一种油缸压入式复合管件套管制作机构制造技术

技术编号:17209955 阅读:31 留言:0更新日期:2018-02-07 21:46
本实用新型专利技术公开了一种油缸压入式复合管件套管制作机构,包括机架,所述机架的顶板的左侧顶面上固定有上支撑架,所述机架的顶板的中部固定有限位板,限位板的中部具有中心通孔,机架的顶板的右部顶面固定外管安装套筒,外管安装套筒中插套有外管体,外管体的外侧壁紧贴外管安装套筒的内侧壁,外管体的右端内侧壁具有内螺纹,端盖的左端凸起部螺接在内螺纹中,左端凸起部的左端面具有弹性限位部,弹性限位部压靠在外管体的右端面上,外管体的中部具有的花键通孔与限位板的中心通孔相对齐;它固定外管体简单快捷,并自动将内管体插入并卡置在外管体中,其安装拆卸效率高,效果好。

An oil cylinder pressure entry compound pipe manufacturing mechanism

The utility model discloses a cylinder pressing type composite pipe casing production, including the roof frame, the frame on the left side is fixed to the top surface of a supporting frame, the roof rack is fixed in the middle of a plate, a central limit plate has a through hole in the center of the roof frame, right the outer tube is fixed on the top surface of the mounting sleeve, the outer tube is installed in the sleeve is inserted and sheathed outside the pipe body, the lateral wall of the outer tube body close to the inner side of the outer pipe wall mounting sleeve, the outer tube body at the right end of the medial wall with internal thread, the cover of the left boss screwed internal threads, left protrusions left mask elastic limit part, elastic limit of the pressure on the right end of the outer tube body, a spline outer tube body has a central through hole and the limiting plate center through hole is relatively homogeneous; it is fixed outside the tube body is simple and quick, and the automatic inner tube body is inserted and clamped In the outer tube body, its installation and disassembly efficiency is high and the effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种油缸压入式复合管件套管制作机构
:本技术涉及管件加工
,更具体的说涉及一种油缸压入式复合管件套管制作机构。
技术介绍
:现有的采用卡置式的复合管件中,其一般是将内管插入并卡置在外管中,现有的方式一般是通过人工用夹具将外管体夹持固定,然后将内管体通过气缸或油缸推压进入外管体中,其安装拆卸效率低,效果不理想。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种油缸压入式复合管件套管制作机构,它固定外管体简单快捷,并自动将内管体插入并卡置在外管体中,其安装拆卸效率高,效果好。本技术的技术解决措施如下:一种油缸压入式复合管件套管制作机构,包括机架,所述机架的顶板的左侧顶面上固定有上支撑架,所述机架的顶板的中部固定有限位板,限位板的中部具有中心通孔,机架的顶板的右部顶面固定外管安装套筒,外管安装套筒中插套有外管体,外管体的外侧壁紧贴外管安装套筒的内侧壁,外管体的右端内侧壁具有内螺纹,端盖的左端凸起部螺接在内螺纹中,左端凸起部的左端面具有弹性限位部,弹性限位部压靠在外管体的右端面上,外管体的中部具有的花键通孔与限位板的中心通孔相对齐;所述机架的顶板的左部具有横向导向通槽,机架的顶板的左部的顶面固定有两个侧导向块,两个侧导向块之间形成横向滑槽,横向滑槽与横向导向通槽上下对齐,机架的顶板的右部的底面固定有推料油缸,推料油缸的推杆上固定有连接块,连接块的顶面固定有推动板,推动板穿过横向导向通槽和横向滑槽并处于两个侧导向块的顶部内侧壁上具有的弧形凹槽处,推动板的右端固定有推动弹性块;所述上支撑架的顶板的顶面固定有上限位电机,上限位电机的输出轴穿过上支撑架的顶板并螺接有调节螺套,调节螺套的底端固定有限位弧形块,限位弧形块处于横向滑槽的正上方。所述横向导向通槽中插套有横向导杆,横向导杆的两端固定在横向导向通槽的左右两侧壁上,横向导杆插套在推动板上。所述限位弧形块的顶面固定有限位导向杆,限位导向杆伸出上支撑架的顶板。所述限位弧形块的底面具有限位弧形凹槽。所述推动弹性块与限位板的中心通孔相对应,推动弹性块的长度大于或等于中心通孔的长度。所述推动板的两侧紧贴横向滑槽的两内侧壁。本技术的有益效果在于:它固定外管体简单快捷,并自动将内管体插入并卡置在外管体中,其安装拆卸效率高,效果好。附图说明:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的限位弧形块与侧导向块之间的局部结构示意图。具体实施方式:实施例:见图1至图2所示,一种油缸压入式复合管件套管制作机构,包括机架10,所述机架10的顶板的左侧顶面上固定有上支撑架11,所述机架10的顶板的中部固定有限位板141,限位板141的中部具有中心通孔142,机架10的顶板的右部顶面固定外管安装套筒12,外管安装套筒12中插套有外管体1,外管体1的外侧壁紧贴外管安装套筒12的内侧壁,外管体1的右端内侧壁具有内螺纹,端盖13的左端凸起部螺接在内螺纹中,左端凸起部的左端面具有弹性限位部131,弹性限位部131压靠在外管体1的右端面上,外管体1的中部具有的花键通孔2与限位板的中心通孔142相对齐;所述机架10的顶板的左部具有横向导向通槽17,机架10的顶板的左部的顶面固定有两个侧导向块18,两个侧导向块18之间形成横向滑槽,横向滑槽与横向导向通槽17上下对齐,机架10的顶板的右部的底面固定有推料油缸171,推料油缸171的推杆上固定有连接块174,连接块174的顶面固定有推动板175,推动板175穿过横向导向通槽17和横向滑槽并处于两个侧导向块18的顶部内侧壁上具有的弧形凹槽181处,推动板175的右端固定有推动弹性块176;所述上支撑架11的顶板的顶面固定有上限位电机111,上限位电机111的输出轴穿过上支撑架11的顶板并螺接有调节螺套112,调节螺套112的底端固定有限位弧形块113,限位弧形块113处于横向滑槽的正上方。进一步的说,所述横向导向通槽17中插套有横向导杆172,横向导杆172的两端固定在横向导向通槽17的左右两侧壁上,横向导杆172插套在推动板175上。进一步的说,所述限位弧形块113的顶面固定有限位导向杆114,限位导向杆114伸出上支撑架11的顶板。进一步的说,所述限位弧形块113的底面具有限位弧形凹槽。进一步的说,所述推动弹性块176与限位板141的中心通孔142相对应,推动弹性块176的长度大于或等于中心通孔142的长度。进一步的说,所述推动板175的两侧紧贴横向滑槽的两内侧壁。工作原理:将外管体1插入外管安装套筒12中,然后,将端盖13螺接在外管安装套筒12中,弹性限位部131压靠在外管体1的右端面上,然后,将内管体3放置在两个侧导向块18的弧形凹槽181处,通过,上限位电机111运行,使得限位弧形块113下压紧贴内管体3,然后,通过推料油缸171运行,使得推动板175移动,推动弹性块176将内管体3推入外管体1中,完成固定,其中,内管体3的外侧壁具有花键凸起,花键凸起与花键通孔2相配合。而安装上其外管体1的右端具有多个连接螺孔,将定位螺钉螺接在连接螺孔中可以将外管体1取出,非常方便。本文档来自技高网...
一种油缸压入式复合管件套管制作机构

