轮位置调节机构使压轮紧靠在工件的内壁上，工件在转动中被拉胀成型。2.按照权利要求1所述的金属盖拉胀成型机，其特征在于，所述的传动机构是由装在电机轴上的皮带轮，通过三角皮带与装在主轴箱输入轴端的、轴承上的皮带轮连接组装而成；所述的离合器内孔与输入轴以花键滑动连接，离合器与输入轴端的皮带轮，通过摩擦牙面啮接，可离可合；有一焊接在机架下面的气缸支座，在该气缸支座上固装有气缸和一离合支臂，离合支臂一端与气缸活塞杆铰接，另一端与套在主轴箱输入轴上的离合器滑动连接；通过离合支臂推动离合器沿输入轴滑动，来决定主轴是否转动；所述的主轴箱调节主轴转速，主轴穿过机架台面以上，伸入差动偏心机构中的支承座、轴承座、与成型模头孔内的联接套连接；所述的导向机构固装在导套支架上，由装在导套支架上的导套，装在导套中的、并可滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：文树雄，文坤，文树明，
申请(专利权)人：文树雄，文坤，文树明，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]