压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压装机，旨在提供一种够提示加工失误状况的压装机，解决了现有压装机工作过程，操作人员失误现象，其技术方案要点是包括机身、冲压机构等设备,工作台上设置有工装夹具、右手侧设置有储胶罐、设置于储胶罐内的胶棒，在工装夹具的两侧设置有用以检测第一组装件的第一红外传感器，在储胶罐侧面上设置有用以检测胶棒的第二红外传感器，机身上设置有控制器，控制器接收第一红外传感器和第二红外传感器的信号，当第一红外传感器检测到第一组装件和第二传感器检测到胶棒时，控制器输出警示；当第一红外传感器没有检测到第一组装件和第二传感器没有检测到胶棒时，控制器输出警示，达到了警示加工过程的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械自动化领域，特别涉及压装机。
技术介绍
公开号为CN204449825U的中国专利,公开了一种压缩机前盖组装机的前盖压装机构，所述压装台面固定于压装机架，压装台面上设有两个下承载机构铝合金滑槽条，下承载机构铝合金滑槽条的滑槽内设有可滑动的下承载机构，下承载机构下方的压装台面上还设有上顶定位机构，上顶定位机构右侧的压装台面上安装有单向通过型气动锁定装置，四根压装顶板连接柱的下端通过压装连接柱法兰固定于压装台面，四根压装顶板连接柱的上端连接着压装顶板，压装顶板上安装有增压压装机构，增压压装机构位于下承载机构正上方。上述压装机主要是压装压缩机前盖，此实现自动化组装，但是对于不同其他的产品压装却不一定适用，具有一定的局限性。对于其他汽车零件，例如堵盖的压装需要在压装之前进行涂胶工序，工作人员在操作过程中会忘记涂胶并进行压装，由于此马虎不一定被自己察觉到，进而生产出次品，不利于企业发展。由此，需要对现有的压装机进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供能够提示加工失误状况的压装机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压装机，包括机身、冲压机构、设置于冲压机构下方的工作台，所述冲压机构包括压头、驱动压头上下运动的气缸机构、控制气缸机构启闭的操作杆，所述工作台上设置有工装夹具、右手侧设置有储胶罐、设置于储胶罐内的胶棒，在工装夹具的两侧设置有用以检测第一组装件的第一红外传感器，在储胶罐侧面上设置有用以检测胶棒的第二红外传感器，所述机身上设置有控制器，所述控制器接收第一红外传感器和第二红外传感器的信号，当第一红外传感器检测到第一组装件和第二传感器检测到胶棒时，控制器输出警示；当第一红外传感器没有检测到第一组装件和第二传感器没有检测到胶棒时，控制器输出警示。通过上述设置，将第一组装件放置到工装夹具上，此时第一红外传感器可以检测到第一组装件，控制器发出警示，工作人员从而拿起胶棒进行涂胶，从而警示停止，在第一组装件涂完胶水后将第二组装件放入，启动操作杆，完成压合组装过程，此时将胶棒放回储胶罐，由于产品和胶棒又同时检测到，所以控制器发出警示，工作人员则可以将产品移除以解除警示。通过此警示，可以有效提示工作人员的加工步骤，规范操作，形成习惯，当产品移除的时候，工作人员忘记将胶棒放回储胶罐也会进行警示，能够有效提示工作人员每加工一个工件蘸取一次胶水。作为本技术的具体方案可以优选为：所述控制器包括第一与非门、第二与非门、第三与非门、第一与门、三极管、继电器、报警器；第一与非门的第一输入端连接第一红外传感器、第二与非门的第一输入端，第一与非门的第二输入端连接第二红外传感器、第三与非门的第一输入端，第一与非门的输出端连接第二与非门的第二输入端、第三与非门的第二输入端；第二与非门的输出端连接第四与非门的第一输入端；第三与非门的输出端连接第四与非门的第二输入端；第四与非门的输出端连接三极管的基极；三极管的集电极连接继电器的线圈一端，三极管的发射极接地，继电器包括常开触点,所述常开触点串联在报警器的供电回路上。通过上述设置，通过逻辑电路实现了对第一红外传感器和第二红外传感器两个信号的逻辑判断，进而可以进行控制继电器，实现有条件的报警指示。也就是只有在第一红外传感器和第二红外传感器检测到被测物件时，或是在第一红外传感器和第二红外传感器均未检测到被测物件时，才输出控制信号来控制继电器导通，由继电器的常开触点控制报警器的电源，实现报警器在上述条件满足下，接通电源实现报警。作为本技术的具体方案可以优选为：所述继电器还包括常闭触点，所述常闭触点串联在气缸机构的供电回路上。通过上述设置，通过对气缸机构的电源控制，可以在上述报警情况下避免气缸机构的工作，提高安全性，例如：工作人员由于疏忽，忘记添加胶水，此时报警器指示的时候进行对操作杆进行控制，此时由于报警的同事继电器的常闭触点断开，使得气缸机构的电源断开，实现了无法对气缸的驱动。作为本技术的具体方案可以优选为：所述工作台上设有废料架,所述废料架包括倾斜的滑移架、倾斜的托盘和将滑移架和托盘上下固定的支杆。通过上述设置，废料架可以用来收集废料，当出现组装过程中发现废料的时候，可以将废料放到废料架中，由于其倾斜设置，通过废料自身的重量滑入废料架内，对于托盘的作用能够承接废料。作为本技术的具体方案可以优选为：所述托盘的入口两侧设有用以检测第一组装件是否经过入口的第三传感器，所述第三传感器连接一计数显示电路。通过上述设置，在托盘的入口，由第三传感器检测计件，可以对废料的个数进行统计，避免人工计件。