【技术保护点】
一种油缸压入式复合管件套管制作机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的左侧顶面上固定有上支撑架(11),所述机架(10)的顶板的中部固定有限位板(141),限位板(141)的中部具有中心通孔(142),机架(10)的顶板的右部顶面固定外管安装套筒(12),外管安装套筒(12)中插套有外管体(1),外管体(1)的外侧壁紧贴外管安装套筒(12)的内侧壁,外管体(1)的右端内侧壁具有内螺纹,端盖(13)的左端凸起部螺接在内螺纹中,左端凸起部的左端面具有弹性限位部(131),弹性限位部(131)压靠在外管体(1)的右端面上,外管体(1)的中部具有的花键通孔(2)与限位板(141)的中心通孔(142)相对齐;所述机架(10)的顶板的左部具有横向导向通槽(17),机架(10)的顶板的左部的顶面固定有两个侧导向块(18),两个侧导向块(18)之间形成横向滑槽,横向滑槽与横向导向通槽(17)上下对齐,机架(10)的顶板的右部的底面固定有推料油缸(171),推料油缸(171)的推杆上固定有连接块(174),连接块(174)的顶面固定有推动板(175),推动板(175)穿过横向导向通槽(17)和横向滑槽并处于两个侧导向块(18)的顶部内侧壁上具有的弧形凹槽(181)处,推动板(175)的右端固定有推动弹性块(176);所述上支撑架(11)的顶板的顶面固定有上限位电机(111),上限位电机(111)的输出轴穿过上支撑架(11)的顶板并螺接有调节螺套(112),调节螺套(112)的底端固定有限位弧形块(113),限位弧形块(113)处于横向滑槽的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种油缸压入式复合管件套管制作机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的左侧顶面上固定有上支撑架(11),所述机架(10)的顶板的中部固定有限位板(141),限位板(141)的中部具有中心通孔(142),机架(10)的顶板的右部顶面固定外管安装套筒(12),外管安装套筒(12)中插套有外管体(1),外管体(1)的外侧壁紧贴外管安装套筒(12)的内侧壁,外管体(1)的右端内侧壁具有内螺纹,端盖(13)的左端凸起部螺接在内螺纹中,左端凸起部的左端面具有弹性限位部(131),弹性限位部(131)压靠在外管体(1)的右端面上,外管体(1)的中部具有的花键通孔(2)与限位板(141)的中心通孔(142)相对齐;所述机架(10)的顶板的左部具有横向导向通槽(17),机架(10)的顶板的左部的顶面固定有两个侧导向块(18),两个侧导向块(18)之间形成横向滑槽,横向滑槽与横向导向通槽(17)上下对齐,机架(10)的顶板的右部的底面固定有推料油缸(171),推料油缸(171)的推杆上固定有连接块(174),连接块(174)的顶面固定有推动板(175),推动板(175)穿过横向导向通槽(17)和横向滑槽并处于两个侧导向块(18)的顶部内侧壁上具有的弧形凹槽(181)处,推动板(175)的右端...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟然
申请(专利权)人:湖州佳创自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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