伺服精密压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，尤其是伺服精密压装装置，包括伺服电机、基板、支撑框架和压装箱，支撑框架的下部安装在基板的上端，压装箱的下部设置有压装板，压装箱的下部通过压装板固定安装在支撑框架的上端，伺服电机倒置安装在压装箱的上端，基板的上端设置有横向分布的滑轨，滑轨的右端套装有滑块，滑轨的左侧边设置有支座，支座连接有气缸，气缸的右侧边端通过导杆连接滑块。本实用新型专利技术有益效果：本实用新型专利技术设置有伺服电机、基板、支撑框架和压装箱，支座连接有气缸，气缸的右侧边端通过导杆连接滑块，伺服电机的下端中心位置连接有联轴器，基板的上端设置有横向分布的滑轨，结构简单，安全可靠，同时具有很强的实用性。

Servo precision mounting device

The utility model relates to the technical field of detection equipment, especially the servo precision pressing device, comprising a servo motor and a base plate, a supporting frame and a lower pressure packing, the support frame is installed on the substrate at the upper end, the lower pressure packing is arranged on the pressing plate, the lower pressure packing by pressing plate is fixed on the upper end of the support frame the servo motor, installed in the upper pressure packing, the substrate is arranged on the upper end of the transverse distribution of the slide, slide the slider set right end, slide the left side is provided with a bearing support is connected with the cylinder, the cylinder on the right side of the end connected with the slider through a guide rod. The utility model has the advantages that the utility model is provided with a servo motor, a supporting frame and a pressure plate, packing, bearing connected with the cylinder, the cylinder on the right side of the end connected with the slider through a guide rod, the lower end of the center position of the servo motor is connected with a coupling, the substrate is arranged on the upper end of the slide rail, the transverse distribution of simple structure, safe and reliable. At the same time has very strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
伺服精密压装装置
本技术涉及检测设备
，尤其是伺服精密压装装置。
技术介绍
压装机，是用于压装零部件(譬如轴套、轴承)的机械设备。现有的压装机按动力源划分，可分为液压压装机、气动压装机以及电动压装机等。目前市场上的液压机来进行对产品的成型和压装，液压机主要特点为前期设备投入成本较低，设备出力大，可用于较大产品工件的整形压装或对压装精度要求不高的场合进行作业，被广泛应用于五金、汽车、家电等行业。但是由于液压机受其液压特性影响，也有其定位不准确、控制精度差、液压系统噪音大，易污染等明显缺点，被电子、精密汽车/五金配件等行业所逐步淘汰。电动压装机采用电机来驱动，压装力和行程可调可控，压装精度比液压、气动压装机高，但现有的电动压装机都不具备在压装的同时精密监测压装力和压装位移来检出废品的检测功能。目前市面上的压装成型设备主要存在以下缺陷：1.采用模糊控制，存在定位不精准现象；2.无实时压力及实时位置检测功能；3.无配方功能，无法保存各类产品的生产设定参数；4.无压装品质管控系统，无法对压装产品品质进行在线管控；5.无数据记录功能，生产过程数据无法追溯；6.无故障智能报警功能；7.噪音大，易污染，不易维护等。因此，对于上述问题有必要提出伺服精密压装装置。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术中的不足，提供了伺服精密压装装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现：伺服精密压装装置，包括伺服电机、基板、支撑框架和压装箱，所述支撑框架的下部安装在基板的上端，所述压装箱的下部设置有压装板，所述压装箱的下部通过压装板固定安装在支撑框架的上端，所述伺服电机倒置安装在压装箱的上端，所述基板的上端设置有横向分布的滑轨，所述滑轨的右端套装有滑块，所述滑轨的左侧边设置有支座，所述支座连接有气缸，所述气缸的右侧边端通过导杆连接滑块。优选地，所述压装箱的下部中心位置连接有压装头。优选地，所述支撑框架的上部套装有支撑板。优选地，所述支撑框架包括第一立轴、第二立轴、第三立轴和第四立轴，所述第一立轴、第二立轴、第三立轴和第四立轴的下端均通过螺栓固定在基板上。优选地，所述第一立轴、第二立轴、第三立轴和第四立轴的上端分别安装在压装板的四角边上。优选地，所述支撑板的中间位置设置有若干个贯通孔。优选地，所述伺服电机的下端中心位置连接有联轴器。本技术有益效果：本技术设置有伺服电机、基板、支撑框架和压装箱，支座连接有气缸，气缸的右侧边端通过导杆连接滑块，伺服电机的下端中心位置连接有联轴器，基板的上端设置有横向分布的滑轨，结构简单，安全可靠，同时具有很强的实用性。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中附图标记：1-基板；2-滑轨；3-滑块；4-气缸；5-第一立轴；6-第二立轴；7-第三立轴；8-第四立轴；9-压装箱；10-伺服电机；11-联轴器；12-导杆；13-支撑板；14-压装板。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示，伺服精密压装装置，包括伺服电机10、基板1、支撑框架和压装箱9，所述支撑框架的下部安装在基板1的上端，所述压装箱9的下部设置有压装板14，所述压装箱9的下部通过压装板14固定安装在支撑框架的上端，所述伺服电机10倒置安装在压装箱9的上端，所述基板1的上端设置有横向分布的滑轨2，所述滑轨2的右端套装有滑块3，所述滑轨2的左侧边设置有支座，所述支座连接有气缸4，所述气缸4的右侧边端通过导杆12连接滑块2。进一步的，所述压装箱9的下部中心位置连接有压装头，所述支撑框架的上部套装有支撑板13。其中，所述支撑框架包括第一立轴5、第二立轴6、第三立轴7和第四立轴8，所述第一立轴5、第二立轴6、第三立轴7和第四立轴8的下端均通过螺栓固定在基板1，所述第一立轴5、第二立轴6、第三立轴7和第四立轴8的上端分别安装在压装板14的四角边上。此外，所述支撑板13的中间位置设置有若干个贯通孔，所述伺服电机10的下端中心位置连接有联轴器11。本技术设置有伺服电机、基板、支撑框架和压装箱，支座连接有气缸，气缸的右侧边端通过导杆连接滑块，伺服电机的下端中心位置连接有联轴器，基板的上端设置有横向分布的滑轨，结构简单，安全可靠，同时具有很强的实用性。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
伺服精密压装装置，其特征在于：包括伺服电机、基板、支撑框架和压装箱，所述支撑框架的下部安装在基板的上端，所述压装箱的下部设置有压装板，所述压装箱的下部通过压装板固定安装在支撑框架的上端，所述伺服电机倒置安装在压装箱的上端，所述基板的上端设置有横向分布的滑轨，所述滑轨的右端套装有滑块，所述滑轨的左侧边设置有支座，所述支座连接有气缸，所述气缸的右侧边端通过导杆连接滑块。

【技术特征摘要】
1.伺服精密压装装置，其特征在于：包括伺服电机、基板、支撑框架和压装箱，所述支撑框架的下部安装在基板的上端，所述压装箱的下部设置有压装板，所述压装箱的下部通过压装板固定安装在支撑框架的上端，所述伺服电机倒置安装在压装箱的上端，所述基板的上端设置有横向分布的滑轨，所述滑轨的右端套装有滑块，所述滑轨的左侧边设置有支座，所述支座连接有气缸，所述气缸的右侧边端通过导杆连接滑块。2.如权利要求1所述的伺服精密压装装置，其特征在于：所述压装箱的下部中心位置连接有压装头。3.如权利要求1所述的伺服精密压装装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭士宣，阳智慧，陈醉，郭劲，
申请(专利权)人：芜湖优能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34