作为本技术的具体方案可以优选为：所述滑移架为“U”形的弯杆。通过上述设置，采用弯杆结构比较简单，设计成本较低。作为本技术的具体方案可以优选为：所述废料架设置有多个。通过上述设置，设置多个废料架可以对废料进行收集，扩大了废料收集的个数。作为本技术的具体方案可以优选为：所述计数显示电路包括依次连接的计数器、译码器、显示器。通过上述设置，废料每经过一次第三红外传感器，就可以给计数器一个信号，从而再通过译码器对信号进行处理，由显示器显示计数的数字。作为本技术的具体方案可以优选为：所述工装夹具与工作台可拆卸连接，所述工装夹具两侧设置滑台，所述工作台上设有供滑台滑入的滑道，所述滑道上设置有用以紧固滑台的紧固件。通过上述设置，工装夹具可以进行拆卸，更换和维护比较方便。作为本技术的具体方案可以优选为：所述工作台的左手侧设有供第二组装件放置的置料架。通过上述设置，置料架可以收纳第二组装件。综上所述，本技术具有以下有益效果：对加工过程能够有效提示，减少误操作的发生，对于废料产品可以进行计件，对工作夹具的组装也十分方便。附图说明图1为本实施例结构示意图；图2为图1的主视图；图3为控制器的电路连接图；图4为计数显示电路框图；图5为计数显示电路连接图。图中1、机身；2、冲压机构；21、压头；22、气缸机构；23、操作杆；3、工作台；31、滑道；32、紧固件；4、工装夹具；41、滑台；51、储胶罐；52、胶棒；6、废料架；61、滑移架；62、托盘；63、支杆；7、置料架；81、第一红外传感器；82、第二红外传感器；83、第三传感器；9、报警器；TG1、第一与非门；TG2、第二与非门；TG3、第三与非门；TG4、第一与门；Q1、三极管；K1、继电器；A1、计数显示电路；A11、计数器；A12、译码器；A13、显示器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1、2所示，一种压装机，包括机身1、冲压机构2、工作台3，工作台3设置于冲压机构2下方。冲压机构2包括压头21、气缸机构22和操作杆23。气缸机构22用来驱动压头21上下运动的，气缸机构22连接电源才进行工作的，电源接通气泵，气泵为气缸机构22提供气源。操作杆23控制气缸机构22启闭。使用时，掰动一下操作杆23，压头21下压一次。工作台3上设置有工装夹具4、右手侧设置有储胶罐51、设置于储胶罐51内的胶棒52。工装夹具4与工作台3可拆卸连接，工装夹具4的底部为矩形结构，工装夹具4两侧设置方形的滑台41，工作台3上设有供滑台41滑入的滑道31，滑道31上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压装机，包括机身(1)、冲压机构(2)、设置于冲压机构(2)下方的工作台(3)，所述冲压机构(2)包括压头(21)、驱动压头(21)上下运动的气缸机构(22)、控制气缸机构(22)启闭的操作杆(23)，其特征在于：所述工作台(3)上设置有工装夹具(4)、右手侧设置有储胶罐(51)、设置于储胶罐(51)内的胶棒(52)，在工装夹具(4)的两侧设置有用以检测第一组装件的第一红外传感器(81)，在储胶罐(51)侧面上设置有用以检测胶棒(52)的第二红外传感器(82)，所述机身(1)上设置有控制器，所述控制器接收第一红外传感器(81)和第二红外传感器(82)的信号，当第一红外传感器(81)检测到第一组装件和第二传感器检测到胶棒(52)时，控制器输出警示；当第一红外传感器(81)没有检测到第一组装件和第二传感器没有检测到胶棒(52)时，控制器输出警示。

【技术特征摘要】
1.一种压装机，包括机身(1)、冲压机构(2)、设置于冲压机构(2)下方的工作台(3)，所述冲压机构(2)包括压头(21)、驱动压头(21)上下运动的气缸机构(22)、控制气缸机构(22)启闭的操作杆(23)，其特征在于：所述工作台(3)上设置有工装夹具(4)、右手侧设置有储胶罐(51)、设置于储胶罐(51)内的胶棒(52)，在工装夹具(4)的两侧设置有用以检测第一组装件的第一红外传感器(81)，在储胶罐(51)侧面上设置有用以检测胶棒(52)的第二红外传感器(82)，所述机身(1)上设置有控制器，所述控制器接收第一红外传感器(81)和第二红外传感器(82)的信号，当第一红外传感器(81)检测到第一组装件和第二传感器检测到胶棒(52)时，控制器输出警示；当第一红外传感器(81)没有检测到第一组装件和第二传感器没有检测到胶棒(52)时，控制器输出警示。2.根据权利要求1所述的压装机，其特征在于：所述控制器包括第一与非门(TG1)、第二与非门(TG2)、第三与非门(TG3)、第一与门(TG4)、三极管(Q1)、继电器(K1)、报警器(9)；第一与非门(TG1)的第一输入端连接第一红外传感器(81)、第二与非门(TG2)的第一输入端，第一与非门(TG1)的第二输入端连接第二红外传感器(82)、第三与非门(TG3)的第一输入端，第一与非门(TG1)的输出端连接第二与非门(TG2)的第二输入端、第三与非门(TG3)的第二输入端；第二与非门(TG2)的输出端连接第四与非门的第一输入端；第三与非门(TG3)的输出端连接第四与非门的第二输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏洪波，
申请(专利权)人：台州市瑞达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33